CN209949464U - 发热电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发热电缆,所述发热电缆包括包括导线与发热层,并在所述发热层内填充有石墨烯和纳米银粉。这样,通过所述发热层填充的石墨烯进行发热,以使所述发热电缆的发热效率高,且该石墨烯在发热时,不会产生电磁辐射,以保证该发热电缆在使用过程中不会对用户造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及一种发热电缆。
背景技术
现实生活中,电加热已经成为一种常见的加热方式,在人们生活的日常生活中具有广泛应用。
目前常用的发热电缆的发热层包括合金发热电缆等,然而,合金发热电缆在加热过程中会产生一定量的电磁辐射,长期使用会对人体造成危害。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种发热电缆,旨在解决目前的发热电缆在使用过程中会产生一定量的电磁辐射,长期使用会对人体造成危害的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例还提供了一种发热电缆,所述发热电缆包括导线以及发热层;
其中,所述发热层包覆于所述导线的外周,且在所述发热层内填充有石墨烯以及纳米银粉。
可选地,所述发热层内还填充有硅橡胶、硅树脂或聚烯烃中的至少一种。
可选地,所述导线包括由内至外设置的铁芯、包铜层以及镀锡层,所述铁芯的面积为所述导线面积的57%,所述包铜层的面积为所述导线面积的40%,所述镀锡层的面积为所述导线面积的3%。
可选地,所述发热电缆还包括包覆于所述发热层外周的屏蔽层,所述屏蔽层为镀镍铜丝编织而成。
可选地,所述镀镍铜丝的直径为0.02mm~2.60mm。
可选地,所述发热电缆还包括依次包覆于所述屏蔽层外周的绝缘层和保护层,所述绝缘层为聚氯乙烯或聚四氟乙烯中的至少一种,且所述保护层为聚氯乙烯或硅橡胶或聚四氟乙烯中的至少一种。
在本实用新型的实施例中,所述发热电缆包括包括导线与发热层,并在所述发热层内填充有石墨烯和纳米银粉。这样,通过所述发热层填充的石墨烯进行发热,以使所述发热电缆的发热效率高,且该石墨烯在发热时,不会产生电磁辐射,以保证该发热电缆在使用过程中不会对用户造成危害。
附图说明
图1为本实用新型实施例发热电缆截面的结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型实施例发热电缆的结构示意图。本实施例中发热电缆的截面可以是扁带形、长方形、椭圆形、圆角菱形等,图1示出了截面为椭圆形结构的发热电缆。
参照图1所示,该发热电缆包括导线1、发热层2、屏蔽层3、绝缘层4以及保护层5,其中,所述发热层2、所述屏蔽层3、所述绝缘层4以及所述保护层5由内至外依次包覆于所述导线1的外周。
在一实施例中,在所述发热层2内填充有石墨烯。其中,所述石墨烯用于发热,且相对于传统的PTC(热敏电阻)、金属合金发热丝或碳纤维等,本实用新型实施例中采用的石墨烯的发热发热效率高,且该石墨烯在发热时,不会产生电磁辐射,以保证该发热电缆在使用过程中不会对用户造成危害。
在一实施例中,为了能够使所述发热层2具备良好的导电性,在所述发热层2内还填充有纳米银粉。其中,在本实施例中纳米银粉的粒径小于10nm,使得该纳米银粉具备稳定的导电性。当然,在其他实施例中,在所述发热层2内还填充有纳米铜粉、纳米镍粉等,也可保证所述发热层2具备良好的导电性,在此并无限制。
在一实施例中,为了使所述发热层2的结构稳定,在所述发热层2中还填充有硅橡胶,从而能够使发热层2的结构保持稳定。当然,在其他实施例中,在所述发热层2中还可以填充有硅树脂、聚烯烃等,也可使所述发热层2的结构保持稳定,在此并无限制。
可以理解的是,为了提高所述硅橡胶的性能,在所述发热层2中还填充有纳米二氧化硅,所述纳米二氧化硅由纳米级别二氧化硅形成的网络结构,可用以抑制所述硅橡胶的流动,从而提高所述硅橡胶的固化速率,且增加了所述硅橡胶的密封性能。
作为本实用新型的优选实施例,在所述发热层2中填充的石墨烯为所述发热层2重量的3%~5%,具体地,在所述发热层2中填充的石墨烯为所述发热层2重量的4.5%。
作为本实用新型的优选实施例,在所述发热层2中填充的硅橡胶为所述发热层2重量的90%~94%,具体地,在所述发热层2中填充的硅橡胶为所述发热层2重量的92%。
作为本实用新型的优选实施例,在所述发热层2中填充的纳米银粉为所述发热层2重量的2%~3%,具体地,在所述发热层2中填充的纳米银粉为所述发热层2重量的2.5%。
作为本实用新型的优选实施例,在所述发热层2中填充的纳米二氧化硅为所述发热层2重量的1%~2%,具体地,在所述发热层2中填充的纳米二氧化硅为所述发热层2重量的1.5%。
在一实施例中,所述导线1包括由内至外设置的铁芯11、包铜层12以及镀锡层13。即所述铁芯11用于提供导磁性,所述包铜层12用于提供导电性,所述镀锡层13用于提供与接触的电阻,并保护整个导线1结构不会受到外界的腐蚀,即所述镀锡层13为所述导线1提供了抗腐蚀性。
在一实施例中,为了使所述铁芯11的导磁性达到最高强度,即将所述铁芯11的面积为所述导线1面积的56%~58%。具体地,所述铁芯11的面积为所述导线1面积的57%。
在一实施例中,为了使所述包铜层12的导电性达到最大,即将所述包铜层12的面积为所述导线1面积的39%~41%。具体地,所述包铜层12的面积为所述导线1面积的40%。
在一实施例中,为了使所述镀锡层13的电阻最小且抗腐蚀性达到最强,即将所述镀锡层13的面积为所述导线1面积的1%~5%。具体地,所述包铜层12的面积为所述导线1面积的3%。
在一实施例中,所述屏蔽层3包覆于所述发热层2的外周,所述屏蔽层3为镀镍铜丝编织而成,且所述镀镍铜丝的直径为0.02mm~2.60mm。具体地,所述镀镍铜丝具有极好的耐腐蚀性和机械性能,且所述镀镍铜丝的镍镀层可以减少所述发热电缆在高频应用中的高频损耗。
在一实施例中,所述镀镍铜丝的性能与传统的铜丝进行对比,如下表:
铜丝 | 镀镍铜丝 | |
抗张强度(N/mm<sup>2</sup>) | 220~270 | 250~300 |
屈服强度(N/mm<sup>2</sup>) | 120~180 | 150~250 |
电阻 | 100 | 98 |
电导率 | 58.5 | 57.5 |
可焊性 | 优良 | 优良 |
因此,本实施例中采用的镀镍铜丝具备更好的抗张强度以及屈服强度,且其电阻小。
在一实施例中,所述绝缘层4、所述保护层5依次包覆于所述屏蔽层3的外周。其中,所述绝缘层4为聚氯乙烯或聚四氟乙烯中的至少一种,且所述保护层5为聚氯乙烯或硅橡胶或聚四氟乙烯中的至少一种,具体在本实用新型申请中并无限制。
在本实用新型的实施例中,所述发热电缆包括包括导线1、发热层2、屏蔽层3、绝缘层4以及保护层5,并在所述发热层2内填充有石墨烯。这样,通过所述发热层2填充的石墨烯进行发热,以使所述发热电缆的发热效率高,且该石墨烯在发热时,不会产生电磁辐射,以保证该发热电缆在使用过程中不会对用户造成危害。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效物品或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种发热电缆,其特征在于,所述发热电缆包括导线以及发热层;
其中,所述发热层包覆于所述导线的外周,且在所述发热层内填充有石墨烯以及纳米银粉。
2.如权利要求1所述的发热电缆,其特征在于,所述发热层内还填充有硅橡胶、硅树脂或聚烯烃中的至少一种。
3.如权利要求1所述的发热电缆,其特征在于,所述导线包括由内至外设置的铁芯、包铜层以及镀锡层,所述铁芯的面积为所述导线的面积的57%,所述包铜层的面积为所述导线的面积的40%,所述镀锡层的面积为所述导线的面积的3%。
4.如权利要求1所述的发热电缆,其特征在于,所述发热电缆还包括包覆于所述发热层外周的屏蔽层,所述屏蔽层为镀镍铜丝编织而成。
5.如权利要求4所述的发热电缆,其特征在于,所述镀镍铜丝的直径为0.02mm~2.60mm。
6.如权利要求5所述的发热电缆,其特征在于,所述发热电缆还包括依次包覆于所述屏蔽层外周的绝缘层和保护层,所述绝缘层为聚氯乙烯或聚四氟乙烯中的至少一种,且所述保护层为聚氯乙烯或硅橡胶或聚四氟乙烯中的至少一种。
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CN201920082301.1U CN209949464U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 发热电缆 |
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CN201920082301.1U Active CN209949464U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 发热电缆 |
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