CN209945166U - 一种聚能管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于地下和隧道爆破工程技术领域,公开了一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°‑80°。通过优化聚能穴的圆心角,使本实用新型更适用于地下空间周边轮廓线光面爆破,通过增加保护垫存放腔,在保护垫存放腔内放入保护垫,对轮廓线孔壁和围岩保护作用更佳。从而,本实用新型具有爆破效果好、保护作用佳的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于地下和隧道爆破工程技术领域,具体涉及一种聚能管装置。
背景技术
爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括:炸药、火具的性质和使用方法,装药(药包)在各种介质中的爆炸作用,装药对目标的接触爆破和非接触爆破,各类爆破作业的组织与实施。
爆破技术在军事上主要用于:军事工程的土石方作业,克服障碍物,破坏军事目标,杀伤敌人,销毁武器装备和弹药等。实施爆破作业时,根据任务、时限、目标的具体情况和兵力、器材等条件,可选用内部装药爆破或外部装药爆破。内部装药爆破是将装药装入或设置在目标内部实施的爆破。这种爆破方法能充分利用炸药爆炸的能量,但作业较复杂,所需时间长,多用于国防工程施工和战时时间充裕情况下的土石方爆破作业,如开采石料、改造地形、挖掘坑道工事、开挖路基和工事平底坑、构筑防坦克壕等;也可用于破坏坚固目标,如永备工事、桥墩、混凝土路面、机场跑道等。外部装药爆破是将装药配置在目标外部实施的爆破。这种爆破方法需要的炸药较内部装药爆破多,但作业简便、迅速,多用于时间紧迫情况下的破坏作业,如破坏桥梁、隧道、机场、港口、仓库和武器装备等。其装药配置根据战术技术要求和被破坏目标的结构确定。爆破还可用于平整河底、加深河床、清除水中障碍物和爆破冰层、流冰、冰坝等。装药的形状有集团装药(集中药包)、直列装药(延长药包)和聚能装药(聚能药包)。装药的重量按目标的几何尺寸、材料强度和配置情况计算确定。
目前市场上聚能爆破只是解决了聚能爆破用于地下和隧道爆破工程周边轮廓爆破控制,其聚能穴角度远不是地下空间周边轮廓线光面控制爆破的最佳角度。且现有技术对轮廓线孔壁的保护没有任何措施,无法对轮廓线孔壁和围岩起到相应的保护作用。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述技术问题的至少一项,本实用新型目的在于提供一种聚能管装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。
进一步的,所述扇形结构的圆心角的角度为76°。
进一步的,所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。
进一步的,所述聚能件上设有卡扣件。
进一步的,所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔。
进一步的,所述保护垫采用耐高温高压材料制成。
进一步的,所述聚能件采用聚能管制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种聚能管装置通过优化聚能穴圆心角的角度,使聚能穴圆心角的角度更合理,从而使本实用新型更适用于地下空间周边轮廓线光面的控制爆破;又通过在聚能管装置中增加保护垫存放腔,通过向保护垫存放腔中放入保护垫,爆破时更能发挥聚能爆破能量的传递和对炮孔孔壁的保护作用;从而,本实用新型具有爆破效果好、保护作用佳的特点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1-卡扣件;2-聚能件;3-第一聚能穴;4-保护垫存放腔;5-第二聚能穴;6-乳化炸药存放腔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
实施例2
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
实施例3
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
优选地,所述聚能穴包括第一聚能穴3和第二聚能穴5;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上左右两个外侧面上。从而,进一步增强爆破效果。
实施例4
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。所述聚能件上设有卡扣件。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
优选地,所述聚能穴包括第一聚能穴3和第二聚能穴5;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上左右两个外侧面上。从而,进一步增强爆破效果。
为了便于乳化炸药装填,所述聚能件上设有卡扣件1。如图1所示,所述聚能件上侧设有用于开闭聚能件的乳化炸药存放腔6的卡扣件1;装填时,打开卡扣件进行炸药装填。
实施例5
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。所述聚能件上设有卡扣件。所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
优选地,所述聚能穴包括第一聚能穴3和第二聚能穴5;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上左右两个外侧面上。从而,进一步增强爆破效果。
为了便于乳化炸药装填,所述聚能件上设有卡扣件。如图1所示,所述聚能件上侧设有用于开闭聚能件的乳化炸药存放腔6的卡扣件;装填时,打开卡扣件进行炸药装填。
为了在爆破时,对所需保护的轮廓线孔壁和围岩进行保护,所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔4。
如图1所示,聚能件的下部设有保护垫存放腔,使用时放入保护垫。爆破时产生的能量将聚能件破碎,而保护垫下方的位置受到保护垫保护,从而起到保护作用。
实施例6
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。所述聚能件上设有卡扣件。所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔。所述保护垫采用耐高温高压材料制成。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
优选地,所述聚能穴包括第一聚能穴3和第二聚能穴5;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上左右两个外侧面上。从而,进一步增强爆破效果。
为了便于乳化炸药装填,所述聚能件上设有卡扣件。如图1所示,所述聚能件上侧设有用于开闭聚能件的乳化炸药存放腔6的卡扣件;装填时,打开卡扣件进行炸药装填。
为了在爆破时,对所需保护的轮廓线孔壁和围岩进行保护,所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔4。
如图1所示,聚能件的下部设有保护垫存放腔,使用时放入保护垫。爆破时产生的能量将聚能件破碎,而保护垫下方的位置受到保护垫保护,从而起到保护作用。
为了达到更好的保护效果,优选地,所述保护垫采用耐高温高压材料制成。
实施例7
一种聚能管装置,包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。所述扇形结构的圆心角的角度为76°。所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。所述聚能件上设有卡扣件。所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔。所述保护垫采用耐高温高压材料制成。所述聚能件采用聚能管制成。
如图1所示的,一种聚能管装置,包括聚能件2;聚能件内部空腔即乳化炸药存放腔6用于填充乳化炸药;聚能件的外侧设有聚能穴,聚能穴为扇形结构;扇形结构的圆心角的角度α为70°-80°。
使用时,利用现有乳化炸药可二次塑形的特点,装填至聚能管装置内使炸药形状发生改变,利用炸药能量往装药表面垂直或大致垂直方向传递的规律,引导爆炸产物往预定方向运动,通过聚能穴,提高能流密度而增强爆破效果。
优选地,所述扇形结构的圆心角的角度α为76°。在聚能穴角度为76°时,爆破效果最佳。
优选地,所述聚能穴包括第一聚能穴3和第二聚能穴5;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上左右两个外侧面上。从而,进一步增强爆破效果。
为了便于乳化炸药装填,所述聚能件上设有卡扣件。如图1所示,所述聚能件上侧设有用于开闭聚能件的乳化炸药存放腔6的卡扣件;装填时,打开卡扣件进行炸药装填。
为了在爆破时,对所需保护的轮廓线孔壁和围岩进行保护,所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔4。
如图1所示,聚能件的下部设有保护垫存放腔,使用时放入保护垫。爆破时产生的能量将聚能件破碎,而保护垫下方的位置受到保护垫保护,从而起到保护作用。
为了达到更好的保护效果,优选地,所述保护垫采用耐高温高压材料制成。优选地,所述聚能件采用聚能管制成。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚能管装置,其特征在于:包括聚能件;所述聚能件内部具有用于填充乳化炸药的乳化炸药存放腔;所述聚能件的外侧设有聚能穴,所述聚能穴的剖面为扇形结构;所述扇形结构的圆心角的角度为70°-80°。
2.根据权利要求1所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述扇形结构的圆心角的角度为76°。
3.根据权利要求2所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述聚能穴包括第一聚能穴和第二聚能穴;所述第一聚能穴和第二聚能穴分别设于聚能件上相对的两个外侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述聚能件上设有卡扣件。
5.根据权利要求4所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述聚能件内还设有用于放置保护垫的保护垫存放腔。
6.根据权利要求5所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述保护垫采用耐高温高压材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种聚能管装置,其特征在于:所述聚能件采用聚能管制成。
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---|---|---|---|
CN201920502872.6U CN209945166U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种聚能管装置 |
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CN201920502872.6U CN209945166U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种聚能管装置 |
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CN201920502872.6U Active CN209945166U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种聚能管装置 |
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- 2019-04-12 CN CN201920502872.6U patent/CN209945166U/zh active Active
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