CN209934654U - 一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配比装置技术领域,特别是涉及一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,在使用原料配比辅助装置对冷镦复合剂的原料进行配比混合时,通过流量检测仪对进料管中的原料的流量进行检测,并将检测结果通过显示面板实时显示出来,通过流量调节阀共工作人员可以对进料管内的原料流量进行调节,从而节省大部分人力,提高工作效率,同时避免了人工操作造成的配比误差,使配比结果稳定精确;包括混合箱、搅拌电机、连接轴、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、工作台和机架;还包括顶板、四组支杆、第一储料筒、第二储料筒、第三储料筒、第一进料管、第二进料管、第三进料管、三组流量检测仪、三组流量调节阀和显示面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及配比装置技术领域,特别是涉及一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置。
背景技术
众所周知,冷镦复合剂是一种用于铜、铝、碳钢和合金钢等材料冷镦加工过程中提高工件光洁度的抗磨剂,原料配比辅助装置是对冷镦复合剂的生产原料进行配比混合,使原料配比混合均匀的辅助装置,其在配比装置技术领域中得到了广泛的使用;现有的原料配比辅助装置包括混合箱、搅拌电机、连接轴、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、工作台和机架;现有的原料配比辅助装置使用时,将冷镦复合剂的生产原料按比例倒入混合箱内,打开搅拌电机进行混合搅拌,通过出料管将混合料排出混合箱;现有的原料配比辅助装置使用中发现,在混合搅拌前需要人工对冷镦复合剂的生产原料进行比例称重,然后将原料倒入混合箱内,人工配比需要消耗大量的人力物力,工作效率低,同时人工配比失误率高导致配比精度差,不稳定。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动配比,配比精度高的冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,包括混合箱、搅拌电机、连接轴、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、工作台和机架,机架的底端与工作台的顶端左侧固定连接,搅拌电机的底端与机架的顶端固定连接,混合箱的底端与工作台的顶端中部固定连接,混合箱的内部右端固定设置有轴承,搅拌轴的右端与轴承可转动连接,搅拌轴的左端自混合箱的内部向左穿过混合箱的左侧壁至混合箱外部,搅拌叶片固定设置于搅拌轴的中端,搅拌电机的右端转轴与连接轴的左端固定连接,连接轴的右端与搅拌轴的左端固定连接,出料口固定设置于搅拌箱的底端,出料管的顶端与出料口固定连接;还包括顶板、四组支杆、第一储料筒、第二储料筒、第三储料筒、第一进料管、第二进料管、第三进料管、三组流量检测仪、三组流量调节阀和显示面板,四组支杆的底端分别与工作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,四组支杆的顶端分别与顶板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,第一储料筒的底端与顶板的顶端左后侧固定连接,第一储料筒的底端与第一进料管的顶端固定连接,第一进料管的底端自顶板的顶端向下穿过顶板至顶板的下方并与混合箱的顶端固定连接,第二储料筒的底端与顶板的顶端中前侧固定连接,第二储料筒的底端与第二进料管的顶端固定连接,第二进料管的底端自顶板的顶端向下穿过顶板至顶板的下方并与混合箱的顶端固定连接,第三储料筒的底端与顶板的顶端右后侧固定连接,第三储料筒的底端与第三进料管的顶端固定连接,第三进料管的底端自顶板的顶端向下穿过顶板至顶板的下方并与混合箱的顶端固定连接,三组流量检测仪分别固定设置于第一进料管、第二进料管和第三进料管的中端,三组流量调节阀分别固定设置于第一进料管、第二进料管和第三进料管的中端,三组流量调节阀分别位于三组流量检测仪的上方,显示面板固定设置于一组支杆的中端,三组流量检测仪分别与显示面板电性连接。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组减震柱、四组减震套、四组限位块、四组减震腔、四组减震口和四组弹簧,四组减震柱的顶端分别与混合箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,四组减震套的底端分别与工作台的顶端左侧固定连接,四组减震腔固定设置于四组减震套内部,四组减震口分别固定设置于四组减震套的顶端,四组减震柱的底端自减震套的顶端分别向下穿过四组减震口至减震腔的内部并与四组限位块固定连接,四组弹簧的底端分别与四组减震腔的底端固定连接,四组弹簧的顶端分别与四组限位块的底端接触。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括三组筒盖,三组筒盖分别与第一储料筒、第二储料筒和第三储料筒的顶端通过铰链铰接。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括三组把手,三组把手的底端分别与三组筒盖的顶端固定连接。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括出料阀,出料阀固定设置于出料管的中端。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组螺杆式支柱,四组螺杆式支柱的顶端分别与工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组万向轮,四组万向轮的顶端分别与四组螺杆式支柱的底端固定连接。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组限位卡块,四组限位卡块分别固定设置于四组万向轮的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用原料配比辅助装置对冷镦复合剂的原料进行配比混合时,通过流量检测仪对进料管中的原料的流量进行检测,并将检测结果通过显示面板实时显示出来,方便工作人员对原料流量进行监控,通过流量调节阀共工作人员可以对进料管内的原料流量进行调节,从而节省大部分人力,提高工作效率,同时避免了人工操作造成的配比误差,使配比结果稳定精确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视示意图;
图3是本实用新型的俯视示意图;
图4是本实用新型的减震套的示意图;
附图中标记:1、混合箱;2、搅拌电机;3、连接轴;4、搅拌轴;5、搅拌叶片;6、出料口;7、出料管;8、工作台;9、机架;10、轴承;11、顶板;12、支杆;13、第一储料筒;14、第二储料筒;15、第三储料筒;16、第一进料管;17、第二进料管;18、第三进料管;19、流量检测仪;20、流量调节阀;21、显示面板;22、减震柱;23、减震套;24、限位块;25、减震腔;26、减震口;27、弹簧;28、筒盖;29、把手;30、出料阀;31、螺杆式支柱;32、万向轮;33、限位卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,包括混合箱1、搅拌电机2、连接轴3、搅拌轴4、搅拌叶片5、出料口6、出料管7、工作台8和机架9,机架9的底端与工作台8的顶端左侧固定连接,搅拌电机2的底端与机架9的顶端固定连接,混合箱1的底端与工作台8的顶端中部固定连接,混合箱1的内部右端固定设置有轴承10,搅拌轴4的右端与轴承10可转动连接,搅拌轴4的左端自混合箱1的内部向左穿过混合箱1的左侧壁至混合箱1外部,搅拌叶片5固定设置于搅拌轴4的中端,搅拌电机2的右端转轴与连接轴3的左端固定连接,连接轴3的右端与搅拌轴4的左端固定连接,出料口6固定设置于搅拌箱的底端,出料管7的顶端与出料口6固定连接;还包括顶板11、四组支杆12、第一储料筒13、第二储料筒14、第三储料筒15、第一进料管16、第二进料管17、第三进料管18、三组流量检测仪19、三组流量调节阀20和显示面板21,四组支杆12的底端分别与工作台8的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,四组支杆12的顶端分别与顶板11的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,第一储料筒13的底端与顶板11的顶端左后侧固定连接,第一储料筒13的底端与第一进料管16的顶端固定连接,第一进料管16的底端自顶板11的顶端向下穿过顶板11至顶板11的下方并与混合箱1的顶端固定连接,第二储料筒14的底端与顶板11的顶端中前侧固定连接,第二储料筒14的底端与第二进料管17的顶端固定连接,第二进料管17的底端自顶板11的顶端向下穿过顶板11至顶板11的下方并与混合箱1的顶端固定连接,第三储料筒15的底端与顶板11的顶端右后侧固定连接,第三储料筒15的底端与第三进料管18的顶端固定连接,第三进料管18的底端自顶板11的顶端向下穿过顶板11至顶板11的下方并与混合箱1的顶端固定连接,三组流量检测仪19分别固定设置于第一进料管16、第二进料管17和第三进料管18的中端,三组流量调节阀20分别固定设置于第一进料管16、第二进料管17和第三进料管18的中端,三组流量调节阀20分别位于三组流量检测仪19的上方,显示面板21固定设置于一组支杆12的中端,三组流量检测仪19分别与显示面板21电性连接;在使用原料配比辅助装置对冷镦复合剂的原料进行配比混合时,通过流量检测仪对进料管中的原料的流量进行检测,并将检测结果通过显示面板实时显示出来,方便工作人员对原料流量进行监控,通过流量调节阀共工作人员可以对进料管内的原料流量进行调节,从而节省大部分人力,提高工作效率,同时避免了人工操作造成的配比误差,使配比结果稳定精确。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组减震柱22、四组减震套23、四组限位块24、四组减震腔25、四组减震口26和四组弹簧27,四组减震柱22的顶端分别与混合箱1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,四组减震套23的底端分别与工作台8的顶端左侧固定连接,四组减震腔25固定设置于四组减震套23内部,四组减震口26分别固定设置于四组减震套23的顶端,四组减震柱22的底端自减震套23的顶端分别向下穿过四组减震口26至减震腔25的内部并与四组限位块24固定连接,四组弹簧27的底端分别与四组减震腔25的底端固定连接,四组弹簧27的顶端分别与四组限位块24的底端接触;通过减震柱降低震动对装置的影响。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括三组筒盖28,三组筒盖28分别与第一储料筒13、第二储料筒14和第三储料筒15的顶端通过铰链铰接;通过筒盖防止杂质进入储料筒。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括三组把手29,三组把手29的底端分别与三组筒盖28的顶端固定连接;通过把手方便打开筒盖。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括出料阀30,出料阀30固定设置于出料管7的中端;通过出料阀控制混合料的排出。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组螺杆式支柱31,四组螺杆式支柱31的顶端分别与工作台8的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接;通过螺杆式支柱在不平整的地面也可以平稳放置整体装置。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组万向轮32,四组万向轮32的顶端分别与四组螺杆式支柱31的底端固定连接;通过万向轮可以轻松方便移动整体装置。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,还包括四组限位卡块33,四组限位卡块33分别固定设置于四组万向轮32的顶端;通过限位块在装置位于指定位置时限制万向轮滑动。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其在使用原料配比辅助装置对冷镦复合剂的原料进行配比混合时,通过流量检测仪对进料管中的原料的流量进行检测,并将检测结果通过显示面板实时显示出来,方便工作人员对原料流量进行监控,通过流量调节阀共工作人员可以对进料管内的原料流量进行调节,从而节省大部分人力,提高工作效率,同时避免了人工操作造成的配比误差,使配比结果稳定精确,通过减震柱降低震动对装置的影响,通过筒盖防止杂质进入储料筒,通过把手方便打开筒盖,通过出料阀控制混合料的排出,通过螺杆式支柱在不平整的地面也可以平稳放置整体装置,通过万向轮可以轻松方便移动整体装,通过限位块在装置位于指定位置时限制万向轮滑动,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,包括混合箱(1)、搅拌电机(2)、连接轴(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、出料口(6)、出料管(7)、工作台(8)和机架(9),机架(9)的底端与工作台(8)的顶端左侧固定连接,搅拌电机(2)的底端与机架(9)的顶端固定连接,混合箱(1)的底端与工作台(8)的顶端中部固定连接,混合箱(1)的内部右端固定设置有轴承(10),搅拌轴(4)的右端与轴承(10)可转动连接,搅拌轴(4)的左端自混合箱(1)的内部向左穿过混合箱(1)的左侧壁至混合箱(1)外部,搅拌叶片(5)固定设置于搅拌轴(4)的中端,搅拌电机(2)的右端转轴与连接轴(3)的左端固定连接,连接轴(3)的右端与搅拌轴(4)的左端固定连接,出料口(6)固定设置于搅拌箱的底端,出料管(7)的顶端与出料口(6)固定连接;其特征在于,还包括顶板(11)、四组支杆(12)、第一储料筒(13)、第二储料筒(14)、第三储料筒(15)、第一进料管(16)、第二进料管(17)、第三进料管(18)、三组流量检测仪(19)、三组流量调节阀(20)和显示面板(21),所述四组支杆(12)的底端分别与工作台(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,所述四组支杆(12)的顶端分别与顶板(11)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,所述第一储料筒(13)的底端与顶板(11)的顶端左后侧固定连接,所述第一储料筒(13)的底端与第一进料管(16)的顶端固定连接,所述第一进料管(16)的底端自顶板(11)的顶端向下穿过顶板(11)至顶板(11)的下方并与混合箱(1)的顶端固定连接,所述第二储料筒(14)的底端与顶板(11)的顶端中前侧固定连接,所述第二储料筒(14)的底端与第二进料管(17)的顶端固定连接,所述第二进料管(17)的底端自顶板(11)的顶端向下穿过顶板(11)至顶板(11)的下方并与混合箱(1)的顶端固定连接,所述第三储料筒(15)的底端与顶板(11)的顶端右后侧固定连接,所述第三储料筒(15)的底端与第三进料管(18)的顶端固定连接,所述第三进料管(18)的底端自顶板(11)的顶端向下穿过顶板(11)至顶板(11)的下方并与混合箱(1)的顶端固定连接,所述三组流量检测仪(19)分别固定设置于第一进料管(16)、第二进料管(17)和第三进料管(18)的中端,所述三组流量调节阀(20)分别固定设置于第一进料管(16)、第二进料管(17)和第三进料管(18)的中端,所述三组流量调节阀(20)分别位于三组流量检测仪(19)的上方,所述显示面板(21)固定设置于一组所述支杆(12)的中端,所述三组流量检测仪(19)分别与显示面板(21)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括四组减震柱(22)、四组减震套(23)、四组限位块(24)、四组减震腔(25)、四组减震口(26)和四组弹簧(27),所述四组减震柱(22)的顶端分别与混合箱(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接,所述四组减震套(23)的底端分别与工作台(8)的顶端左侧固定连接,所述四组减震腔(25)固定设置于四组减震套(23)内部,所述四组减震口(26)分别固定设置于四组减震套(23)的顶端,所述四组减震柱(22)的底端自减震套(23)的顶端分别向下穿过四组减震口(26)至减震腔(25)的内部并与四组限位块(24)固定连接,所述四组弹簧(27)的底端分别与四组减震腔(25)的底端固定连接,所述四组弹簧(27)的顶端分别与四组限位块(24)的底端接触。
3.如权利要求2所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括三组筒盖(28),所述三组筒盖(28)分别与第一储料筒(13)、第二储料筒(14)和第三储料筒(15)的顶端通过铰链铰接。
4.如权利要求3所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括三组把手(29),所述三组把手(29)的底端分别与三组筒盖(28)的顶端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括出料阀(30),所述出料阀(30)固定设置于出料管(7)的中端。
6.如权利要求5所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括四组螺杆式支柱(31),所述四组螺杆式支柱(31)的顶端分别与工作台(8)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。
7.如权利要求6所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括四组万向轮(32),所述四组万向轮(32)的顶端分别与四组螺杆式支柱(31)的底端固定连接。
8.如权利要求7所述的一种冷镦复合剂加工用原料配比辅助装置,其特征在于,还包括四组限位卡块(33),所述四组限位卡块(33)分别固定设置于四组万向轮(32)的顶端。
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