CN209943317U - 一种防松型螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松型螺母,包括螺母本体和锁紧环,所述螺母本体上开设有第一螺纹孔,所述螺母本体的紧固端呈喇叭状,所述锁紧环的内侧设有第二螺纹孔,所述锁紧环的外侧表面呈波浪形结构,所述螺母本体的紧固端内侧开设有带斜角的环形槽,所述环形槽内连接有环形护垫,所述环形护垫与所述锁紧环外侧壁相匹配,所述锁紧环的顶部连接有法兰连接片,所述螺母本体的内侧开设有与所述法兰连接片匹配的连接凹槽,所述锁紧环的底部连接有环形垫片,所述环形垫片的顶部表面呈弧形,所述环形垫片与所述锁紧环之间呈锐角设置。本实用新型通过锁紧环使两者之间的连接更加紧密,大大增加了螺母本体与工件之间的防松脱效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,特别涉及一种防松型螺母。
背景技术
螺母是机械领域最常用的连接紧固件,一般使用的螺母大多是普通标准紧固件,在冲击、震动或者重载荷的作用下,螺纹副间的摩擦力逐渐减小或瞬间消失,从而出现螺纹连接旋退松动,甚至紧固件脱落、丢失,由此会使机械设备出现故障。目前很多场合下人们会使用防松螺母代替普通标准螺母,以防螺母在设备作业运行的过程中出现松动造成重大故障。
螺栓螺母紧固是机械领域零件与零件之间连接与紧固最常见的连接方式,螺栓与螺母靠螺纹牙之间的摩擦自锁作用来保证连接的紧固。在工程实际中机械振动、材料的蠕变失效、应力松弛及材料腐蚀等工况条件的变化都可能导致螺栓螺母的松动,甚至发生螺母脱落,带来安全问题和事故。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防松型螺母,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防松型螺母,包括螺母本体和锁紧环,所述螺母本体上开设有第一螺纹孔,所述螺母本体的紧固端呈喇叭状,所述锁紧环的内侧设有第二螺纹孔,所述锁紧环的外侧表面呈波浪形结构,所述螺母本体的紧固端内侧开设有带斜角的环形槽,所述环形槽内连接有环形护垫,所述环形护垫与所述锁紧环外侧壁相匹配,所述锁紧环的顶部连接有法兰连接片,所述螺母本体的内侧开设有与所述法兰连接片匹配的连接凹槽,所述锁紧环的底部连接有环形垫片,所述环形垫片的顶部表面呈弧形,所述环形垫片与所述锁紧环之间呈锐角设置。
优选的,所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的轴心之间的距离为1-5mm。
优选的,所述环形垫片的底端面设有与工件表面相接触的摩擦凸出齿,所述摩擦凸出齿呈环形分布。
优选的,所述环形垫片与所述锁紧环之间的夹角为10-15度。
优选的,所述法兰连接片的中心开设有与所述第一螺纹孔匹配的通孔。
优选的,所述环形槽与所述锁紧环外侧下端之间留有间隙。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种防松型螺母,通过环形垫片的底端面的摩擦凸出齿与工件表面相接触,可有效增加放松脱效果,然后将螺母本体套接在待紧固的螺栓上,通过第一螺纹孔与螺栓连接,由于第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的轴心之间的距离为1-5mm,当螺母本体套接在锁紧环的外侧时,环形槽上的环形护垫一侧内壁会与锁紧环的外侧抵触,同时,环形垫片会产生一定的形变,使两者之间的连接更加紧密,因此大大增加了螺母本体与工件之间的防松脱效果,整个防松型螺母结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种防松型螺母的第一种结构示意图。
图2为本实用新型一种防松型螺母的第二种结构示意图。
图3为本实用新型一种防松型螺母的剖析图。
图中:1、螺母本体;2、锁紧环;3、第一螺纹孔;4、第二螺纹孔;5、环形槽;6、环形护垫;7、法兰连接片;8、连接凹槽;9、环形垫片;10、摩擦凸出齿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种防松型螺母,包括螺母本体1和锁紧环2,所述螺母本体1上开设有第一螺纹孔3,所述螺母本体1的紧固端呈喇叭状,所述锁紧环2的内侧设有第二螺纹孔4,所述锁紧环2的外侧表面呈波浪形结构,所述螺母本体1的紧固端内侧开设有带斜角的环形槽5,所述环形槽5内连接有环形护垫6,所述环形护垫6与所述锁紧环2外侧壁相匹配,所述锁紧环2的顶部连接有法兰连接片7,所述螺母本体1的内侧开设有与所述法兰连接片7匹配的连接凹槽8,所述锁紧环2的底部连接有环形垫片9,所述环形垫片9的顶部表面呈弧形,所述环形垫片9与所述锁紧环2之间呈锐角设置。
本实施例中,优选的,所述第二螺纹孔4与所述第一螺纹孔3的轴心之间的距离为1-5mm。
本实施例中,优选的,所述环形垫片9的底端面设有与工件表面相接触的摩擦凸出齿10,所述摩擦凸出齿10呈环形分布。
本实施例中,优选的,所述环形垫片9与所述锁紧环2之间的夹角为10-15度。
本实施例中,优选的,所述法兰连接片7的中心开设有与所述第一螺纹孔3匹配的通孔。
本实施例中,优选的,所述环形槽5与所述锁紧环2外侧下端之间留有间隙。
需要说明的是,本实用新型为一种防松型螺母,在使用时,首先将锁紧环2通过第二螺纹孔4连接在待紧固的螺栓上,此时,环形垫片9的底端面的摩擦凸出齿10与工件表面相接触,可有效增加放松脱效果,然后将螺母本体1套接在待紧固的螺栓上,通过第一螺纹孔3与螺栓连接,由于第二螺纹孔4与所述第一螺纹孔3的轴心之间的距离为1-5mm,当螺母本体1套接在锁紧环2的外侧时,环形槽5上的环形护垫6一侧内壁会与锁紧环2的外侧抵触,同时,环形垫片9会产生一定的形变,使两者之间的连接更加紧密,因此大大增加了螺母本体1与工件之间的防松脱效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防松型螺母,包括螺母本体(1)和锁紧环(2),其特征在于:所述螺母本体(1)上开设有第一螺纹孔(3),所述螺母本体(1)的紧固端呈喇叭状,所述锁紧环(2)的内侧设有第二螺纹孔(4),所述锁紧环(2)的外侧表面呈波浪形结构,所述螺母本体(1)的紧固端内侧开设有带斜角的环形槽(5),所述环形槽(5)内连接有环形护垫(6),所述环形护垫(6)与所述锁紧环(2)外侧壁相匹配,所述锁紧环(2)的顶部连接有法兰连接片(7),所述螺母本体(1)的内侧开设有与所述法兰连接片(7)匹配的连接凹槽(8),所述锁紧环(2)的底部连接有环形垫片(9),所述环形垫片(9)的顶部表面呈弧形,所述环形垫片(9)与所述锁紧环(2)之间呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的一种防松型螺母,其特征在于:所述第二螺纹孔(4)与所述第一螺纹孔(3)的轴心之间的距离为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种防松型螺母,其特征在于:所述环形垫片(9)的底端面设有与工件表面相接触的摩擦凸出齿(10),所述摩擦凸出齿(10)呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种防松型螺母,其特征在于:所述环形垫片(9)与所述锁紧环(2)之间的夹角为10-15度。
5.根据权利要求1所述的一种防松型螺母,其特征在于:所述法兰连接片(7)的中心开设有与所述第一螺纹孔(3)匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种防松型螺母,其特征在于:所述环形槽(5)与所述锁紧环(2)外侧下端之间留有间隙。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115126762A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-30 | 浙江科腾精工机械股份有限公司 | 一种高紧密防松的螺栓螺母配合组件 |
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