CN209949443U - 一种用于大功率加热器的节能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能控制装置，具体涉及一种用于大功率加热器的节能控制装置。该装置包括整流桥、IGBT模块、控制驱动板，所述整流桥输入端连接三相电，所述整流桥的另一端输出直流电到IGBT模块，所述控制驱动板连接着IGBT模块并控制着IGBT模块的输出，所述IGBT模块各自的输出端均连接在变压器的输入端，所述变压器的输出端连接着高频整流桥的输入端，所述高频整流桥输出端连接加热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能控制装置，具体涉及一种用于大功率加热器的节能控制装置。
背景技术
在粮食烘干塔、食品加工烘干、民用取暖、工业取暖等大功率加热领域，其设备上的加热器功率巨大，小型的加热功率也要10kW，大型的加热功率甚至达到100kW。
而加热器直接使用三相电不经过转换有着加热效率低、不节能、无法调节加热功率的缺点；加热器的功率都是按照设备的最高容量来设计的，如果无法调节加热功率，那么在设备不需要满负荷加热运行时就会出现过热或者需要频繁启停来控制温度，从而导致加热器效率低下、寿命短。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于大功率加热器的节能控制装置，该节能控制装置通过控制驱动板将380V三相电变压为低压大电流，同时可以调节加热功率。
本实用新型的技术方案是：包括整流桥、IGBT模块、控制驱动板，所述整流桥输入端连接三相电，所述整流桥的另一端输出直流电到IGBT模块，所述控制驱动板连接着IGBT模块并控制着IGBT模块的输出，所述IGBT模块各自的输出端均连接在变压器的输入端，所述变压器的输出端连接着高频整流桥的输入端，所述高频整流桥输出端连接加热器。
进一步，所述变压器采用非晶合金变压器。
再进一步，所述高频整流桥（5）输出频率为20kHz。
附图说明
图1为本实用新型的控制装置电路图。
图1中，整流桥1，IGBT模块21、22，控制驱动板3，变压器4，高频整流桥5。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
如图1所示，本实施例提供一种用于大功率加热器的节能控制装置，包括整流桥1，IGBT模块21、22，控制驱动板3，所述整流桥1输入端连接三相电，所述整流桥1的另一端输出直流电540V到IGBT模块21、22，所述控制驱动板3连接着IGBT模块21、22并控制着IGBT模块21、22的输出，所述IGBT模块21、22各自的输出端均连接在变压器4的输入端，所述变压器4的输出端连接着高频整流桥5的输入端，所述高频整流桥5输出端连接加热器，所述高频整流桥5输出电压范围为12V-380V。
有效的降低了损耗、提高了效率，从而达到节能的目的，而且能随时控制加热器的功率，从而避免温度过高以及加热器的频繁启停，也提高了加热器的寿命。
所述变压器4优选采用非晶合金变压器，非晶合金变压器有着更低的损耗，相比于传统的加热方式能大幅提供效率。
所述高频整流桥5输出频率为20kHz，该输出频率对加热器的节能效果更好。
本实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于大功率加热器的节能控制装置，其特征在于：包括整流桥（1）、IGBT模块（21、22）、控制驱动板（3），所述整流桥（1）输入端连接三相电，所述整流桥（1）的另一端输出直流电到IGBT模块（21、22），所述控制驱动板（3）连接着IGBT模块（21、22）并控制着IGBT模块（21、22）的输出，所述IGBT模块（21、22）各自的输出端均连接在变压器（4）的输入端，所述变压器（4）的输出端连接着高频整流桥（5）的输入端，所述高频整流桥（5）输出端连接加热器。
2.根据权利要求1所述的用于大功率加热器的节能控制装置，其特征在于：所述变压器（4）采用非晶合金变压器。
3.根据权利要求1所述的用于大功率加热器的节能控制装置，其特征在于：所述高频整流桥（5）输出频率为20kHz。
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