CN209945103U - 一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构 - Google Patents
一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，所述尿素甲铵冷凝器包括壳体、衬里和隔板，所述衬里设置在壳体上的管箱短接处，所述衬里上方与隔板角焊缝焊接固定，所述壳体上设有检漏通道，所述衬里与隔板之间四道角焊缝焊接，且衬里与隔板两侧的四道角焊缝上下共组焊四道盖板，其中，一侧角焊缝组焊上下两道盖板；所述组队焊盖板背面的衬里上设有与检漏通道相连的检漏孔。所述盖板上靠近隔板的侧面均设有坡口，且坡口角度不小于35°。解决了甲铵冷凝器设计管箱短接处的衬里与隔板角焊缝直接焊接带来的问题，并完善了检漏系统，提高了设备的安全运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域，具体涉及一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构。
背景技术
尿素高压甲铵冷凝器是氨气提尿素装置高压系统核心设备，壳体采取碳钢内衬不锈钢结构，内衬材质为尿素级316L不锈钢，衬里厚度5mm。尿素高压甲铵冷凝器的作用如下：来自汽提塔(E－101)顶部的气体(主要是NH3、CO2) 与中压系统返回的甲铵汇合，进入甲铵冷凝器上部管箱，然后流入U形管束上部列管内；在列管中，氨和二氧化碳反应生成甲铵，同时放出大量热量(包括反应热和冷凝热)，热量被低压壳测沸腾着的水吸收，产生0.34MPa的低压蒸汽，供系统使用，过程中存在流体冲刷、设备温度和压力变化等造成衬里与隔板材料应力变化，易造成甲铵冷凝器管箱短接处的衬里与隔板角焊缝形成裂纹泄漏。而甲铵冷凝器制造厂家BELLELI S.P.A设计管箱短接处的衬里与隔板角焊缝焊接采取直接焊接固定，无法解决生产运行中由于流体冲刷、设备温度和压力变化等造成衬里与隔板材料应力变化，引发角焊缝泄漏，造成尿素生产装置1年多次停产。
实用新型内容
本实用新型创新的提供了一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，解决了甲铵冷凝器设计管箱短接处的衬里与隔板角焊缝直接焊接带来的问题，并完善了检漏系统，提高了设备的安全运行可靠性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，所述尿素甲铵冷凝器包括壳体、衬里和隔板，所述衬里设置在壳体上的管箱短接处，所述衬里上方与隔板角焊缝焊接固定，所述壳体上设有检漏通道，所述衬里与隔板之间四道角焊缝焊接，且衬里与隔板两侧的四道角焊缝上下共组焊四道盖板，其中，一侧角焊缝组焊上下两道盖板；每个所述组焊的盖板背面的衬里上设有与检漏通道相连的检漏孔。
具体的说，所述盖板上靠近隔板的侧面均设有坡口，且坡口角度不小于 35°。
作为一种优选方案，所述盖板的组队要贴紧，盖板与隔板下端间隙最小，且该最小间隙为3～5mm。
作为一种优选方案，所述盖板为尿素级316L不锈钢盖板，宽度不小于 50mm，厚度不低于8mm。
作为一种优选方案，所述检漏孔的孔径为6mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对甲铵冷凝器管箱短接处的衬里与隔板四道角焊缝进行打磨焊接，同时衬里与隔板四道角焊缝上下组焊四道盖板，组成加固结构。并且，为确保甲铵冷凝器运行安全，完善检漏系统，在组焊盖板背面的衬里上钻
6mm 的检漏孔与原检漏通道相连，提高了设备安全运行可靠性。采用尿素甲铵冷凝器隔板加固结构进行加工后，甲铵冷凝器管箱短接处的衬里与隔板四道角焊缝未发生泄漏事故，取得了较好经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
对甲铵冷凝器制造厂家BELLELI S.P.A设计管箱短接处的衬里与隔板角焊缝焊接采取直接焊接的工艺进行了分析、探讨和试验后，发现此焊接方法无法避免生产运行中由于流体冲刷、设备温度和压力变化等造成衬里与隔板材料应力变化，会引发角焊缝泄漏，因此，本实施例对该焊接固定的方式进行了改进，提供了一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，参见图1，该加固结构具体为：采取对甲铵冷凝器管箱短接处的衬里与隔板四道角焊缝进行打磨焊接，同时衬里与隔板四道角焊缝上下组焊四道盖板。为确保甲铵冷凝器运行安全，完善检漏系统，在组焊盖板背面的衬里上钻
6mm的检漏孔与原检漏通道相连，提高了设备安全运行可靠性。
具体来说，衬里1与隔板2两侧连接，需焊接衬里与隔板四道角焊缝，同时衬里1与隔板2两侧的四道角焊缝上下组焊四道盖板，其一侧角焊缝组焊上下两道盖板，为上盖板3和下盖板4。为确保甲铵冷凝器运行安全，完善检漏系统，在组对焊盖板背面的衬里上钻检漏孔5/6与原检漏通道相连。其中，所述的盖板3和下盖板4需加盖坡口，要求坡口角度不小于35°，并且所述的盖板的组对要贴紧，盖板3或4与隔板2的根部间隙为3～5mm。上盖板3和下盖板4 材质均为尿素级316L不锈钢，宽度50mm，δ＝8mm。
另外，所述的组对焊盖板背面的衬里上钻有检漏孔5、6，检漏孔孔径
6mm，其中，检漏孔与尿素甲铵冷凝器原有的检漏通道相连，以完善检漏系统，提高设备安全运行可靠性。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，所述尿素甲铵冷凝器包括壳体、衬里(1)和隔板(2)，所述衬里设置在壳体上的管箱短接处，所述衬里上方与隔板角焊缝焊接固定，所述壳体上设有检漏通道，其特征在于，所述衬里(1)与隔板(2)之间四道角焊缝焊接，且衬里与隔板两侧的四道角焊缝上下共组焊四道盖板，其中，一侧角焊缝组焊上下两道盖板；每个所述组焊的盖板背面的衬里(1)上设有与检漏通道相连的检漏孔。
2.根据权利要求1所述的一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，其特征在于，所述盖板上靠近隔板(2)的侧面均设有坡口，且坡口角度不小于35°。
3.根据权利要求2所述的一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，其特征在于，所述盖板的组队要贴紧，盖板与隔板(2)下端间隙最小，且该最小间隙为3～5mm。
4.根据权利要求3所述的一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，其特征在于，所述盖板为尿素级316L不锈钢盖板，宽度不小于50mm，厚度不低于8mm。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种尿素甲铵冷凝器隔板加固结构，其特征在于，所述检漏孔的孔径为6mm。
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