CN209943770U - 一种气路接口结构 - Google Patents

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CN209943770U CN201920387430.1U CN201920387430U CN209943770U CN 209943770 U CN209943770 U CN 209943770U CN 201920387430 U CN201920387430 U CN 201920387430U CN 209943770 U CN209943770 U CN 209943770U
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王峰
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Abstract

本实用新型公开了一种气路接口结构,涉及气动接口转接领域,设置有公头、母头;伸缩卡扣活动设置在公头凹槽内,可利用伸缩卡扣内部空腔设置的弹簧实现高度调节,且弹簧套和在空腔内部的圆柱上,可固定弹簧位置,使按压伸缩卡扣时平稳,伸缩卡扣本体上设有凸棱,此凸棱顶紧在的公头的隔断筋底部,可固定伸缩卡扣在公头凹槽内部的位置,当反复按压伸缩卡扣时,不易弹出,一个母头对应一个公头或者一个母头对应两个公头,母头两侧设置的梯形凹槽可与伸缩卡扣配合插入锁紧,卡钩为倒T型结构,从梯形凹槽斜边方向上对接插入,反方向则不能插入,可防止公头与母头插反,本实用新型具有快速对接,防止管路错接,公头带有卡钩设计,保证管路不脱落。

Description

一种气路接口结构
技术领域
本实用新型涉及气动接口领域,尤其涉及一种气路接口结构。
背景技术
现在很多气动消费品都需要消费者自己安装连接管路,存在不会安装或者装配错误导致产品不能正常工作,管路之间的锁紧装置一般采用锯齿咬合,材料一般选择弹性材料,利用材料本身的弹性形变进行锁紧,此类缺点是弹性材料折弯部经常弯折容易损坏,且锁紧效果不好,不能实现快速对接,锁紧部采用锯齿形状,利用锯齿另一部分的摩擦力进行锁紧,此类缺点是随着频繁的使用,锯齿容易磨损、甚至磨平,耐久度不够,本实用新型可以实现用户快速对接,且无管路错接问题,不易损坏锁紧效果好,并起到防呆的作用。
实用新型内容
本实用新型结构的目的是通过公头设置的伸缩卡扣结构与母头设置有梯形凹槽进行对接,伸缩卡扣可活动设置在公头凹槽内,且内部设有空腔,空腔内设有圆柱可套和固定弹簧,利用弹性形变实现伸缩卡扣高度的变化,进一步的便于插入到母头梯形凹槽,梯形凹槽可防止公头插反,起到防呆作用。
本实用新型采用了如下技术方案:
一种气路接口结构,包括有公头;母头,所述公头与所述母头可通过伸缩卡扣与梯形凹槽活动配合锁紧,公头为一体结构,设有管路输入端、管路输出端、伸缩卡扣,所述管路输出端可与母头管路输入端接通,在经母头管路输出端导出;所述伸缩卡扣活动配合在公头凹槽内,伸缩卡扣内部为空腔,所述空腔内部设置有弹簧,伸缩卡扣前端设置有卡钩,所述卡钩为倒T型结构,伸缩卡扣本体一侧设有凸棱,所述凸棱高度小于伸缩卡扣本体高度,可与母头上的隔断筋底部顶紧,所述梯形凹槽设置在母头两侧,可防止公头伸缩卡扣插反。
进一步的技术方案,所述公头凹槽上表面为圆形,与母头接触的一面为长方形,长方形与圆形结合处设置所述隔断筋,隔断筋可限位所述凸棱,进一步的限位伸缩卡扣在凹槽内的活动范围。
进一步的技术方案,所述伸缩卡扣、所述凹槽皆设置在公头管路输出端中间位置。
进一步的技术方案,所述母头是一个整体零件,可与所述公头一对一对接,或者一对二对接。
进一步的技术方案,所述伸缩卡扣孔空腔内部设置有高度小于伸缩卡扣本体高度的圆柱,所述圆柱可与所述弹簧配合,起到固定弹簧位置的作用。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置有公头、母头;公头设有伸缩卡扣,伸缩卡扣活动设置在公头凹槽内,可利用伸缩卡扣内部空腔设置弹簧实现按压,且弹簧套和在空腔内部的圆柱上,可固定弹簧位置,使按压伸缩卡扣时平稳,伸缩卡扣本体上设有凸棱,此凸棱顶紧在的公头的隔断筋底部,可固定伸缩卡扣在公头凹槽内部的位置,当反复按压伸缩卡扣时,不易弹出,便于伸缩按钮实现与母头的快速对接,一个母头对应一个公头或者一个母头对应两个公头,母头两侧设有梯形凹槽,与伸缩卡扣上的卡钩配合锁紧,卡钩为倒T型结构,与梯形凹槽的斜边方向上对接插入,反方向则不能插入,可防止公头与母头插反,公头设有管路输入端、管路输出端,母头设有管路输入端、管路输出端,公头管路输出端与母头管路输入端对接,实现气路连通。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气路接口一对二安装图;
图2为本实用新型提出的一种气路接口剖视图;
图3为本实用新型提出的一种气路接口一对一安装图;
图4为本实用新型提出的一种气路接口公头示意图;
图5为本实用新型提出的一种气路接口母头剖视图;
图中;1、公头管路输入端 2、伸缩卡扣 3、母头 4、梯形凹槽 5、公头 6、母头管路输出端 7、圆柱 8、弹簧 9、梯形凹槽斜边15、凸棱 16、卡钩 17、隔断筋 19、公头凹槽 20、垫圈 21、公头管路输出端 25母头气路管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种气路接口结构,包括有公头5;母头4,所述公头5与所述母头4可通过伸缩卡扣2与梯形凹槽4活动配合锁紧,公头5为一体结构,设有公头管路输入端1、公头管路输出端21、伸缩卡扣2,所述公头管路输出端1可与母头管路输入端接通,流经母头气路管道25,由母头管路输出端6导出;所述伸缩卡扣2活动配合在公头凹槽19内,可利用伸缩卡扣2内部空腔设置的弹簧8实现按压功能,且弹簧8套和在空腔内部的圆柱7上,可固定弹簧8位置,所述圆柱7高度小于伸缩卡扣2本体的高度,目的是提高弹簧8在垂直方向上的压缩范围,进一步的增加伸缩卡扣2上的卡钩16的活动范围,进一步的便于插入母头梯形凹槽9内,所述伸缩卡扣2本体上一侧对立设置有凸棱15,所述公头凹槽19上表面为圆形,与母头3接触的一面为长方形,长方形与圆形结合处设置所述隔断筋17,隔断筋17可限位所述凸棱15,进一步的限定伸缩卡扣2在公头凹槽19内的活动范围,当反复按压伸缩卡扣2时,不易弹出,便于的公头5与母头3的快速对接,母头3两侧设有梯形凹槽4,可与伸缩卡扣2上的卡钩16滑入配合锁紧,卡钩16为倒T型结构,与梯形凹槽斜边9方向上对接插入,反方向则不能插入,可防止公头5与母头3插反,公头5设有公头管路输入端1、公头管路输出端21,母头3设有母头管路输入端、母头管路输出端6,公头管路输出端1与母头管路输入端对接,流经母头气路管道25并通过母头管路输出端6实现气路导出。
实施例1;如图3所示,公头5与母头3一对一对接,手按压公头上的伸缩卡扣2,伸缩卡扣2空腔内的弹簧8发生弹性形变,进一步的伸缩卡扣2上的卡钩16在垂直方向上向下运动,以梯形凹槽斜边9方向滑入母头3一侧的梯形凹槽4内,实现快速对接。若伸缩卡扣2滑入方向不是以梯形凹槽斜边9,则不能插入梯形凹槽4内,可以起到工业生产上所称的防呆作用。公头管路输出端21与母头管路输入端对接实现气路导通,公头管路输出端21前端设有垫圈20可起到密封作用。
实施例2;如图1所示母头3与公头5一对二对接,对接方式重复实施例1,在母头另一侧对接公头5,实现多气路倒通。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气路接口结构,包括有公头;母头,所述公头与所述母头可通过伸缩卡扣与梯形凹槽活动配合锁紧,公头设有公头管路输入端、公头管路输出端、伸缩卡扣,所述公头管路输出端可与母头管路输入端接通,在经母头管路输出端导出;其特征在于;所述伸缩卡扣活动配合在公头凹槽内,伸缩卡扣内部为空腔,所述空腔内部设置有弹簧,伸缩卡扣前端设置有卡钩,所述卡钩为倒T型结构,伸缩卡扣本体一侧设有凸棱,所述凸棱高度小于伸缩卡扣本体高度,凸棱可与公头上的隔断筋底部顶紧,所述梯形凹槽设置在母头两侧。
2.根据权利要求1所述的气路接口结构,其特征在于所述公头凹槽上表面为圆形,与母头接触的一面为长方形,长方形与圆形结合处设置所述隔断筋,隔断筋可限位所述凸棱,进一步的限定伸缩卡扣在公头凹槽内的活动范围。
3.根据权利要求1所述的气路接口结构,其特征在于所述公头凹槽设置在公头管路输出端中间位置。
4.根据权利要求1所述的气路接口结构,其特征在于所述母头是一个整体零件,与所述公头一对一对接或者一对二对接。
5.根据权利要求1所述的气路接口结构,其特征在于所述伸缩卡扣孔空腔内部设置有高度小于伸缩卡扣本体高度的圆柱,所述圆柱与所述弹簧配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112124203A (zh) * 2020-09-03 2020-12-25 广州汽车集团股份有限公司 一种汽车备用外后视镜结构
CN114056807A (zh) * 2021-12-13 2022-02-18 深圳赛格龙焱能源科技有限公司 一种多功能的环保光伏垃圾桶

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