CN209946109U - 一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器 - Google Patents

Abstract

一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，它涉及水泥生产设备技术领域。它包含底座、检测箱体、进风管、风机、二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器、一氧化碳检测器，底座上设有检测箱体，检测箱体左端设有进风管，进风管伸入检测箱体内并与风机进风端连接，风机出风端与检测箱体内的容纳腔连通，检测箱体右侧设出风口，检测箱体内靠近风机一端设有二氧化硫检测器，二氧化硫检测器右侧设有氮氧化物检测器，氮氧化物检测器右侧设有氟化物检测器，氟化物检测器右侧设有二氧化碳检测器及一氧化碳检测器。它能够对水泥生产排放的尾气进行检测，从而对尾气进行有效的检测，保证了尾气排放的安全。

Description

一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”，近年来随着我国经济建设的飞速发展，城市的建设也在紧锣密鼓的展开，新型建筑犹如雨后春笋的被建设，水泥作为建筑施工的主要原材料，需求量也在不断攀升，水泥的生产，成为现代社会的主要产业。

水泥的生产主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。水泥生产过程中不仅会产生大量烟尘、粉尘，还会产生二氧化硫、二氧化碳等有关气体，现有的水泥生产过程中通常撒料磨细处理之后，再排放尾气，再进行单独的尾气处理排放，目前水泥生产产生的废气在处理后，没能对废气进行有效的空气质量检测，不能有效的对排放气体进行监控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，它能解决目前水泥生产产生的废气在处理后，没能对废气进行有效的空气质量检测，不能有效的对排放气体进行监控的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座、检测箱体、进风管、风机、二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器、一氧化碳检测器，所述底座上设置有检测箱体，所述检测箱体的左端设置有进风管，所述进风管伸入检测箱体内部并与风机的进风端连接，所述风机的出风端与检测箱体内部的容纳腔连通，所述检测箱体的右侧设置出风口，检测箱体的内部靠近风机的一端设置有二氧化硫检测器，所述二氧化硫检测器的右侧设置有氮氧化物检测器，所述氮氧化物检测器的右侧设置有氟化物检测器，所述氟化物检测器的右侧设置有二氧化碳检测器及一氧化碳检测器。

进一步的，所述二氧化碳检测器及一氧化碳检测器的右侧设置有主板，所述主板上设置有数据处理器，所述数据处理器分别与二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器、一氧化碳检测器电性连接。

进一步的，所述二氧化硫检测器与风机的出风端之间设置有颗粒检测器，所述颗粒检测器与所述数据处理器电性连接。

进一步的，所述底座上设置有若干个指示装置，所述若干个指示装置分别与所述数据处理器电性连接。

进一步的，所述的指示装置为通过渐变色彩指示相应检测结果的led指示灯和/或液晶屏显示屏。

进一步的，所述底座下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。

本实用新型的工作原理：使用时，通过底座上的万向轮方便将装置推至尾气排放处并通过刹车装置固定，打开风机，风机通过进风管能够将水泥生产排放的尾气吸入检测箱体内，尾气进入检测箱体后依次通过颗粒检测器、二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器及一氧化碳检测器，检测器通过对尾气内的颗粒物含量、二氧化硫含量、氮氧化物含量、氟化物含量、二氧化碳及一氧化碳含量进行检测，并将检测结果通过指示装置进行显示，能够保证对排放尾气的质量进行检测。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过颗粒检测器、二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器及一氧化碳检测器能够对水泥生产排放的尾气进行检测，从而对尾气进行有效的检测，保证了尾气排放的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

附图标记说明：底座1、检测箱体2、进风管3、风机4、二氧化硫检测器5、氮氧化物检测器6、氟化物检测器7、二氧化碳检测器8、一氧化碳检测器9、主板10、数据处理器11、颗粒检测器12、指示装置13、万向轮14、出风口2-1。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、检测箱体2、进风管3、风机4、二氧化硫检测器5、氮氧化物检测器6、氟化物检测器7、二氧化碳检测器8、一氧化碳检测器9，所述底座1上设置有检测箱体2，所述检测箱体2的左端设置有进风管3，所述进风管3伸入检测箱体内部并与风机4的进风端连接，所述风机4的出风端与检测箱体2内部的容纳腔连通，所述检测箱体2的右侧设置出风口2-1，检测箱体2的内部靠近风机4的一端设置有二氧化硫检测器5，所述二氧化硫检测器5的右侧设置有氮氧化物检测器6，所述氮氧化物检测器6的右侧设置有氟化物检测器7，所述氟化物检测器7的右侧设置有二氧化碳检测器8及一氧化碳检测器9，水泥生产排放尾气通过风机4吸入检测箱体2内，并以此通过二氧化硫检测器5、氮氧化物检测器6、氟化物检测器7、二氧化碳检测器8、一氧化碳检测器9进行检测。

所述二氧化碳检测器8及一氧化碳检测器9的右侧设置有主板10，所述主板10上设置有数据处理器11，所述数据处理器11分别与二氧化硫检测器5、氮氧化物检测器6、氟化物检测器7、二氧化碳检测器8、一氧化碳检测器9电性连接。

所述二氧化硫检测器5与风机4的出风端之间设置有颗粒检测器12，所述颗粒检测器12与所述数据处理器11电性连接。

所述底座1上设置有若干个指示装置13，所述若干个指示装置13分别与数据处理器11电性连接，所述的指示装置13为通过渐变色彩指示相应检测结果的led指示灯和/或液晶屏显示屏，通过指示装置13用于对检测结果进行直观的显示。

所述底座1下端设置有万向轮14，所述万向轮14上设置有刹车装置，通过万向轮14便于装置的移动。

具体实施时，通过底座1上的万向轮14方便将装置推至尾气排放处并通过刹车装置固定，打开风机4，风机4通过进风管3能够将水泥生产排放的尾气吸入检测箱体2内，尾气进入检测箱体2后依次通过颗粒检测器12、二氧化硫检测器5、氮氧化物检测器6、氟化物检测器7、二氧化碳检测器8及一氧化碳检测器9，检测器通过对尾气内的颗粒物含量、二氧化硫含量、氮氧化物含量、氟化物含量、二氧化碳及一氧化碳含量进行检测，并将检测结果通过指示装置进行显示，能够保证对排放尾气的质量进行检测。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：它包含底座、检测箱体、进风管、风机、二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器、一氧化碳检测器，所述底座上设置有检测箱体，所述检测箱体的左端设置有进风管，所述进风管伸入检测箱体内部并与风机的进风端连接，所述风机的出风端与检测箱体内部的容纳腔连通，所述检测箱体的右侧设置出风口，检测箱体的内部靠近风机的一端设置有二氧化硫检测器，所述二氧化硫检测器的右侧设置有氮氧化物检测器，所述氮氧化物检测器的右侧设置有氟化物检测器，所述氟化物检测器的右侧设置有二氧化碳检测器及一氧化碳检测器。

2.根据权利要求1所述的一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：所述二氧化碳检测器及一氧化碳检测器的右侧设置有主板，所述主板上设置有数据处理器，所述数据处理器分别与二氧化硫检测器、氮氧化物检测器、氟化物检测器、二氧化碳检测器、一氧化碳检测器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：所述二氧化硫检测器与风机的出风端之间设置有颗粒检测器，所述颗粒检测器与所述数据处理器电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：所述底座上设置有若干个指示装置，所述若干个指示装置分别与所述数据处理器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：所述的指示装置为通过渐变色彩指示相应检测结果的1ed指示灯和/或液晶屏显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种新型的水泥生产镶嵌式空气质量检测器，其特征在于：所述底座下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。

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