CN209939370U - 一种防漏储液瓶 - Google Patents

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刘尊峰
张芸婷
盛凯丽
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Abstract

本实用新型提供了一种防漏储液瓶,所述防漏储液瓶包括瓶身和瓶盖,所述瓶盖盖合于所述瓶身的瓶口处,所述瓶盖上设有出液孔和进气孔,所述出液孔和进气孔为设置在所述瓶盖上的通孔,所述进气孔上覆盖有透气膜,所述透气膜为阻液透气膜,本实用新型所述的防漏储液瓶结构简单、进气孔处不易漏液、不易积累灰尘或卡塞异物,外部气体能够及时进入所述防漏储液瓶内,平衡瓶内、外的气压,使用方便。

Description

一种防漏储液瓶
技术领域
本实用新型涉及储液装置技术领域,特别涉及一种防漏储液瓶。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,消费者对清洁和卫生的要求也越来越高。其中,为了提高用户体验、使得洗手液等液体便于取用,洗手液以及洗手液分配装置在酒店、商场等公共场所和个人居住场所中得到了广泛的应用。
现有技术中提供了能够自动提供洗手液的洗手液分配装置。其原理是通过感应装置对人手进行感应或人力按压,通过动力装置将液体洗手液吸入洗手液分配装置中,再将其提供给用户使用。
一般地,洗手液分配装置和容纳洗手液的储液装置是可相互拆卸的,并可对作为耗材的用于容纳吸收液的储液装置进行反复更换,以节约成本。替换时,只需要将用光的储液装置拆下,将新的储液装置与洗手液分配装置通过螺纹连接等方式相互安装固定即可。
但现有技术中的储液装置存在着以下技术问题:储液装置在使用过程中,一般倒置在洗手液分配装置中,其通常通过动力装置或人力手动将挤压储液装置,使得储液装置中的液体流出,为平衡所述储液装置内外的气压,在所述储液装置的瓶盖上一般设有一透气孔,但由于透气孔和外界直接相连,倒置时会存在漏液的问题。
申请号为200710077215.3的中国专利提供了一种单向出液与单向透气的倒立式软性瓶的防漏瓶盖结构,该结构主要包括一以气密方式装设于瓶身出口处的盖体,该盖体的底部形成有一开口,该开口的外环上形成有至少一贯穿盖体底部的透气孔,至少一装设于盖体开口上的第一单向阀以及至少一装设于盖体内部的第二单向阀,该第一单向阀可控制瓶身单向出液,第二单向阀控制盖体的透气孔单向进气,使瓶子于不使用时呈现倒立状态,瓶中的液体亦没有渗漏,并可使液体恒聚集于瓶口的一端,即使瓶中所剩液体不多,使用者也能于第一时间将瓶中的液体压出。该专利虽然解决了气孔倒置时存在的漏液问题,但其仍存在以下问题:第一:单向阀与瓶盖的连接处密封性差,液体容易从单向阀与瓶盖的连接处渗出;第二:单向阀的设置,使得瓶盖结构复杂、零部件众多,不利于工业化生产和组装效率的提高;第三:单向阀裸露在瓶盖外侧,在运输过程中,容易受外力挤压向外渗液,也容易积累灰尘或卡塞异物;第四,采用鸭嘴阀对透气孔的通断进行控制,鸭嘴阀的体积大、开合灵敏度低,不利于对透气孔的通断进行精确控制,且鸭嘴阀一般采用橡胶制备,容易老化。
为解决上述技术问题,特提出本申请。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种防漏储液瓶,以解决现有储液瓶结构复杂、出气孔处易漏液、积累灰尘或卡塞异物,出气孔的通断控制灵敏度低的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种防漏储液瓶,所述防漏储液瓶包括瓶身和瓶盖,所述瓶盖盖合于所述瓶身的瓶口处,所述瓶盖上设有出液孔和进气孔,所述出液孔和进气孔为设置在所述瓶盖上的通孔,所述进气孔上覆盖有透气膜,所述透气膜为阻液透气膜。
进一步的,所述进气孔为两端开口的空心圆柱,所述进气孔靠近所述瓶身的一端凸出于所述瓶盖,所述透气膜覆盖在所述进气孔的任意一端。
进一步的,所述透气膜覆盖在所述进气孔靠近所述瓶身的一端。
进一步的,所述透气膜包括基材和涂覆在基材上的膨体聚四氟乙烯阻液透气层。
进一步的,所述透气膜粘贴在所述进气孔上,所述透气膜的背胶距离为单边>0.3mm。
进一步的,所述储液瓶还包括密封塞,所述密封塞具有出液孔密封部和进气孔密封部,所述出液孔密封部覆盖所述出液孔上;所述进气孔密封部覆盖所述进气孔上。
进一步的,所述密封塞还设置有垫片,所述出液孔密封部和进气孔密封部垂直设置在所述垫片上。
进一步的,所述瓶盖上设有容纳所述垫片的垫片凹槽,所述垫片包括垫片主体和连接部,所述垫片主体为圆形,所述连接部为条状,所述连接部设置在所述垫片主体边缘,将所述密封塞安装在所述瓶盖上后,所述垫片位于所述垫片凹槽内,所述连接部从所述垫片主体的边缘延伸至所述瓶盖的边缘。
进一步的,所述出液孔密封部和进气孔密封部为垂直设置在所述垫片上圆柱形凸起,所述出液孔密封部的半径与所述出液孔的半径相等,所述进气孔密封部的半径与所述进气孔的半径相等。
进一步的,所述出液孔密封部和进气孔密封部远离所述垫片的一侧设置堵头,所述堵头可以为圆柱形或锥形结构。
相对于现有技术,本实用新型所述的防漏储液瓶具有以下优势:所述防漏储液瓶通过透气膜的设置使得所述防漏储液瓶结构简单、进气孔处不易漏液,且通过密封塞的设置使得进气孔和出液孔处不易积累灰尘或卡塞异物,再者通过透气膜来实现气体能够通过进气孔,而液体无法通过进气孔的目的,使得气体通道对于气体而言一直处于打开的状态,取消了对进气孔进行通过控制的需要,使得外部气体能够及时进入所述防漏储液瓶内,平衡瓶内、外的气压,使用方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的结构爆炸图;
图2为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的瓶身的第一结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的瓶身的第二结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的瓶盖的第一结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的瓶盖的第二结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的瓶盖的第三结构示意图;
图7为本实用新型实施例所述防漏储液瓶的密封塞的结构示意图。
附图标记说明:
1-瓶身,10-瓶口,11-上环形凸缘,12-下环形凸缘,13-定位滑槽,14-定位凸起,15-加强筋,2-瓶盖,20-出液孔,21-进气孔,22-连接部,23-垫片凹槽, 24-定位开口,25-定位筋条,26-卡合筋条,27-透气膜,3-密封塞,30-出液孔密封部,31-进气孔密封部,32-垫片,321-垫片主体,322-连接部,33-堵头。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段,达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1-7所示,一种防漏储液瓶,所述防漏储液瓶包括瓶身1和瓶盖2,所述瓶盖2盖合于所述瓶身1的瓶口10处。
进一步的,所述瓶身1具有内部中空的容纳腔,所述容纳腔用于容纳洗手液或其他卫浴清洁剂,所述瓶身1的上端设有瓶口10。在运输和贮藏过程中,所述瓶盖2盖合于所述瓶口10的上方。
进一步的,所述瓶盖2上设有出液孔20和进气孔21,所述出液孔20和进气孔21为设置在所述瓶盖2上的通孔。
更进一步的,所述进气孔21上覆盖有透气膜27,所述气体能够透过所述透气膜27,而液体不能通过所述透气膜27。
更进一步的,所述透气膜27覆盖在所述进气孔21的任意一端,优选的,所述透气膜27覆盖在所述进气孔21靠近所述瓶身1的一端。
更进一步的,所述透气膜27粘贴在所述进气孔21的一端。优选的,所述进气孔21的形状为圆形,所述透气膜27的形状也为圆形。更加优选的,所述透气膜27的背胶距离为单边>0.3mm,可确保所述透气膜27能够稳定的粘附在所述进气孔21上,不易脱落。
更进一步的,所述透气膜27包括基材和涂覆在基材上的膨体聚四氟乙烯阻液透气层。所述透气膜27的采用膨体聚四氟乙烯涂覆在基材上制成,使得所述透气膜27的防水等级可达IP67,所述透气膜27的透气量大于1700ml/min/cm2 @70mbar,所述透气膜27的耐温范围达-40℃~125℃,所述透气膜27的水穿透压力(WEP)≥5psi,所述透气膜27的AATCC拒油级数高达8级。所述透气膜27具有极强的化学惰性,防水、防尘安全等级高、同时防酒精、抗紫外线性能好,能够促使湿气和蒸气散发,不易脱落的优点。
实施例2
为进一步的解决现有储液瓶结构复杂、出气孔处易漏液、积累灰尘或卡塞异物,出气孔的通断控制灵敏度低的技术问题,在实施例1的基础上,对实施例1所述储液瓶的结构进行进一步优化:
具体的,如图1-7所示,所述出液孔20和进气孔21远离所述瓶身1的一侧设置有密封塞3,所述密封塞3覆盖在所述出液孔20和进气孔21上,以对所述出液孔20和进气孔21的外侧进行密封。
优选的,所述出液孔20为两端开口的空心圆柱,所述空心圆柱靠近所述瓶身1的一端与伸入所述瓶身1内部的进液管相互连通,用于使洗手液由储液瓶进入洗手液分配装置。
优选的,所述进气孔21为两端开口的空心圆柱,所述空心圆柱的两端部设有用于气体通过的孔。所述进气孔21远离所述瓶身1的一端与所述瓶盖2的底面平齐,所述进气孔21靠近所述瓶身1的一端凸出于所述瓶盖2。
在运输和贮藏过程中,所述瓶盖2盖合于所述瓶身1的瓶口10处,所述密封塞3覆盖在所述出液孔20和进气孔21上,使用时,将所述密封塞3拆下,将所述瓶盖2与洗手液分配装置相互连接。由于所述瓶盖2和密封塞3的配合设置,保证了所述瓶身1中的洗手液在使用前始终处于良好的密封状态。尤其在安装使用时,相比于现有技术中的进液管直接连接于洗手液分配装置上的技术方案,本实用新型实施例将进液管安装于瓶盖2上的出液孔20内,使得每次更换储液瓶时,同时更换进液管,更加方便卫生。此外,本实用新型实施例提高了储液瓶的密封性能,避免了内部洗手液的泄漏和变质。
在本实用新型的部分实施方式中,所述瓶身1和瓶盖2通过以下方式连接。所述瓶口10的外部周缘设有上环形凸缘11和下环形凸缘12。所述瓶口10为圆柱形,所述上环形凸缘11和下环形凸缘12为两条在所述瓶口10外侧壁上分别上下平行设置的圆环形凸缘。所述上环形凸缘11靠近所述瓶口10的开口侧,所述下环形凸缘12远离所述瓶口10的开口侧。所述瓶盖2的内部周缘设有卡合筋条26。所述卡合筋条26是设置在所述瓶盖2的内部周缘的凸起结构,所述卡合筋条26可以是圆环形、半圆环形或不连续的弧形结构。优选的,所述卡合筋条26包括紧贴所述瓶盖2的内部周缘设置的均匀分布、彼此断开的圆弧形凸起。更加优选的,所述卡合筋条26包括四条所述圆弧形凸起。安装时,通过将所述卡合筋条26卡合于所述上环形凸缘11和下环形凸缘12之间,实现所述瓶身1和瓶盖2的相互连接。
在本实用新型的部分实施方式中,所述上环形凸缘11和下环形凸缘12之间设有加强筋15。所述加强筋15的一端与所述上环形凸缘11连接,另一端与所述下环形凸缘12连接,通过所述加强筋15的设置,能够有效避免所述上环形凸缘11和下环形凸缘12的变形,使得所述卡合筋条26与所述上环形凸缘 11和下环形凸缘12紧密卡合,避免所述下环形凸缘12变形导致的瓶身1脱落。
在本实用新型的部分实施方式中,所述瓶口10的外部周缘设有定位滑槽 13,所述内盖体2的内部周缘设有定位筋条25。所述瓶口10的外部周缘设有定位凸起14,所述内盖体2的内部周缘设有定位开口24。
优选的,所述瓶口10上的所述定位滑槽13为竖直条形,所述定位滑槽13 沿所述瓶口10的轴向延伸,所述定位滑槽13由所述上环形凸缘11延伸至所述下环形凸缘12处,所述定位滑槽13的开口端位于所述上环形凸缘11处,所述定位滑槽13的左右两端延伸自所述下环形凸缘12,受到所述下环形凸缘12的阻挡,形成闭口端。对应的,所述定位筋条25为竖直条状。安装装配时,所述定位筋条25伸入所述定位滑槽13,使得所述定位筋条25与所述定位滑槽13 实现凹凸连接。
优选的,所述瓶口10上的所述定位凸起14为矩形块状凸起,所述定位凸起14沿所述瓶口10的轴向延伸。对应的,所述定位开口24为矩形开口,安装装配时,所述定位凸起14卡合在所述定位开口24内。优选的,所述定位凸起 14为设置在所述上环形凸缘11外侧的矩形块状凸起,所述定位凸起14未延伸至所述下环形凸缘12处,使得所述定位凸起14与所述下环形凸缘12之间具有间隙。
更加优选的,所述加强筋15位于所述定位滑槽13和定位凸起14的两侧,同时对所述上环形凸缘11、下环形凸缘12、所述定位滑槽13和定位凸起14起到加强的作用。通过定位滑槽13和定位筋条25的相互配合,以及定位凸起14 和定位开口24的相互配合,能够有效提高所述瓶身1和瓶盖2连接的紧密程度,避免脱落,进一步提高瓶身的密闭性能。
优选的,所述定位滑槽13和定位凸起14呈180°角的相对设置于所述瓶身1的两端,所述定位开口24和定位筋条25呈180°角的相对设置于所述内盖体2的两端,从而达到分散受力,提高连接紧密程度的作用。
在本实用新型的部分实施方式中,所述瓶盖2的外部周缘设有连接部22,所述连接部22为设置在所述瓶盖2外围的凸起,所述连接部22被配置为所述瓶盖2与其他部件的装配连接。
实施例3
为进一步的解决现有储液瓶结构复杂、出气孔处易漏液、积累灰尘或卡塞异物,出气孔的通断控制灵敏度低的技术问题,在实施例1的基础上,对实施例1所述储液瓶的结构进行进一步优化:
具体的,如图1-7所示,所述储液瓶还包括密封塞3,所述密封塞3具有出液孔密封部30和进气孔密封部31,所述密封塞3的出液孔密封部30覆盖所述瓶盖2的出液孔20上;所述密封塞3的进气孔密封部31覆盖所述瓶盖2的进气孔21上。由于所述出液孔20和进气孔21与所述瓶身1内部连通,所述密封塞3能够避免洗手液在运输贮藏中的泄漏。
优选的,所述密封塞3还设置有垫片32,所述出液孔密封部30和进气孔密封部31垂直设置在所述垫片32上。
进一步的,所述瓶盖2上设有容纳所述垫片32的垫片凹槽23,所述垫片凹槽23为设置在所述瓶盖2上的凹坑,所述垫片凹槽23的形状与所述垫片32 的形状和尺寸对应设置,使得所述垫片32能够被容纳在所述垫片凹槽23内,且不凸出于所述垫片凹槽23,使得所述垫片32不易在运输或装配过程中脱落。
进一步的,所述垫片32包括垫片主体321和连接部322,所述垫片主体321 为圆形,所述连接部322为条状,所述连接部322设置在所述垫片主体321边缘,当将所述密封塞3安装在所述瓶盖2上时,所述垫片32位于所述垫片凹槽 23内,所述连接部322从所述垫片主体321的边缘延伸至所述瓶盖2的边缘,使得将所述密封塞3拆下时,可以通过首先揭开所述连接部322,轻易地将所述密封塞3摘下。
进一步的,所述出液孔密封部30和进气孔密封部31为垂直设置在所述垫片32上圆柱形凸起,所述出液孔密封部30和进气孔密封部31的半径分别与所述出液孔20和进气孔21的半径相等,使得所述出液孔密封部30和进气孔密封部31能够对所述出液孔20和进气孔21形成良好的密封。
更进一步的,所述出液孔密封部30和进气孔密封部31远离所述垫片32 的一侧设置堵头33,所述堵头33可以为圆柱形或锥形结构,当所述堵头33为圆柱形结构时,所述堵头33的横截面积小于所述出液孔密封部30和进气孔密封部31的横截面积,当所述堵头33为锥形结构时,所述堵头33的最大横截面积小于所述出液孔密封部30和进气孔密封部31的横截面积。当所述出液孔密封部30和进气孔密封部31覆盖在所述出液孔20和进气孔21上时,所述堵头 33能够进一步伸入所述出液孔20和进气孔21内,对所述出液孔20和进气孔 21形成更好的密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防漏储液瓶,其特征在于,所述防漏储液瓶包括瓶身(1)和瓶盖(2),所述瓶盖(2)盖合于所述瓶身(1)的瓶口(10)处,所述瓶盖(2)上设有出液孔(20)和进气孔(21),所述出液孔(20)和进气孔(21)为设置在所述瓶盖(2)上的通孔,所述进气孔(21)上覆盖有透气膜(27),所述透气膜(27)为阻液透气膜。
2.根据权利要求1所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述进气孔(21)为两端开口的空心圆柱,所述进气孔(21)靠近所述瓶身(1)的一端凸出于所述瓶盖(2),所述透气膜(27)覆盖在所述进气孔(21)的任意一端。
3.根据权利要求2所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述透气膜(27)覆盖在所述进气孔(21)靠近所述瓶身(1)的一端。
4.根据权利要求1所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述透气膜(27)包括基材和涂覆在基材上的膨体聚四氟乙烯阻液透气层。
5.根据权利要求1所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述透气膜(27)粘贴在所述进气孔(21)上,所述透气膜(27)的背胶距离为单边>0.3mm。
6.根据权利要求1所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述储液瓶还包括密封塞(3),所述密封塞(3)具有出液孔密封部(30)和进气孔密封部(31),所述出液孔密封部(30)覆盖所述出液孔(20)上;所述进气孔密封部(31)覆盖所述进气孔(21)上。
7.根据权利要求6所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述密封塞(3)还设置有垫片(32),所述出液孔密封部(30)和进气孔密封部(31)垂直设置在所述垫片(32)上。
8.根据权利要求7所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述瓶盖(2)上设有容纳所述垫片(32)的垫片凹槽(23),所述垫片(32)包括垫片主体(321)和连接部(322),所述垫片主体(321)为圆形,所述连接部(322)为条状,所述连接部(322)设置在所述垫片主体(321)边缘,将所述密封塞(3)安装在所述瓶盖(2)上后,所述垫片(32)位于所述垫片凹槽(23)内,所述连接部(322)从所述垫片主体(321)的边缘延伸至所述瓶盖(2)的边缘。
9.根据权利要求7所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述出液孔密封部(30)和进气孔密封部(31)为垂直设置在所述垫片(32)上圆柱形凸起,所述出液孔密封部(30)的半径与所述出液孔(20)的半径相等,所述进气孔密封部(31)的半径与所述进气孔(21)的半径相等。
10.根据权利要求7所述的防漏储液瓶,其特征在于,所述出液孔密封部(30)和进气孔密封部(31)远离所述垫片(32)的一侧设置堵头(33),所述堵头(33)可以为圆柱形或锥形结构。
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