CN209947518U - 新型变频采煤机控制线芯单元结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型变频采煤机控制线芯单元结构，包括导体，所述导体共设置有四个，且四个导体呈环形等距分布，所述导体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层的外边面缠绕有第一带绕包层，所述四个第一带绕包层外侧缠绕有第二带绕包层，所述第一带绕包层与第二带绕包层之间填充有填充层，所述四个第一带绕包层贴合形成的空腔内侧设置有橡胶垫芯，所述橡胶垫芯的内侧设置有尼龙加强芯。本实用新型中，通过将控制线芯分为两组，将新型变频采煤机控制线芯单元结构直径控制最小，与工频电缆单元和变频电缆单元形成四象分布，从而减少矿井中线缆数量，便于工作员架设检修，同时有利于采煤机向更小更矮方向发展。

Description

新型变频采煤机控制线芯单元结构

技术领域

本实用新型涉及通信电缆技术领域，尤其涉及新型变频采煤机控制线芯单元结构。

背景技术

矿用电缆是煤矿用电缆的简称，矿用电缆均为阻燃电缆，都应经过安标国家矿用产品安全标志中心颁发矿用产品安全标志证书，U型(M型)煤矿用橡套电缆。

现有矿用电缆的采煤机控制线芯单元结构在使用存在不足，首先，现有采煤机控制线芯单元结构与电源电缆分开铺设，从而增加工人矿井中铺设线路的工作量，同时也增大检修的工作量；其次，矿井中环境差，控制线芯单元在开采过程易损坏，从而影响矿井中采矿机械的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型变频采煤机控制线芯单元结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型变频采煤机控制线芯单元结构，包括导体，所述导体共设置有四个，且四个导体呈环形等距分布，所述导体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层的外边面缠绕有第一带绕包层，所述四个第一带绕包层外侧缠绕有第二带绕包层，所述第一带绕包层与第二带绕包层之间填充有填充层，所述四个第一带绕包层贴合形成的空腔内侧设置有橡胶垫芯，所述橡胶垫芯的内侧设置有尼龙加强芯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导体由第六种镀锡软铜丝以小节距绞合构成，所述导体的内侧设置有航空钢丝绳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一带绕包层和第二带绕包层为聚四氟乙烯带绕包层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述填充层为高弹性氯丁橡皮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二带绕包层共设置有两组，且两组第二带绕包层的顶部设置有工频电缆单元，所述工频电缆单元的底部设置有变频电缆单元。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组第二带绕包层、工频电缆单元和变频电缆单元的外侧包覆有内护层，所述内护层的外侧包覆有纤维加强层，所述纤维加强层的外侧设置有外护套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将控制线芯分为两组，将新型变频采煤机控制线芯单元结构直径控制最小，与工频电缆单元和变频电缆单元形成四象分布，从而减少矿井中线缆数量，便于工作员架设检修，同时有利于采煤机向更小更矮方向发展。

2、本实用新型中，通过高弹性尼龙加强芯+马鞍形橡胶垫芯组成的中心加强定位垫芯，并且使四周4根绝缘线芯间的最小间隙在2～3mm，而当电缆弯曲或受到拉力时，控制线缆芯的中心加强定位垫芯，因受到拉力外径变小，四周的绝缘线芯因中心加强定位垫芯外径减小，长度增加，产生余长，这样在电缆使用过程中控制线芯导体受到的应力大大减小，这种结构大大提高了控制缆芯抗拉、抗弯折性能。

3、本实用新型中，通过导体的第6种镀锡软铜丝以小节距绞合方式以电力载波通信代替信号线芯单元，不仅减小了电缆外径，提高了电缆的耐弯曲性能，而且彻底消除了常常因信号线芯断芯引起整根电缆报废的隐患。

附图说明

图1为本实用新型中新型变频采煤机控制线芯单元结构示意图；

图2为本实用新型中导体放大结构示意图；

图3为本实用新型中控制线芯单元与电缆分布结构示意图。

图例说明：

1、绝缘层；2、航空钢丝绳；3、第一带绕包层；4、第二带绕包层；5、导体；6、尼龙加强芯；7、橡胶垫芯；8、填充层；9、工频电缆单元；10、外护套；11、纤维加强层；12、内护层；13、变频电缆单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，新型变频采煤机控制线芯单元结构，包括导体5，导体5共设置有四个，且四个导体5呈环形等距分布，导体5的外表面包覆有绝缘层1，绝缘层1的外边面缠绕有第一带绕包层3，四个第一带绕包层3外侧缠绕有第二带绕包层4，第一带绕包层3与第二带绕包层4之间填充有填充层8，四个第一带绕包层3贴合形成的空腔内侧设置有橡胶垫芯7，橡胶垫芯7横截面呈马鞍形结构，橡胶垫芯7的内侧设置有尼龙加强芯6，尼龙加强芯6为高弹性尼龙，增加控制线芯单元的延伸性。

进一步的，导体5由第六种镀锡软铜丝以小节距绞合构成，以电力载波通信替代信号线芯单元，减小电缆直径，导体5的内侧设置有航空钢丝绳2，增加新型变频采煤机控制线芯单元结构的刚性。

进一步的，第一带绕包层3和第二带绕包层4为聚四氟乙烯带绕包层，增加新型变频采煤机控制线芯单元结构的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化耐力。

进一步的，填充层8为高弹性氯丁橡皮，使四根导体5和绝缘层1快速定位固定。

进一步的，第二带绕包层4共设置有两组，且两组第二带绕包层4的顶部设置有工频电缆单元9，工频电缆单元9的底部设置有变频电缆单元13，使新型变频采煤机控制线芯单元结构更加紧凑，进一步减小电缆直径。

进一步的，两组第二带绕包层4、工频电缆单元9和变频电缆单元13的外侧包覆有内护层12，内护层12的外侧包覆有纤维加强层11，纤维加强层11的外侧设置有外护套10，减少采矿机线缆数量和直径。

工作原理：使用时，控制线芯导体5多达八芯，为了提高其柔软性和减少电缆外径，将控制线芯单元分成平均分成两组每组四根。新型变频采煤机控制线芯单元结构中心采用高弹性尼龙加强芯6和马鞍形橡胶垫芯7组成的中心加强定位垫芯，增加新型变频采煤机控制线芯单元结构的弹性，采用合适尺寸的中心加强定位垫芯以确保四周四根绝缘线芯间的最小间隙在2～3mm，控制线芯导体5中心采用航空钢丝绳2以提高其机械强度，绝缘层1采用乙丙绝缘橡皮挤制而成，在绝缘层1外侧外第一带绕包层3位聚四氟乙烯带，构成聚四氟乙烯带绕包层，由中心加强定位垫芯和四根绝缘线芯成缆后再绕包第二带绕包层4，增加新型变频采煤机控制线芯单元结构的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化耐力，通过两组四根绝缘线芯成缆和工频电缆单元9以及变频电缆单元13组成变频采煤机软电缆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型变频采煤机控制线芯单元结构，包括导体(5)，其特征在于，所述导体(5)共设置有四个，且四个导体(5)呈环形等距分布，所述导体(5)的外表面包覆有绝缘层(1)，所述绝缘层(1)的外边面缠绕有第一带绕包层(3)，所述四个第一带绕包层(3)外侧缠绕有第二带绕包层(4)，所述第一带绕包层(3)与第二带绕包层(4)之间填充有填充层(8)，所述四个第一带绕包层(3)贴合形成的空腔内侧设置有橡胶垫芯(7)，所述橡胶垫芯(7)的内侧设置有尼龙加强芯(6)。

2.根据权利要求1所述的新型变频采煤机控制线芯单元结构，其特征在于，所述导体(5)由第六种镀锡软铜丝以小节距绞合构成，且导体(5)的内侧设置有航空钢丝绳(2)。

3.根据权利要求1所述的新型变频采煤机控制线芯单元结构，其特征在于，所述第一带绕包层(3)和第二带绕包层(4)为聚四氟乙烯带绕包层。

4.根据权利要求1所述的新型变频采煤机控制线芯单元结构，其特征在于，所述填充层(8)为高弹性氯丁橡皮。

5.根据权利要求1所述的新型变频采煤机控制线芯单元结构，其特征在于，所述第二带绕包层(4)共设置有两组，且两组第二带绕包层(4)的顶部设置有工频电缆单元(9)，所述工频电缆单元(9)的底部设置有变频电缆单元(13)。

6.根据权利要求1所述的新型变频采煤机控制线芯单元结构，其特征在于，所述两组第二带绕包层(4)、工频电缆单元(9)和变频电缆单元(13)的外侧包覆有内护层(12)，所述内护层(12)的外侧包覆有纤维加强层(11)，所述纤维加强层(11)的外侧设置有外护套(10)。

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