CN209937846U - 一种压泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压泡机，包括机架，所述机架内并排设置有第一侧压组件和第二侧压组件，所述第一侧压组件和第二侧压组件的前端设置有双工位物料搬运组件，所述机架的两侧对应所述双工位物料搬运组件开设有物料进口，所述双工位物料搬运组件的前端对应所述第一侧压组件和第二侧压组件分别设置有第一压泡组件和第二压泡组件，所述双工位物料搬运组件通过从两端所述物料进口抓取物料后，再通过所述第一压泡组件和第二压泡组件将物料分别顶入所述第一侧压组件和第二侧压组件内，结合所述第一压泡组件、第一侧压组件、第二压泡组件、第二侧压组件对物料进行压泡操作。本实用新型的压泡效率高，应用范围广，智能化程度高。

Description

一种压泡机

技术领域

本实用新型涉及包装盒的压泡技术领域，具体涉及一种压泡机。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决礼品盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。礼盒压泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。礼盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。礼盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工人3-4名，礼盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸礼盒时优势更为明显，但是现有的压泡机还存在很多缺点，压泡效率低并且不能适用于多种尺寸的纸盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压泡效率高，应用范围广，全自动控制的压泡机。

本实用新型的技术方案如下：

一种压泡机，包括机架，所述机架内并排设置有第一侧压组件和第二侧压组件，所述第一侧压组件和第二侧压组件的前端设置有双工位物料搬运组件，所述机架的两侧对应所述双工位物料搬运组件开设有物料进口，所述双工位物料搬运组件的前端对应所述第一侧压组件和第二侧压组件分别设置有第一压泡组件和第二压泡组件，所述双工位物料搬运组件通过从两端所述物料进口抓取物料后，再通过所述第一压泡组件和第二压泡组件将物料分别顶入所述第一侧压组件和第二侧压组件内，结合所述第一压泡组件、第一侧压组件、第二压泡组件、第二侧压组件对物料进行压泡操作。

进一步地，所述双工位物料搬运组件的下端设置有升降托盘组件，所述双工位物料搬运组件通过从两端所述物料进口抓取物料后放置在升降托盘组件上

进一步地，所述双工位物料搬运组件、升降托盘组件、第一压泡组件、第二压泡组件、第一侧压组件和第二侧压组件均通过安装在所述机架底部的控制箱进行全智能控制。

进一步地，所述第一侧压组件和第二侧压组件均由第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置和第五侧压装置所组成，所述第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置、第五侧压装置之间形成压泡工位，所述第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置、第五侧压装置分别设置在所述压泡工位的上下左右及后侧，所述第一压泡组件、第二压泡组件分别设置在所对应压泡工位的前端。

进一步地，所述两个物料进口的外侧还分别连接有左右物料输送组件。

进一步地，所述机架采用YE机架。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过双工位物料搬运组件同时进行双端的取料，将其放置到升降托盘组件上，升降到一定高度后，再通过第一压泡组件、第二压泡组件将两个物料顶入到第一侧压组件和第二侧压组件内，第一侧压组件与第一压泡组件、第二侧压组件与第二压泡组件相互结合动作完成物料的压泡操作，该过程全由控制箱自动操作，其智能化程度高，采用双工位取料、压泡的方式，可大大提高了工作效率；

2、所述第一侧压组件和第二侧压组件均由五个围绕着压泡工位设置的侧压装置所组成，通过侧压装置自身的伸缩，使得压泡工位可放入不同大小的物品，可适用于不同大小的物体压泡使用，整个机器结构简单，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种压泡机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种压泡机的内部结构安装图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种压泡机，包括机架1，机架1内并排设置有第一侧压组件2和第二侧压组件3，第一侧压组件2和第二侧压组件3的前端设置有双工位物料搬运组件4，机架1的两侧对应双工位物料搬运组件4开设有物料进口5，双工位物料搬运组件4的下端设置有升降托盘组件6，升降托盘组件6的前端对应第一侧压组件2和第二侧压组件3分别设置有第一压泡组件7和第二压泡组件8，双工位物料搬运组件4、升降托盘组件6、第一压泡组件7、第二压泡组件8、第一侧压组件2和第二侧压组件3均通过安装在机架1底部的控制箱9进行全智能控制。工作原理：双工位物料搬运组件4同时进行双端的取料，将其放置到升降托盘组件6上，升降到一定高度后，再通过第一压泡组件7、第二压泡组件8将两个物料顶入到第一侧压组件2和第二侧压组件3内，第一侧压组件2与第一压泡组件7、第二侧压组件3与第二压泡组件8相互结合动作完成物料的压泡操作，该过程全由控制箱自动操作，其智能化程度高，采用双工位取料、压泡的方式，可大大提高了工作效率。

进一步地，所述两个物料进口5的外侧还分别连接有左右物料输送组件9。用于物料的输送，物料在左右物料输送组件9在运输通过物料进口5后，发送信号到控制箱9控制双工位物料搬运组件4进行物料的抓取。

具体地，所述第一侧压组件2和第二侧压组件3均由第一侧压装置21、第二侧压装置22、第三侧压装置23、第四侧压装置24和第五侧压装置25所组成，第一侧压装置21、第二侧压装置22、第三侧压装置23、第四侧压装置24、第五侧压装置25之间形成压泡工位，第一侧压装置21、第二侧压装置22、第三侧压装置23、第四侧压装置24、第五侧压装置25分别设置在压泡工位的上下左右及后侧，第一压泡组件7、第二压泡组件8分别设置在所对应压泡工位的前端。第一侧压组件2和第二侧压组件3均由五个围绕着压泡工位设置的侧压装置所组成，通过侧压装置自身的伸缩，使得压泡工位可放入不同大小的物品，可适用于不同大小的物体压泡使用。

较佳的，所述机架1采用YE机架。使得机器具备抗震的功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压泡机，其特征在于：包括机架，所述机架内并排设置有第一侧压组件和第二侧压组件，所述第一侧压组件和第二侧压组件的前端设置有双工位物料搬运组件，所述机架的两侧对应所述双工位物料搬运组件开设有物料进口，所述双工位物料搬运组件的前端对应所述第一侧压组件和第二侧压组件分别设置有第一压泡组件和第二压泡组件。

2.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于：所述双工位物料搬运组件的下端设置有升降托盘组件，所述双工位物料搬运组件通过从两端所述物料进口抓取物料后放置在升降托盘组件上。

3.根据权利要求2所述的一种压泡机，其特征在于：所述双工位物料搬运组件、升降托盘组件、第一压泡组件、第二压泡组件、第一侧压组件和第二侧压组件均通过安装在所述机架底部的控制箱进行全智能控制。

4.根据权利要求1或3所述的一种压泡机，其特征在于：所述第一侧压组件和第二侧压组件均由第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置和第五侧压装置所组成，所述第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置、第五侧压装置之间形成压泡工位，所述第一侧压装置、第二侧压装置、第三侧压装置、第四侧压装置、第五侧压装置分别设置在所述压泡工位的上下左右及后侧，所述第一压泡组件、第二压泡组件分别设置在所对应压泡工位的前端。

5.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于：所述两个物料进口的外侧还分别连接有左右物料输送组件。

6.根据权利要求1所述的一种压泡机，其特征在于：所述机架采用YE机架。

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