CN209946347U - 一种故障指示器汇集单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种故障指示器汇集单元，包括汇集单元主箱体和设于所述汇集单元主箱体内的处理中心，所述汇集单元主箱体的顶面设有连接孔，还包括呈半封闭腔室结构且其未封闭面用以朝向所述汇集单元主箱体的顶面固定且密封的罩壳和位于所述罩壳的腔室内且相对于所述汇集单元主箱体固定的天线；其中，所述天线通过穿设于所述连接孔内的线缆与所述处理中心连接。由于罩壳的防护作用，上述故障指示器汇集单元可在汇集单元主箱体的顶面设置连接孔，进而从汇集单元主箱体的内部走线以缩短线缆、减少信号衰减；同时，罩壳能够避免外界环境对其罩扣的天线及其线缆、汇集单元主箱体内的元件造成材质损耗，从而提高通讯质量。

Description

一种故障指示器汇集单元

技术领域

本实用新型涉及供配电故障检测领域，尤其涉及一种故障指示器汇集单元。

背景技术

故障指示器是一种用来检测短路及接地故障的设备，包括采集单元和汇集单元，采集单元直接安装在线路上，汇集单元安装在杆塔上，通过接收采集单元上送的电气量分析故障情况，并将结果上送至主站。通过检测配电线路故障电流，指示故障所在的区段，给寻找故障提供了极大的方便。

而上述故障检测过程依靠汇集单元、采集单元和主站之间的无线通信，因此需要在汇集单元主箱体01上固定多个天线02。现有的一种汇集单元如图1所示，所有天线02都通过固定支架安装于汇集单元主箱体01顶面，出于防水考虑，汇集单元主箱体01的顶面无法钻孔，因此天线02与汇集单元的处理中心之间通过设置于汇集单元主箱体01底面的接线端子011和设于汇集单元主箱体01外部的线缆也即外部线路通信连接。这样一来，不仅天线02在汇集单元主箱体01外会因长时间裸露而导致天线02材质损耗，影响通信功能，而且外部线路长时间裸露也会导致材料损耗，使通信效果变差。不仅如此，相比于内部走线而言外部线路较长，信息在线路传输过程容易受到外部干扰，进一步影响通信效果。

综上所述，如何避免天线02及其线缆的损耗，进而提高通信质量，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种故障指示器汇集单元，减少通信干扰和信号衰减，进而提高通信质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种故障指示器汇集单元，包括汇集单元主箱体和设于所述汇集单元主箱体内的处理中心，所述汇集单元主箱体的顶面设有连接孔，还包括：

呈半封闭腔室结构且其未封闭面用以朝向所述汇集单元主箱体的顶面固定且密封的罩壳；

位于所述罩壳的腔室内且相对于所述汇集单元主箱体固定的天线；所述天线通过穿设于所述连接孔内的线缆与所述处理中心连接。

优选地，还包括设于所述罩壳的腔室内、用以固定所述天线的卡槽。

优选地，所述天线包括细长状的第一天线；所述腔室的延伸方向平行于所述汇集单元主箱体的顶面且所述第一天线相对于所述汇集单元主箱体的顶面水平设置。

优选地，所述卡槽包括垂直于所述腔室的延伸方向固定的隔板；所述隔板具有用以卡嵌第一天线的弹性凹口。

优选地，所述天线还包括呈块状的第二天线；所述卡槽还包括四个呈矩形阵列分布且固定于所述腔室的上壁面的子卡槽。

优选地，所述未封闭面的外周设有用以与所述汇集单元主箱体的顶面紧密贴合以实现密封的安装凸缘。

优选地，所述安装凸缘上均匀设置有多个安装孔；还包括多个用以穿过所述安装孔并将所述罩壳固定于所述汇集单元主箱体的顶面的紧固件和紧邻所述安装凸缘与所述腔室的交线设置、用以提高密封性的回形槽。

优选地，所述罩壳和所述卡槽的材质均为聚碳酸酯。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的故障指示器汇集单元在原有故障指示器的汇集单元主箱体的顶面开设连接孔并增设罩壳，罩壳呈半封闭腔室结构，可将天线及其线缆置于罩壳内并沿罩壳的未封闭面密封固定于汇集单元主箱体的顶面。

由于罩壳的防护作用，上述故障指示器汇集单元可在汇集单元主箱体的顶面设置连接孔，进而从汇集单元主箱体的内部走线以连接天线和处理中心；当天线置于罩壳内部时，罩壳的未封闭面与汇集单元主箱体之间密封固定连接，能够避免光照、雨水、灰尘等因素对天线及其线缆造成材质损耗。综上，该故障指示器汇集单元既缩短了用以连接天线与处理中心的线缆的长度，减少通讯干扰和衰减程度，又避免天线及其线缆因外界环境而导致材质损耗，从而提高天线的通讯质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种故障指示器汇集单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的故障指示器汇集单元的结构示意图；

图3为图2所示的故障指示器汇集单元中天线和罩壳的安装示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2至图5，图2为本实用新型实施例所提供的故障指示器汇集单元的结构示意图；图3为图2所示的故障指示器汇集单元中天线和罩壳的安装示意图；图4为图3的仰视图；图5为图3的俯视图。

本实用新型提供一种故障指示器汇集单元，包括汇集单元主箱体01和设于汇集单元主箱体01内的处理中心，汇集单元主箱体01的顶面设有连接孔，还包括固定于汇集单元主箱体01的顶面上罩壳1和密封于罩壳1内的天线02；其中，天线02通过穿设于前述连接孔中的线缆连接至处理中心。显然，罩壳1呈半封闭腔室结构，例如一面未封闭的长方体、圆柱体或者其他复杂形状，其未封闭面用以在放入天线02后朝向汇集单元主箱体01的顶面固定且密封。需要说明的是，罩壳1的材质为不影响无线信号的材质，可选用非金属材质中的塑料、塑胶等。

相比于现有的故障指示器汇集单元而言，本实用新型所提供的故障指示器汇集单元在其汇集单元主箱体01的顶面设置连接孔，以便连接天线02和处理中心的线缆自汇集单元主箱体01的内部走线，在此基础上为了确保外界雨水等杂质不会沿连接孔进入汇集单元主箱体01内，还利用呈半封闭腔体结构的罩壳1将连接孔、天线02及其线缆均罩扣于罩壳1的腔室内，避免外界环境对天线02及其线缆、汇集单元主箱体01内的元件造成材质损耗，从而提高通讯质量。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的故障指示器汇集单元做更进一步的说明。

请参考图2和图4，本申请所提供的罩壳1的腔室内设有用以固定天线02的卡槽2，也就是说安装时天线02与汇集单元主箱体01相对分离，天线02嵌入卡槽2内即可实现天线02与罩壳1的固定，进而将罩壳1固定于汇集单元主箱体01的顶面时，天线02则与汇集单元主箱体01具有确定的相对位置。这一设置方式可以简化天线02、罩壳1与汇集单元主箱体01的连接步骤，避免在天线02与汇集单元主箱体01、罩壳1与汇集单元主箱体01之间使用较多的紧固件3作为连接结构，进一步确保罩壳1安装于汇集单元主箱体01时二者之间的密封性能。

在一种具体实施例中，本实用新型所提供的故障指示器汇集单元的天线02包括细长状的第一天线，与此相对应的，腔室的延伸方向平行于汇集单元主箱体01的顶面且第一天线相对于汇集单元主箱体01的顶面水平设置。简而言之，该实施例相比于原有的天线02安装方式而言，将呈细长状的第一天线由竖直设置调整为水平设置，令第一天线的长度方向平行于汇集单元主箱体01的顶面以降低天线02的安装高度，与此相适应的，罩壳1尤其是罩壳1内用以容纳天线02的腔室的延伸方向也平行于汇集单元主箱体01的顶面，以降低罩壳1的安装高度。

该实施例对天线02的安装角度加以调整，降低了天线02和罩壳1在汇集单元主箱体01的顶面的安装高度，能够将天线02和罩壳1在出厂时作为一个整体进行运输，甚至可以将天线02、罩壳1和汇集单元主箱体01作为一个集成后的汇集单元进行运输和安装，既节省运输费用，又简化了现场安装步骤和难度。

请参考图3和图4，为了方便固定和拆卸第一天线，卡槽2包括垂直于腔室的延伸方向固定的隔板21，且隔板21具有用以卡嵌第一天线的弹性凹口211。通常隔板21固定于腔室的上壁面，隔板21的下缘相对于汇集单元主箱体01的顶面悬空，弹性凹口211设置于隔板21的下缘，以便将第一天线自下而上卡嵌于弹性凹口211中。

其中，隔板21既可以与腔室固定连接，也可与腔室可拆卸连接。

隔板21的数量可根据第一天线的长度进行设置，例如当第一天线较短时，仅设置一个隔板21，进而将第一天线沿其长度的中点固定于该隔板21上的弹性凹口211即可；当第一天线的长度较长，或者不便于沿中点固定时，可采用两个平行设置的隔板21固定第一天线。这里需要说明的是，优选前述两个隔板21上的两个弹性凹口211处于同一直线上且该直线相对于任一隔板21垂直，也就是说，当第一天线同时卡嵌于这两个隔板21上时，第一天线与两个隔板21均垂直布置。除此之外，隔板21的数量还与腔室的大小、天线02的数量相关。

考虑到实际安装中应用到的天线02不止呈细长状的第一天线，还存在其他形状的天线02，例如呈块状的天线02。为此，该故障指示器汇集单元进一步包括呈块状的第二天线以及四个固定于腔室的上壁面且呈矩形阵列布置、用以卡嵌固定第二天线的子卡槽22。通常，四个子卡槽22的卡口的延伸方向相对于腔室的延伸方向水平，用于分别夹持第二天线的四个顶角，以便将第二天线平行固定于汇集单元主箱体01的顶面上方。当然，子卡槽22的数目可视第二天线的尺寸而定，在第二天线的尺寸较小的情况下，仅采用两个对角设置的子卡槽22同样能够满足第二天线的安装要求。

请参考图2和图5，在上述实施例的基础上，罩壳1的未封闭面的外周还设有用以与汇集单元主箱体01的顶面紧密贴合以实现密封的安装凸缘11，也即，罩壳1的未封闭面的向外延伸、以形成相对于腔室向四周突出的安装凸缘11。当罩壳1固定于汇集单元主箱体01的顶面时，安装凸缘11朝下的端面与汇集单元主箱体01的顶面保持密封贴合，以避免雨水沿二者的接触面进入罩壳1内部，达到防水、防尘效果。

安装凸缘11可均匀设有多个安装孔111，该故障指示器汇集单元还包括多个用以穿过前述安装孔111且将罩壳1固定于汇集单元主箱体01的顶面上的紧固件3；同时，为了确保采用紧固件3连接的罩壳1与汇集单元主箱体01具有良好的密封性能，请参考图2和图4，该故障指示器汇集单元进一步包括紧邻安装凸缘11与腔室的交线设置的回形槽12。当罩壳1的未封闭面紧贴于汇集单元主箱体01的顶面时回形槽12与汇集单元主箱体01的顶面之间产生挤压，造成回形槽12变形以密封罩壳1内的腔室。

本实用新型所提供的任一实施例中的罩壳1和卡槽2的材质优选为聚碳酸酯(Polycarbonate，又称PC塑胶)。当然，也可采用其他不影响天线02接收信号、耐老化的材质。

以上对本实用新型所提供的故障指示器汇集单元进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种故障指示器汇集单元，包括汇集单元主箱体(01)和设于所述汇集单元主箱体(01)内的处理中心，其特征在于，所述汇集单元主箱体(01)的顶面设有连接孔，还包括：

呈半封闭腔室结构且其未封闭面用以朝向所述汇集单元主箱体(01)的顶面固定且密封的罩壳(1)；

位于所述罩壳(1)的腔室内且相对于所述汇集单元主箱体(01)固定的天线(02)；所述天线(02)通过穿设于所述连接孔内的线缆与所述处理中心连接。

2.根据权利要求1所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，还包括设于所述罩壳(1)的腔室内、用以固定所述天线(02)的卡槽(2)。

3.根据权利要求2所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述天线(02)包括细长状的第一天线；所述腔室的延伸方向平行于所述汇集单元主箱体(01)的顶面且所述第一天线相对于所述汇集单元主箱体(01)的顶面水平设置。

4.根据权利要求3所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述卡槽(2)包括垂直于所述腔室的延伸方向固定的隔板(21)；所述隔板(21)具有用以卡嵌第一天线的弹性凹口(211)。

5.根据权利要求4所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述天线(02)还包括呈块状的第二天线；所述卡槽(2)还包括四个呈矩形阵列分布且固定于所述腔室的上壁面的子卡槽(22)。

6.根据权利要求2至5任一项所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述未封闭面的外周设有用以与所述汇集单元主箱体(01)的顶面紧密贴合以实现密封的安装凸缘(11)。

7.根据权利要求6所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述安装凸缘(11)上均匀设置有多个安装孔(111)；还包括多个用以穿过所述安装孔(111)并将所述罩壳(1)固定于所述汇集单元主箱体(01)的顶面的紧固件(3)和紧邻所述安装凸缘(11)与所述腔室的交线设置、用以提高密封性的回形槽(12)。

8.根据权利要求7所述的故障指示器汇集单元，其特征在于，所述罩壳(1)和所述卡槽(2)的材质均为聚碳酸酯。

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