CN209945023U - 卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,包括熔炼炉和设置在熔炼炉上的炉口,在炉口上设置有炉门框机构,在熔炼炉的外壁上固定有V形卡槽,V形卡槽设置在炉口的周边,炉门框机构包括门框体,在门框体的边沿一体成型有竖向凸板,在竖向凸块的侧面设置有等腰三角形定位条,等腰三角形定位条的长度与门框体的边长相同,等腰三角形定位条的底边一端通过旋转轴连接在竖向凸块上,在竖向凸板的两端设置有销孔,在等腰三角形定位条的两端中心固定有定位插孔,还设置有n形定位插块。本实用新型的结构设置合理,在长时间使用时也不会影响其检修时的拆装操作,大大提高了其适用范围,同时也可以保证安装的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝液熔炼炉配件技术领域,具体涉及一种卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构。
背景技术
在铝液加工的熔炼及保温炉的使用过程中,其现有技术的炉门框固定多采用螺栓紧固固定,其虽然可以满足市场的需求,但是在实际使用过程中,由于熔炼炉内会存在一定的炉渣、铝液,故而容易造成炉渣或铝液飞溅在固定螺栓上,长时间使用容易造成固定螺栓的螺纹损坏,在需要更换或检修炉门框时,更换拆装极为困难,大大增加了炉门框检修与更换的成本,同时也会大大增加工人的操作难度,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,包括熔炼炉和设置在所述熔炼炉上的炉口,在所述炉口上设置有炉门框机构,在所述熔炼炉的外壁上固定有V形卡槽,所述V形卡槽设置在炉口的周边,所述炉门框机构包括门框体,在所述门框体的边沿一体成型有竖向凸板,在所述竖向凸块的侧面设置有等腰三角形定位条,所述等腰三角形定位条的长度与门框体的边长相同,所述等腰三角形定位条的底边一端通过旋转轴连接在所述竖向凸块上,在所述竖向凸板的两端设置有销孔,在所述等腰三角形定位条的两端中心固定有定位插孔,还设置有n形定位插块,所述门框体的边沿抵压在炉口的内壁上、所述竖向凸板贴压在炉口的外侧面上且所述等腰三角形定位条以旋转轴转动并卡入所述V形卡槽内,同时将所述n形定位插块的两端分别插卡在所述销孔与定位插孔内使等腰三角形定位条与门框体定位。
在所述炉口的外侧面设置有抵压槽,在所述竖向凸块的侧面固定有与所述抵压槽相配合的抵压卡块,所述抵压卡块卡入所述抵压槽内。
在所述V形卡槽的内壁上固定有横向纹槽,在所述等腰三角形定位条的侧面设置有横向压槽,所述等腰三角形定位条卡入所述V形卡槽内时,所述横向纹槽与所述横向压槽相抵接。
所述门框体、等腰三角形定位条的竖向凸块均为不锈钢体。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其减少了螺栓的应用,从而在长时间使用时也不会影响其检修时的拆装操作,大大提高了其适用范围,同时也可以保证安装的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中的A-A剖示图。
见图1和图2,一种卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,包括熔炼炉1和设置在所述熔炼炉上的炉口2,在所述炉口上设置有炉门框机构3,在所述熔炼炉的外壁上固定有V形卡槽4,所述V形卡槽设置在炉口的周边,所述炉门框机构3包括门框体31,在所述门框体的边沿一体成型有竖向凸板32,在所述竖向凸块的侧面设置有等腰三角形定位条33,所述等腰三角形定位条的长度与门框体的边长相同,所述等腰三角形定位条的底边一端通过旋转轴34连接在所述竖向凸块上,在所述竖向凸板的两端设置有销孔5,在所述等腰三角形定位条的两端中心固定有定位插孔6,还设置有n形定位插块7,所述门框体的边沿抵压在炉口的内壁上、所述竖向凸板贴压在炉口的外侧面上且所述等腰三角形定位条以旋转轴转动并卡入所述V形卡槽内,同时将所述n形定位插块的两端分别插卡在所述销孔与定位插孔内使等腰三角形定位条与门框体定位。
在所述炉口的外侧面设置有抵压槽8,在所述竖向凸块的侧面固定有与所述抵压槽相配合的抵压卡块9,所述抵压卡块卡入所述抵压槽内。
在所述V形卡槽的内壁上固定有横向纹槽10,在所述等腰三角形定位条的侧面设置有横向压槽11,所述等腰三角形定位条卡入所述V形卡槽内时,所述横向纹槽与所述横向压槽相抵接。
所述门框体、等腰三角形定位条的竖向凸块均为不锈钢体。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其减少了螺栓的应用,从而在长时间使用时也不会影响其检修时的拆装操作,大大提高了其适用范围,同时也可以保证安装的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,且电路连接采用现有技术常规方式,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,包括熔炼炉和设置在所述熔炼炉上的炉口,在所述炉口上设置有炉门框机构,其特征在于:在所述熔炼炉的外壁上固定有V形卡槽,所述V形卡槽设置在炉口的周边,所述炉门框机构包括门框体,在所述门框体的边沿一体成型有竖向凸板,在所述竖向凸块的侧面设置有等腰三角形定位条,所述等腰三角形定位条的长度与门框体的边长相同,所述等腰三角形定位条的底边一端通过旋转轴连接在所述竖向凸块上,在所述竖向凸板的两端设置有销孔,在所述等腰三角形定位条的两端中心固定有定位插孔,还设置有n形定位插块,所述门框体的边沿抵压在炉口的内壁上、所述竖向凸板贴压在炉口的外侧面上且所述等腰三角形定位条以旋转轴转动并卡入所述V形卡槽内,同时将所述n形定位插块的两端分别插卡在所述销孔与定位插孔内使等腰三角形定位条与门框体定位。
2.根据权利要求1所述的卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,其特征在于:在所述炉口的外侧面设置有抵压槽,在所述竖向凸块的侧面固定有与所述抵压槽相配合的抵压卡块,所述抵压卡块卡入所述抵压槽内。
3.根据权利要求2所述的卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,其特征在于:在所述V形卡槽的内壁上固定有横向纹槽,在所述等腰三角形定位条的侧面设置有横向压槽,所述等腰三角形定位条卡入所述V形卡槽内时,所述横向纹槽与所述横向压槽相抵接。
4.根据权利要求3所述的卡位型铝液熔炼炉用炉门框机构,其特征在于:所述门框体、等腰三角形定位条的竖向凸块均为不锈钢体。
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