CN209936423U - 一种用于立式铣床的铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式铣床的铣削夹具，其包括底座，底座中部开设有通孔，通孔的两侧分别固定设置有V形固定架和定位凸台，V形固定架上平行安装有相互叠合的两个V形固定块和一个W形固定块，W形固定块位于两个V形固定块之间；定位凸台与V形固定架平行，定位凸台上开设有活动槽，活动槽上活动设置有两个梯形定位块，梯形定位块相互对称，梯形定位块分别与液压油缸连接。本实用新型能够解决现有技术中立式铣床夹具难以有效夹持长度较大的工件的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

Description

一种用于立式铣床的铣削夹具

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体涉及一种用于立式铣床的铣削夹具。

背景技术

铣削是平面加工的主要方法之一。往往是刀具旋转，工件固定或在夹具带动下作直线或曲线运动。铣削的铣刀各刀齿周期性地参与间断切削，每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。

现有的车床加工中，大部分用于立式铣床的夹具在夹持工件时，一般都是通过夹持工件的底部然后进行加工，但对于长度较大的工件在夹持时，则存在因为工件长度较大，上部在加工过程中发生振动或者位置偏移的问题，从而影响加工效果；而单纯用长度更高的夹具，无法保证各夹持部的结构强度，从而影响夹持效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中立式铣床夹具难以有效夹持长度较大的工件的问题的用于立式铣床的铣削夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于立式铣床的铣削夹具，其包括底座，底座中部开设有通孔，通孔的两侧分别固定设置有V形固定架和定位凸台，V形固定架上平行安装有相互叠合的两个V形固定块和一个W形固定块，W形固定块位于两个V形固定块之间；定位凸台与V形固定架平行，定位凸台上开设有活动槽，活动槽上活动设置有两个梯形定位块，梯形定位块相互对称，梯形定位块分别与液压油缸连接。

上述技术方案中，优选的，底座设置有与梯形定位块配合的定位槽，梯形定位块与底座相接的一面上设置有与定位槽配合的定位凸块。

上述技术方案中，优选的，V形定位块和W形定位块分别通过螺栓与V形定位架固定连接。

上述技术方案中，优选的，V形定位块和W形定位块的上表面上均设置有承接孔，V形定位块和W形定位块的下表面上均设置有与承接孔配合的连接轴。

上述技术方案中，优选的，底座上设置有与连接轴配合的安装孔。

上述技术方案中，优选的，连接轴的数量至少为两个。

上述技术方案中，优选的，V形定位块邻近定位凸台一侧的中部为凹槽，W 形定位块邻近定位凸台一侧的中部为凹槽，且V形定位块和W形定位块上的凹槽相对齐。

上述技术方案中，优选的，W形定位块上的凹槽的夹角的角度小于V形定位块上的凹槽的夹角的角度。

上述技术方案中，优选的，上下两个V形固定块的结构相同。

上述技术方案中，优选的，V形固定架的后侧通过若干支撑筋板与底座连接，支撑筋板间设置有横向加强筋。

本实用新型提供的上述用于立式铣床的铣削夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过在底座上设置V形固定架和定位凸台，相对于现有的铣削夹具，能够在竖直方向上对工件进行限位，有效防止大长度工件在加工过程中发生位移和振动的情况；通过在定位凸台上设置梯形定位块，通过调整梯形定位块的位置，以调整梯形定位块的斜边与V形固定架形成的限位空间的大小，以适应不同待加工工件的尺寸，从而保证加持效果；通过设置V形固定块和一个W形固定块，以便更好地夹持非均匀直径的工件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是V形固定块的正视图。

图3是W形固定块的俯视图。

图4是V形固定架的正视图。

图5是V形固定架的后视图。

图6是定位凸台的正视图。

其中，1、底座，11、通孔，12、定位槽，2、V形固定架，21、V形固定块， 22、W形固定块，23、承接孔，24、连接轴，25、支撑筋板，26、横向加强筋， 3、定位凸台，31、梯形定位块，311、定位凸块，32、活动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于立式铣床的铣削夹具的结构示意图。

本实用新型的用于立式铣床的铣削夹具包括底座1，底座1中部开设有通孔11，以便对待加工工件进行对准；通孔11的两侧分别固定设置有V形固定架2 和定位凸台3，V形固定架2上平行安装有相互叠合的两个V形固定块21和一个W形固定块22，如图2至图5，W形固定块22位于两个V形固定块21之间。

具体地，V形定位块21和W形定位块22分别通过螺栓与V形定位架2固定连接。当待加工工件的长度较短时，可拆卸掉W形定位块22或上部的V形定位块21，以方便加工。

V形定位块21和W形定位块22的上表面上均设置有承接孔23，V形定位块21和W形定位块22的下表面上均设置有与承接孔23配合的连接轴24；底座1上设置有与连接轴24配合的安装孔。

优选的，连接轴24的数量至少为两个。如图3所示，连接轴24有五个，且关于V形定位块21的中部相对称，以保证V形定位块21和W形定位块22 的稳固性，从而更好的固定工件。

V形定位块21邻近定位凸台3一侧的中部为凹槽，W形定位块22邻近定位凸台3一侧的中部为凹槽，且V形定位块21和W形定位块22上的凹槽相对齐。

可选的，W形定位块22上的凹槽的夹角的角度小于V形定位块21上的凹槽的夹角的角度。以适应非均匀直径的工件，提升夹持效果。

优选的，上下两个V形固定块21的结构相同,以适应均匀直径的工件。

如图6所示，定位凸台3与V形固定架2平行，定位凸台2上开设有活动槽32，活动槽32上活动设置有两个梯形定位块31，梯形定位块31相互对称，梯形定位块31分别与液压油缸连接。通过液压油缸工作，改变梯形定位块31 的位置，以调整梯形定位块31的斜边与V形固定架2上的V形固定块21和W 形定位块22形成的限位空间的大小，以适应不同待加工工件的尺寸，从而保证加持效果。

V形固定架2的后侧通过若干支撑筋板25与底座1连接，支撑筋板25间设置有横向加强筋26，以提高V形固定架2的结构强度。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)中部开设有通孔(11)，通孔(11)的两侧分别固定设置有V形固定架(2)和定位凸台(3)，所述V形固定架(2)上平行安装有相互叠合的两个V形固定块(21)和一个W形固定块(22)，所述W形固定块(22)位于两个V形固定块(21)之间；所述定位凸台(3)与V形固定架(2)平行，定位凸台(3)上开设有活动槽(32)，活动槽(32)上活动设置有两个梯形定位块(31)，所述梯形定位块(31)相互对称，所述梯形定位块(31)分别与液压油缸连接。

2.根据权利要求1所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述底座(1)设置有与梯形定位块(31)配合的定位槽(12)，所述梯形定位块(31)与底座(1)相接的一面上设置有与定位槽(12)配合的定位凸块(311)。

3.根据权利要求1所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述V形固定块(21)和W形固定块(22)分别通过螺栓与V形定位架(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述V形固定块(21)和W形固定块(22)的上表面上均设置有承接孔(23)，V形固定块(21)和W形固定块(22)的下表面上均设置有与承接孔(23)配合的连接轴(24)。

5.根据权利要求4所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有与连接轴(24)配合的安装孔。

6.根据权利要求5所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述连接轴(24)的数量至少为两个。

7.根据权利要求1或3所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述V形固定块(21)邻近定位凸台(3)一侧的中部为凹槽，所述W形固定块(22)邻近定位凸台(3)一侧的中部为凹槽，且V形固定块(21)和W形固定块(22)上的凹槽相对齐。

8.根据权利要求7所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述W形固定块(22)上的凹槽的夹角的角度小于V形固定块(21)上的凹槽的夹角的角度。

9.根据权利要求8所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述上下两个V形固定块(21)的结构相同。

10.根据权利要求1所述的用于立式铣床的铣削夹具，其特征在于，所述V形固定架(2)的后侧通过若干支撑筋板(25)与底座(1)连接，支撑筋板(25)间设置有横向加强筋(26)。

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