CN209947603U - 一种油浸变压器的降温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种油浸变压器的降温冷却装置,包括壳体,壳体内底面靠近前面处固定安装水箱,水箱内设有冷却装置,壳体顶面靠近后方处固定安装变压器箱,变压器箱内底面中部固定安装油浸变压器,变压器箱内充满有绝缘油,变压器箱顶面中部固定安装导热板,变压器箱顶面左右两侧分别开设纵向的第一长条槽,导热板顶面左右两侧分别开设第二长条槽,第一长条槽和第二长条槽尺寸相同,第一长条槽和第二长条槽一一对应,且第一长条槽底端与对应的第二长条槽内部相通,第一长条槽内设有散热板。本实用新型利用变压器油的对流,通过导热板、散热板和散热片的作用以及循环冷却水与绝缘油的热交换作用,实现变压器油的降温冷却,进而能够对油浸变压器进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体地说是一种油浸变压器的降温冷却装置。
背景技术
变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。油浸式变压器由于生产成本低,稳定性较好,在市场中应用较广。油浸变压器在使用过程中会产生大量热量,尤其是在夏天时,环境温度高,负荷又大,导致变压器温度升高超过规定限制,造成设备损坏及功能失常,影响电力系统的正 常运行,因此需要对油浸变压器进行冷却降温。
发明内容
本实用新型提供一种油浸变压器的降温冷却装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种油浸变压器的降温冷却装置,包括壳体,壳体内底面靠近前面处固定安装水箱,水箱内设有冷却装置,壳体顶面靠近后方处固定安装变压器箱,变压器箱内底面中部固定安装油浸变压器,变压器箱内充满有绝缘油,变压器箱顶面中部固定安装导热板,变压器箱顶面左右两侧分别开设纵向的第一长条槽,导热板顶面左右两侧分别开设第二长条槽,第一长条槽和第二长条槽尺寸相同,第一长条槽和第二长条槽一一对应,且第一长条槽底端与对应的第二长条槽内部相通,第一长条槽内设有散热板,散热板底端与对应的第二长条槽内底面相接触,散热板外周与对应的第一长条槽和第二长条槽内壁接触配合,散热板能够沿对应的第一长条槽和第二长条槽上下移动,散热板内侧之间通过数个均匀分布的散热片固定连接,散热片位于变压器箱上方,变压器箱外侧靠近上方处固定安装螺旋管,螺旋管的顶端和底端均封闭,螺旋管的内侧与变压器箱外周接触,壳体顶面分别开设出水口和进水口,出水口和进水口对称分布,出水口位于进水口右侧,出水口和进水口内分别设有出水管和进水管,出水管底端穿过水箱与冷却装置的进水端固定连接,出水管顶端与螺旋管底端底部相连通,进水管底端穿过水箱与冷却装置的出水端固定连接,进水管顶端与螺旋管顶端底部相连通,进水管上设有循环泵。
如上所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,所述的变压器箱顶面中部左右两侧分别铰接连接挂钩底端,散热板外侧靠近下方处固定安装挂环,挂钩顶端与对应的挂环相配合。
如上所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,所述的散热板前面固定安装纵向杆,纵向杆位于变压器箱上方。
如上所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,所述的第一长条槽内固定安装密封圈。
如上所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,所述的变压器箱左右两侧与螺旋管底部之间分别通过支撑杆固定连接。
如上所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,所述的导热板采用金属铜材质。
本实用新型的优点是:本实用新型利用变压器油的对流,通过导热板、散热板和散热片的作用以及循环冷却水与绝缘油的热交换作用,实现变压器油的降温冷却,进而能够对油浸变压器进行冷却降温;当使用本实用新型时,油浸变压器在运行中,油浸变压器的铁芯和绕组产生的热量先传递给绝缘油,绝缘油温度升高,体积膨胀,相对密度减小,热绝缘油会向上流动,变压器箱上层的热绝缘油,通过导热板将热量传递给对应的散热板,散热板传递给散热片,这样通过导热板、散热板和散热片之间的热量传递能够将热量出至变压器箱外部,同时循环泵工作将水箱内的冷却水抽入进水管内,然后冷却水在螺旋管内流动,进而能够与变压器箱上层的热绝缘油进行热交换,从而能够达到对热绝缘油进行冷却降温的效果,进行热交换后的水经出水管重新流入水箱内;这样通过导热板、散热板和散热片之间的热量传递和冷却水与热绝缘油的循环热交换两者的共同作用能够更好的对热绝缘油进行降温冷却效果,热绝缘油冷却降温后,温度下降,相对密度增加而向下流动,这样通过绝缘油的对流,能够将变压器箱内部产生的热量传至外部空气中,实现对油浸变压器的降温冷却,避免油浸变压器因温度过高导致损坏;同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种油浸变压器的降温冷却装置,如图所示,包括壳体1,壳体1内底面靠近前面处固定安装水箱2,水箱2内设有冷却装置,壳体1顶面靠近后方处固定安装变压器箱3,变压器箱3内底面中部固定安装油浸变压器,变压器箱3内充满有绝缘油,变压器箱3顶面中部固定安装导热板4,变压器箱3顶面左右两侧分别开设纵向的第一长条槽5,导热板4顶面左右两侧分别开设第二长条槽6,第一长条槽5和第二长条槽6尺寸相同,第一长条槽5和第二长条槽6一一对应,且第一长条槽5底端与对应的第二长条槽6内部相通,第一长条槽5内设有散热板7,散热板7底端与对应的第二长条槽6内底面相接触,散热板7外周与对应的第一长条槽5和第二长条槽6内壁接触配合,散热板7能够沿对应的第一长条槽5和第二长条槽6上下移动,散热板7内侧之间通过数个均匀分布的散热片8固定连接,散热片8位于变压器箱3上方,变压器箱3外侧靠近上方处固定安装螺旋管9,螺旋管9的顶端和底端均封闭,螺旋管9的内侧与变压器箱3外周接触,壳体1顶面分别开设出水口10和进水口11,出水口10和进水口11对称分布,出水口10位于进水口11右侧,出水口10和进水口11内分别设有出水管12和进水管13,出水管12底端穿过水箱2与冷却装置的进水端固定连接,出水管12顶端与螺旋管9底端底部相连通,进水管13底端穿过水箱2与冷却装置的出水端固定连接,进水管13顶端与螺旋管9顶端底部相连通,进水管13上设有循环泵14。本实用新型利用变压器油的对流,通过导热板、散热板和散热片的作用以及循环冷却水与绝缘油的热交换作用,实现变压器油的降温冷却,进而能够对油浸变压器进行冷却降温;当使用本实用新型时,油浸变压器在运行中,油浸变压器的铁芯和绕组产生的热量先传递给绝缘油,绝缘油温度升高,体积膨胀,相对密度减小,热绝缘油会向上流动,变压器箱3上层的热绝缘油,通过导热板4将热量传递给对应的散热板7,散热板7传递给散热片8,这样通过导热板4、散热板7和散热片8之间的热量传递能够将热量出至变压器箱3外部,同时循环泵14工将水箱2内的冷却水抽入进水管13内,然后冷却水在螺旋管9内流动,进而能够与变压器箱3上层的热绝缘油进行热交换,从而能够达到对热绝缘油进行冷却降温的效果,进行热交换后的水经出水管12重新流入水箱2内;这样通过导热板4、散热板7和散热片8之间的热量传递和冷却水与热绝缘油的循环热交换两者的共同作用能够更好的对热绝缘油进行降温冷却效果,热绝缘油冷却降温后,温度下降,相对密度增加而向下流动,这样通过绝缘油的对流,能够将变压器箱3内部产生的热量传至外部空气中,实现对油浸变压器的降温冷却,避免油浸变压器因温度过高导致损坏;同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。
具体而言,为了能够使散热板7的安装更加的稳定,本实施例所述的变压器箱3顶面中部左右两侧分别铰接连接挂钩15底端,散热板7外侧靠近下方处固定安装挂环16,挂钩15顶端与对应的挂环16相配合。通过挂钩15与挂环16的配合能够对散热板7进行支撑,进而能够增加散热板7的安装稳定性,使散热板7的安装更加的稳定。
具体的,为了能够方便使用者从第一长条槽5和第二长条槽6内将散热板7拔出或将散热板7插入第一长条槽5和第二长条槽6内 ,本实施例所述的散热板7前面固定安装纵向杆17,纵向杆17位于变压器箱3上方。通过设置纵向杆17能够给使用者手部一个着力点,进而能够方便使用者从第一长条槽5和第二长条槽6内将散热板7拔出或将散热板7插入第一长条槽5和第二长条槽6内。
进一步的,为了避免变压器箱3内的绝缘油从第一长条槽5与对应的散热板7之间的缝隙中流出,本实施例所述的第一长条槽5内固定安装密封圈18。通过设置密封圈18能够将第一长条槽5与对应的散热板7之间的缝隙封住,进而能够避免变压器箱3内的绝缘油流出。
更进一步的,为了能够使 螺旋管9得安装更加的稳定,本实施例所述的变压器箱3左右两侧与螺旋管9底部之间分别通过支撑杆19固定连接。通过设置支撑杆19能够给螺旋管9一个支撑力,进而能够增加螺旋管9安装的稳定性。
更进一步的,为了能够提高导热板4导热速度,本实施例所述的导热板4采用金属铜材质。金属铜延展性好,导热性和导电性高,因此导热板4采用金属铜材质能够帮助提高导热速度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内底面靠近前面处固定安装水箱(2),水箱(2)内设有冷却装置,壳体(1)顶面靠近后方处固定安装变压器箱(3),变压器箱(3)内底面中部固定安装油浸变压器,变压器箱(3)内充满有绝缘油,变压器箱(3)顶面中部固定安装导热板(4),变压器箱(3)顶面左右两侧分别开设纵向的第一长条槽(5),导热板(4)顶面左右两侧分别开设第二长条槽(6),第一长条槽(5)和第二长条槽(6)尺寸相同,第一长条槽(5)和第二长条槽(6)一一对应,且第一长条槽(5)底端与对应的第二长条槽(6)内部相通,第一长条槽(5)内设有散热板(7),散热板(7)底端与对应的第二长条槽(6)内底面相接触,散热板(7)外周与对应的第一长条槽(5)和第二长条槽(6)内壁接触配合,散热板(7)能够沿对应的第一长条槽(5)和第二长条槽(6)上下移动,散热板(7)内侧之间通过数个均匀分布的散热片(8)固定连接,散热片(8)位于变压器箱(3)上方,变压器箱(3)外侧靠近上方处固定安装螺旋管(9),螺旋管(9)的顶端和底端均封闭,螺旋管(9)的内侧与变压器箱(3)外周接触,壳体(1)顶面分别开设出水口(10)和进水口(11),出水口(10)和进水口(11)对称分布,出水口(10)位于进水口(11)右侧,出水口(10)和进水口(11)内分别设有出水管(12)和进水管(13),出水管(12)底端穿过水箱(2)与冷却装置的进水端固定连接,出水管(12)顶端与螺旋管(9)底端底部相连通,进水管(13)底端穿过水箱(2)与冷却装置的出水端固定连接,进水管(13)顶端与螺旋管(9)顶端底部相连通,进水管(13)上设有循环泵(14)。
2.根据权利要求1 所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:所述的变压器箱(3)顶面中部左右两侧分别铰接连接挂钩(15)底端,散热板(7)外侧靠近下方处固定安装挂环(16),挂钩(15)顶端与对应的挂环(16)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:所述的散热板(7)前面固定安装纵向杆(17),纵向杆(17)位于变压器箱(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:所述的第一长条槽(5)内固定安装密封圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:所述的变压器箱(3)左右两侧与螺旋管(9)底部之间分别通过支撑杆(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油浸变压器的降温冷却装置,其特征在于:所述的导热板(4)采用金属铜材质。
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