CN209943826U - 一种夹角可调的管件转角用保温套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹角可调的管件转角用保温套,其技术方案要点是包括有直线设置的第一直管套和第二直管套、以及弯曲设置的第一弯管套和第二弯管套,第一直管套的端部与第一弯管套的端部固定,第二直管套的端部与第二弯管套的端部固定,第一弯管套与第二弯管套的中心轴线的曲率相同,且第一弯管套的内径与第二弯管套的外径相适配,第一直管套与第一弯管套由过中心轴线的平面分为第一上管套和第一下管套,第一上管套和第一下管套之间可拆卸连接,第二直管套与第二弯管套由过中心轴线的平面分为第二上管套和第二下管套,第二上管套和第二下管套之间可拆卸连接。该保温套的夹角可调,能够适用于不同弯曲角度的弯头,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道设备领域,更具体的说是涉及一种夹角可调的管件转角用保温套。
背景技术
化工管道的外侧一般需要设置保温套以降低热量损失,而在管道安装过程中,通常需要把多根管道连接在一起组成管路系统,且管道的走向不同时,一般都是利用管道弯头将不在同一方向的两个管道连接起来,在实际操作过程中,管道的走向可以是任意方向,因此管道弯头的弯曲角度需要根据实际情况选用,而设置在弯头外的保温套的弯曲角度要根据弯头的弯曲角度进行选用,现有的保温套弯曲角度固定,适用性差,操作人员在实际操作时需要带齐各种弯曲角度的保温套,携带不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种夹角可调的管件转角用保温套,该保温套的夹角可调,能够适用于不同弯曲角度的弯头,适用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种夹角可调的管件转角用保温套,包括有直线设置的第一直管套和第二直管套、以及弯曲设置的第一弯管套和第二弯管套,所述第一直管套的端部与第一弯管套的端部固定,所述第二直管套的端部与第二弯管套的端部固定,所述第一弯管套与第二弯管套的中心轴线的曲率相同,且第一弯管套的内径与第二弯管套的外径相适配,所述第二弯管套与第一弯管套内滑动状态下,所述第二直管套与第一直管套之间的夹角不断改变,所述第一直管套与第一弯管套由过中心轴线的平面分为第一上管套和第一下管套,所述第一上管套和第一下管套之间可拆卸连接,所述第二直管套与第二弯管套由过中心轴线的平面分为第二上管套和第二下管套,所述第二上管套和第二下管套之间可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一弯管套上至少凹设有两个滑动槽,两个滑动槽分别位于第一上管套和第二上管套上,且两个滑动槽的直线方向均与第一弯管套的长度方向保持一致,所述滑动槽均成燕尾槽结构设置,所述第二上管套与第二下管套上均对应设置有滑动块,所述滑动块的横截面均与滑动槽的横截面相适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一上管套内的第一直管套与第一弯管套一体成型设置,所述第一下管套内的第一直管套与第一弯管套一体成型设置,所述第二上管套内的第二直管套与第二弯管套一体成型设置,所述第二下管套内的第二直管套与第二弯管套一体成型设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一弯管套与第二弯管套的中心轴线对应其圆心所形成的夹角均为45°。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一上管套的第一直管套、第一下管套的第一直管套、第二上管套的第二直管套以及第二下管套的第二直管套上均设置有连接板,所述连接板均平行设置,且连接板上均设置有供螺栓通过的连接孔,所述第一上管套与第一下管套相互正对时,对应的连接板上的连接孔相互正对;所述第二上管套与第二下管套相互正对时,对应的连接板上的连接孔相互正对。
本实用新型的有益效果:
1、由于第二弯管套能够于第一弯管套内滑动以改变第二直管套与第一直管套之间的夹角,因此该保温套的夹角可调,且能够适用于一定范围内不同弯曲角度的弯头,适用性强。
2、通过连接片与连接孔的设置,使得第一上管套和第一下管套之间可拆卸连接,第二上管套和第二下管套之间可拆卸连接,因此该保温套拆装方便。
3、通过滑动槽与滑动块的设置,使得第一弯管套与第二弯管套之间只会相对滑动,不会发生相对转动,且燕尾槽结构的设置,使得滑动块无法沿滑动槽的深度方向从滑动槽内移出,因此第一上管套的第一弯管套与第二上管套的第二弯管套之间既能够相对滑动,又不会自行分离;第一下管套的第一弯管套与第二下管套的第二弯管套之间既能够相对滑动,又不会自行分离;使得该保温套安装过程中第一弯管套始终能够与第二弯管套保持一体,两者能够同时安装,有利于简化该保温套的安装过程。
附图说明
图1为一种夹角可调的管件转角用保温套的结构示意图;
图2为一种夹角可调的管件转角用保温套的剖视图;
图3为第一弯管套与第二弯管套的连接结构示意图。
附图标记:1、第一直管套;11、连接板;12、连接孔;2、第二直管套;3、第一弯管套;31、滑动槽;4、第二弯管套;41、滑动块;5、第一上管套;6、第一下管套;7、第二上管套;8、第二下管套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至3所示,本实施例的一种夹角可调的管件转角用保温套,包括有直线设置的第一直管套1和第二直管套2、以及弯曲设置的第一弯管套3和第二弯管套4,第一直管套1的端部与第一弯管套3的端部固定,第二直管套2的端部与第二弯管套4的端部固定,第一弯管套3与第二弯管套4的中心轴线的曲率相同,且第一弯管套3的内径等于或略大于第二弯管套4的外径,第二弯管套4与第一弯管套3内滑动状态下,第二直管套2与第一直管套1之间的夹角不断改变,第一直管套1与第一弯管套3由过中心轴线的平面分为第一上管套5和第一下管套6,第一上管套5和第一下管套6之间可拆卸连接,第二直管套2与第二弯管套4由过中心轴线的平面分为第二上管套7和第二下管套8,第二上管套7和第二下管套8之间可拆卸连接。由于第二弯管套4能够于第一弯管套3内滑动以改变第二直管套2与第一直管套1之间的夹角,因此该保温套的夹角可调,且能够适用于一定范围内不同弯曲角度的弯头,适用性强。第一上管套5和第一下管套6之间可拆卸连接,第二上管套7和第二下管套8之间可拆卸连接的设置使得该保温套便于拆装。
作为改进的一种具体实施方式,第一弯管套3上至少凹设有两个滑动槽31,两个滑动槽31分别位于第一上管套5和第二上管套7上,且两个滑动槽31的直线方向均与第一弯管套3的长度方向保持一致,滑动槽31均成燕尾槽结构设置,第二上管套7与第二下管套8上均对应设置有滑动块41,滑动块41的横截面均与滑动槽31的横截面相适配。通过滑动槽31与滑动块41的设置,使得第一弯管套3与第二弯管套4之间只会相对滑动,不会发生相对转动,且燕尾槽结构的设置,使得滑动块41无法沿滑动槽31的深度方向从滑动槽31内移出,因此第一上管套5的第一弯管套3与第二上管套7的第二弯管套4之间既能够相对滑动,又不会自行分离;第一下管套6的第一弯管套3与第二下管套8的第二弯管套4之间既能够相对滑动,又不会自行分离;使得该保温套安装过程中第一弯管套3始终能够与第二弯管套4保持一体,两者能够同时安装,有利于简化该保温套的安装过程。
作为改进的一种具体实施方式,第一上管套5内的第一直管套1与第一弯管套3一体成型设置,第一下管套6内的第一直管套1与第一弯管套3一体成型设置,第二上管套7内的第二直管套2与第二弯管套4一体成型设置,第二下管套8内的第二直管套2与第二弯管套4一体成型设置。一体成型设置能够简化该保温套的加工流程,有利于降低加工成本。
作为改进的一种具体实施方式,第一弯管套3与第二弯管套4的中心轴线对应其圆心所形成的夹角均为45°。此时通过第二弯管套4于第一弯管套3内滑动,第二直管套2与第一直管套1之间的夹角可于45°至90°内调节,该调节范围能够适用于大多数常见的弯头,此时该保温套的适用性最好。
作为改进的一种具体实施方式,第一上管套5的第一直管套1、第一下管套6的第一直管套1、第二上管套7的第二直管套2以及第二下管套8的第二直管套2上均设置有连接板11,连接板11均平行设置,且连接板11上均设置有供螺栓通过的连接孔12,第一上管套5与第一下管套6相互正对时,对应的连接板11上的连接孔12相互正对;第二上管套7与第二下管套8相互正对时,对应的连接板11上的连接孔12相互正对。操作人员进行安装时,将螺栓通过正对的连接孔12后再用螺母固定,以实现第一上管套5和第一下管套6之间的可拆卸连接,以及第二上管套7和第二下管套8之间的可拆卸连接,该可拆卸连接结构简单实用,便于加工,成本低。
工作原理:
操作人员对该保温套进行安装时,先将第二上管套7内的第二弯管套4与第一上管套5内的第一弯管套3内滑动,使得第二上管套7内的第二直管套2与第一上管套5内的第一直管套1之间的夹紧与弯头的夹角相同;在将第二下管套8内的第二弯管套4与第一下管套6内的第一弯管套3内滑动,使得第二下管套8内的第二直管套2与第一下管套6内的第一直管套1之间的夹紧与弯头的夹角相同,之后将第一上管套5与第二上管套7放置于弯头上方,将第一下管套6与第二下管套8放置于弯头下方,并使得上下连接板11内的连接孔12正对,再通过螺栓与螺母将第一上管套5与第一下管套6、第二上管套7与第二下管套8连接固定,此时完成该保温套的安装。由于第二弯管套4能够于第一弯管套3内滑动以改变第二直管套2与第一直管套1之间的夹角,因此该保温套的夹角可调,且能够适用于一定范围内不同弯曲角度的弯头,适用性强。第一上管套5和第一下管套6之间可拆卸连接,第二上管套7和第二下管套8之间可拆卸连接的设置使得该保温套便于拆装。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种夹角可调的管件转角用保温套,其特征在于:包括有直线设置的第一直管套(1)和第二直管套(2)、以及弯曲设置的第一弯管套(3)和第二弯管套(4),所述第一直管套(1)的端部与第一弯管套(3)的端部固定,所述第二直管套(2)的端部与第二弯管套(4)的端部固定,所述第一弯管套(3)与第二弯管套(4)的中心轴线的曲率相同,且第一弯管套(3)的内径与第二弯管套(4)的外径相适配,所述第二弯管套(4)与第一弯管套(3)内滑动状态下,所述第二直管套(2)与第一直管套(1)之间的夹角不断改变,所述第一直管套(1)与第一弯管套(3)由过中心轴线的平面分为第一上管套(5)和第一下管套(6),所述第一上管套(5)和第一下管套(6)之间可拆卸连接,所述第二直管套(2)与第二弯管套(4)由过中心轴线的平面分为第二上管套(7)和第二下管套(8),所述第二上管套(7)和第二下管套(8)之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹角可调的管件转角用保温套,其特征在于:所述第一弯管套(3)上至少凹设有两个滑动槽(31),两个滑动槽(31)分别位于第一上管套(5)和第二上管套(7)上,且两个滑动槽(31)的直线方向均与第一弯管套(3)的长度方向保持一致,所述滑动槽(31)均成燕尾槽结构设置,所述第二上管套(7)与第二下管套(8)上均对应设置有滑动块(41),所述滑动块(41)的横截面均与滑动槽(31)的横截面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种夹角可调的管件转角用保温套,其特征在于:所述第一上管套(5)内的第一直管套(1)与第一弯管套(3)一体成型设置,所述第一下管套(6)内的第一直管套(1)与第一弯管套(3)一体成型设置,所述第二上管套(7)内的第二直管套(2)与第二弯管套(4)一体成型设置,所述第二下管套(8)内的第二直管套(2)与第二弯管套(4)一体成型设置。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种夹角可调的管件转角用保温套,其特征在于:所述第一弯管套(3)与第二弯管套(4)的中心轴线对应其圆心所形成的夹角均为45°。
5.根据权利要求1所述的一种夹角可调的管件转角用保温套,其特征在于:所述第一上管套(5)的第一直管套(1)、第一下管套(6)的第一直管套(1)、第二上管套(7)的第二直管套(2)以及第二下管套(8)的第二直管套(2)上均设置有连接板(11),所述连接板(11)均平行设置,且连接板(11)上均设置有供螺栓通过的连接孔(12),所述第一上管套(5)与第一下管套(6)相互正对时,对应的连接板(11)上的连接孔(12)相互正对;所述第二上管套(7)与第二下管套(8)相互正对时,对应的连接板(11)上的连接孔(12)相互正对。
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