CN209945100U - 用于板翅式换热器的散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板翅式换热器的零部件领域，具体是用于板翅式换热器的散热片，包括底板和翼板，多个翼板同向设置在所述底板上，相邻的2个翼板之间用于气流的流通，翼板上设置扰乱气流的扰流部。本实用新型提供的用于板翅式换热器的散热片，通过在翼板上设置扰流部，解决了现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得翼板接触到的气流的气量较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题。

Description

用于板翅式换热器的散热片

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器的零部件领域，具体是用于板翅式换热器的散热片。

背景技术

散热片是板翅式换热器的散热部件之一，且采用钎焊的方式焊接在板翅换热器上。散热片包括底板和多个翼板，相邻的2个翼板之间形成气流通道，气流在气流通道内流通并与翼板形成热交换。

现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得翼板接触到的气流的气量较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得气流与翼板的接触面积较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题，本实用新型提供用于板翅式换热器的散热片。

根据本实用新型的一个方面，提供用于板翅式换热器的散热片，包括底板和翼板，多个所述翼板同向设置在所述底板上，相邻的2个所述翼板之间用于气流的流通，所述翼板上设置扰乱所述气流的扰流部。

进一步的，所述翼板为平板，所述翼板的侧壁上设置水平扰流部，在水平方向上，所述水平扰流部用于改变所述气流的流向。

进一步的，所述水平扰流部与所述翼板的交线由所述翼板的顶边延伸至所述翼板的底边。

进一步的，所述交线为直线或曲线。

进一步的，所述水平扰流部由所述翼板的底边向所述翼板的顶边呈收敛状。

进一步的，所述翼板为波浪板，在水平方向上，所述翼板的波峰用于改变所述气流的流向。

进一步的，所述翼板的侧壁上设置垂直扰流部，在垂直于水平面的方向上，所述垂直扰流部用于改变所述气流的流向。

进一步的，所述垂直扰流部的一部分趋向所述翼板的顶边，所述垂直扰流部的另一部分趋向所述翼板的底边。

进一步的，所述垂直扰流部为平板状或弧形板状。

本实用新型提供的用于板翅式换热器的散热片，通过在翼板上设置扰流部，解决了现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得翼板接触到的气流的气量较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于板翅式换热器的散热片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的翼板与水平扰流部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的翼板与水平扰流部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于板翅式换热器的散热片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的翼板与垂直扰流部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的翼板与垂直扰流部的结构示意图。

具体实施方式

为解决现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得翼板接触到的气流的气量较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题，本实用新型提供用于板翅式换热器的散热片。

参见图1或图4，用于板翅式换热器的散热片，包括底板1和翼板2，多个翼板2同向设置在底板1上，相邻的2个翼板2之间用于气流的流通，翼板2上设置扰乱气流的扰流部。

其中，翼板2上设置扰乱气流的扰流部，其扰流部包括但不限于：在气流流道内的障碍物、或者在气流流道内的扩张部、或者在气流流道内的变向结构等。当气流在相邻的2个翼板2之间流通时，气流在其流动方向上遇到扰流部之后，气流相对于原有的流动方向产生变向流动，使得气流的原有的流动方向相对于翼板2的延伸方向，由近似平行改变为换向流动。换句话说，当气流在相邻的2个翼板2之间流通时，接近其中一个翼板2的一部分气流遇到扰流部之后，该一部分气流在扰流部的作用下产生变向流动，且该一部分气流变向后流向另一个翼板2。

通过在翼板2上设置扰流部，使得气流在相邻的2个翼板2之间流动时产生变向流动，从而使得气流以交替的方式依次接近2个翼板2的侧壁；气流在相邻的2个翼板2之间的流动方向，由原有的相对于翼板2的延伸方向近似平行，改变为曲线流动的方式，使得气流的流动长度增加；简单的说，气流在相邻的2个翼板2之间呈往复式流动，气流的流动路线近似于波浪线，使得翼板2所能够接触到的气流的气量增大。

因此，通过在翼板上设置扰流部，解决了现有技术中的散热片，当气流在气流通道内流通时，气流的流动方向相对于翼板的延伸方向近似平行，使得翼板接触到的气流的气量较小，导致现有技术的散热片的换热效率较低的技术问题。

参见图2和图3，优选的，翼板2为平板，翼板2的侧壁上设置水平扰流部21，在水平方向上，水平扰流部21用于改变气流的流向。

其中，2个平板状的翼板2将气流通道的截面限制为矩形或近似矩形的通道，水平扰流部21设置在翼板2上，水平扰流部21相对于翼板2的板面向气流通道的中心凸出设置。当气流在气流通道内流动时，气流受到水平扰流部21的阻碍，使得气流在水平方向上产生变向流动。

例如：当2个平板状的翼板2中，只有一个翼板2上设置水平扰流部21时，原本气流在截面为矩形或近似矩形的通道中的流动方向为纵向，在一部分气流受到水平扰流部21的阻碍之后，该一部分气流通过水平扰流部21的反作用力，而产生相对于纵向的换向运动的趋势，从而使得气流的整体产生换向流动；气流在2个平板状的翼板2之间形成近似波浪状的流动线路。

又如：当2个平板状的翼板2中，分别在2个翼板2上设置水平扰流部21时，原本气流在截面为矩形或近似矩形的通道中的流动方向为纵向，在一部分气流受到第一个翼板2的水平扰流部21的阻碍之后，该一部分气流通过第一个翼板2的水平扰流部21的反作用力，而第一次产生相对于纵向的换向运动趋势，使得气流在第一次换向后向其中第二个翼板2流动；接着，当气流受到第二个翼板2的的水平扰流部21的阻碍之后，其中一部分气流通过第二个翼板2的水平扰流部21的反作用力，而第二次产生相对于纵向的换向运动趋势，使得气流在第二次换向后向第一个翼板2流动；如此反复，使得气流在2个平板状的翼板2之间形成波浪状的流动线路。

进一步的，参见图2和图3，水平扰流部21与翼板2的交线由翼板2的顶边延伸至翼板2的底边。

应当理解的是，水平扰流部21本身凸出的设置在翼板2上，可以看做是翼板2的延伸部，增加了翼板2的散热面积，从而使得翼板2与气流之间增大了换热效率；水平扰流部21相对于翼板2形成截断状态，而并非是现有技术中的某些凸起部相对于翼板2形成的平行状态。

水平扰流部21可以垂直于底板1的设置在翼板2上。其中，水平扰流部21的顶端与翼板2的顶端共面，水平扰流部21的底端与翼板2的底端共同设置在底板1上，水平扰流部21的顶端至其底端的中心线垂直于底板1。这种设置方式结构比较简单，易于实际制造翼板2或散热器。

水平扰流部21可以相对于底板1倾斜的设置在翼板2上。其中，水平扰流部21的顶端与翼板2的顶端共面，水平扰流部21的底端与翼板2的底端共同设置在底板1上，水平扰流部21的顶端至其底端的中心线相对于底板1所在的平面倾斜。这种设置方式中，水平扰流部21除了能够使得气流在水平方向上产生变向流动外，还能够在垂直方向上有限的使得气流产生变向流动。例如：气流在相邻的2个翼板2之间流动，气流遇到相对于底板1倾斜设置的水平扰流部21时，气流沿着水平扰流部21的倾斜方向产生相对于垂直方向的变向流动，从而使得气流倾斜的流动到底板1上，增加了换热效率。

进一步的，参见图2或图3，水平扰流部21与翼板2的交线为直线或曲线。其中，当水平扰流部21为直线条状时，其与翼板2的交线为直线；直线条状的水平扰流部21，其结构简单，易于加工制造。当水平扰流部21为曲线条状时，其与翼板2的交线为曲线；曲线条状的水平扰流部21，其曲线应当符合流体力学的原理，使得气流遇到该曲线条状的水平扰流部21时，能够更加顺畅的产生换向流动。

进一步的，参见图1，水平扰流部21由翼板2的底边向翼板2的顶边呈收敛状。其中，可以将水平扰流部21的截面看作具有梯形或近似锥形的形状，气流在受到该水平扰流部21的阻碍时，气流由翼板2的顶边方向至翼板2的底板1方向所受到的反作用力不同，从而使得气流产生不均匀的换向流动；该不均匀的换向流动，能够使得气流以近似旋转的方式在相邻的2个翼板2之间流动。

应当理解的是，在不矛盾的前提下，可以将呈收敛状的水平扰流部21应用在前述的所有技术方案中。

更好的，参见图4，翼板2为波浪板，在水平方向上，翼板2的波峰用于改变气流的流向。

其中，相邻的2个翼板2之间形成近似正弦曲线的气流通道。在水平方向上，气流在该气流通道内流动时，气流受到翼板2的波峰的阻碍，使得气流形成近似正弦曲线的流动路线，从而天然的形成了气流在水平方向上产生变向流动。

应当理解的是，波浪板状的翼板2可以与前述的平板状的翼板2相互结合使用，并且气流在平板状的翼板2与波浪板状的翼板2之间流动时，其流动的线路近似为波浪式曲线。

将翼板2制作为波浪板状，能够减少制造翼板2或散热片的成本。例如：可以采用铝挤的方式制作铝型材，该铝型材为具有波浪板状的翼板2，再将该铝型材截断后形成规格不同的散热片。

进一步的，参见图5和图6，翼板2的侧壁上设置垂直扰流部22，在垂直于水平面的方向上，垂直扰流部22用于改变气流的流向。其中，除了前述的波浪板状的翼板2能够使得气流在水平方向上形成换向流动之外，再通过增设的垂直扰流部22，使得气流获得在垂直方向上的换向流动。例如：气流在相邻的2个波浪板状的翼板2之间流动，气流遇垂直扰流部22时，气流沿着垂直扰流部22的扰动方向产生相对于垂直方向的变向流动，从而使得气流倾斜的流动到底板1上，增加了换热效率。

进一步的，参见图5或图6，垂直扰流部22的一部分趋向翼板2的顶边，垂直扰流部22的另一部分趋向翼板2的底边。其中，垂直扰流部22的一部分应当相对于水平面倾斜，从而使得垂直扰流部22在阻碍气流之后，使得气流形成倾向于底板1的换向流动。

应当理解的是，垂直扰流部22的倾斜方向应当与气流的流动方向相匹配。例如：垂直扰流部22仅具有一个斜面时，气流遭遇到垂直扰流部22的阻碍后，气流沿着垂直扰流部22的斜面向底板1流动。又如：垂直扰流部22具有双向斜面时，气流由任一方向遭遇到垂直扰流部22的其中一个斜面时，气流均能够沿着该斜面向底板1流动。

进一步的，参见图5或图6，垂直扰流部22为平板状或弧形板状。其中，当垂直扰流部22为平板状时，其结构比较简单，易于加工制造。当垂直扰流部22为弧形板状时，其弧形板状的曲线应当符合流体力学的原理，使得气流遇到该弧形板状的垂直扰流部22时，能够更加顺畅的产生换向流动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.用于板翅式换热器的散热片，其特征在于，包括底板和翼板，多个所述翼板同向设置在所述底板上，相邻的2个所述翼板之间用于气流的流通，所述翼板上设置扰乱所述气流的扰流部。

2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，所述翼板为平板，所述翼板的侧壁上设置水平扰流部，在水平方向上，所述水平扰流部用于改变所述气流的流向。

3.根据权利要求2所述的散热片，其特征在于，所述水平扰流部与所述翼板的交线由所述翼板的顶边延伸至所述翼板的底边。

4.根据权利要求3所述的散热片，其特征在于，所述交线为直线或曲线。

5.根据权利要求3或4所述的散热片，其特征在于，所述水平扰流部由所述翼板的底边向所述翼板的顶边呈收敛状。

6.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，所述翼板为波浪板，在水平方向上，所述翼板的波峰用于改变所述气流的流向。

7.根据权利要求6所述的散热片，其特征在于，所述翼板的侧壁上设置垂直扰流部，在垂直于水平面的方向上，所述垂直扰流部用于改变所述气流的流向。

8.根据权利要求7所述的散热片，其特征在于，所述垂直扰流部的一部分趋向所述翼板的顶边，所述垂直扰流部的另一部分趋向所述翼板的底边。

9.根据权利要求7或8所述的散热片，其特征在于，所述垂直扰流部为平板状或弧形板状。

Images