CN209934405U - 自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，包括机组箱体和沸石转轮浓缩机组，所述机组箱体上设有第一处理入口、第一再生出口和第一净化出口；所述第一处理入口与所述沸石转轮浓缩机组的第二处理入口连通，第一处理入口和第二处理入口之间设有过滤装置和风机墙机构；所述第一再生出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二再生出口连通，第一再生出口和第二再生出口之间设有再生风机；所述第一净化出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二净化出口连通；本装置结构设计合理，克服了沸石转轮浓缩机组容易积尘脏堵造成的吸附力降低、处理风速不均匀、不能自行清洗、无预报警等一系列难题，既增强了机组的性能保证及安全性，又提高了机组使用寿命。

Description

自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，目前已经成为我国重点城市和局部区域大气复合污染的主要原因之一。因此工业VOC(挥发性有机化合物)的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向。工业排放企业面临越来越大的环保压力和VOC气体排放越来越高的控制要求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，包括机组箱体及设置在机组箱体中部的沸石转轮浓缩机组，其特征在于：

所述机组箱体上设有第一处理入口、第一再生出口和第一净化出口；

所述第一处理入口与所述沸石转轮浓缩机组的第二处理入口连通，第一处理入口和第二处理入口之间设有过滤装置和风机墙机构，所述风机墙机构包括至少两个阵列分布的风机本体，风机本体包括风机壳体，风机壳体的进风侧安装有进风自垂百叶和均流格栅，风机壳体内部设有电机及与电机连接的叶轮，叶轮前侧安装有与风机壳体连接固定的集风口；

所述第一再生出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二再生出口连通，第一再生出口和第二再生出口之间设有再生风机；

所述第一净化出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二净化出口连通；

所述机组箱体内部于第一净化出口和第二净化出口之间还设有一加热装置，加热装置的第一再生入口与机组箱体内部连通，加热装置的第一再生出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二再生入口连通。

所述机组箱体内部于第一净化出口和第二净化出口之间设有冷却装置。

所述风机壳体的内壁采用孔板结构，且风机壳体的内壁和外壁之间填充有消音棉。

还包括了设置在沸石转轮浓缩机组上的压差装置，压差装置包括压差开关及与所述压差开关连接的压力探头，压力探头包括两组并分别设置在沸石转轮本体两侧。

还包括了设置在沸石转轮浓缩机组内部的喷水装置，喷水装置设置在所述沸石转轮本体一侧或两侧，喷水装置包括喷水管路和水盘，喷水管路上设有朝向沸石转轮本体设置的喷水口，水盘位于所述沸石转轮本体底部，水盘一侧底部设有排水管。

所述喷水管路的进水端还设有一惰性气体阀，喷水管路通过惰性气体阀分别与外部水管管路、惰性气体管路连接。

还包括了报警装置，报警装置安装固定在所述沸石转轮浓缩机组上。

还包括了温度传感器，所述温度传感器分别与沸石转轮浓缩机组的第二处理入口、第二再生出口、第二净化出口和第二再生入口对应设置。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本装置结构设计合理，克服了沸石转轮浓缩机组容易积尘脏堵造成的吸附力降低、处理风速不均匀、不能自行清洗、无预报警等一系列难题，既增强了机组的性能保证及安全性，又提高了机组使用寿命。

本机组采用风机墙机构处理气体，可随室内工况需要调节机组风量，而风压则保持不变，仍能满足远距离送风要求，送风均匀，可使有害气体均匀经过沸石转轮，避免风量不匀造成转轮的脏堵，降低设备使用寿命。

沸石转轮浓缩机组内部设有喷水装置和压差装置，通过压差信息控制喷水装置作业，脏水可从下部设置的水盘直接流出，及时清洗转轮机组，提高沸石转轮浓缩机组的有害气体处理效率。

本装置内部设有多组温度探测器，用于各功能段的温度监测，对于异常温度会自动作出降温、清洁以及消防处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型下部分的俯视结构示意图。

图3为沸石转轮浓缩机组的主视结构示意图。

图4为沸石转轮浓缩机组的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的电控系统结构示意图。

图6为风机本体的结构示意图。

图中：1第一处理入口、2第一再生出口、3再生风机、4沸石转轮浓缩机组、5报警装置、6冷却装置、7加热装置、8第一净化出口、9风机本体、10过滤装置、11喷水装置、12沸石转轮本体、13压力探头、14第二再生出口、15第二处理入口、16第二再生入口、17第二净化出口、18水盘、19排水管、20惰性气体阀、21外部水管管路、22温度传感器、23电控箱、24 PLC控制器、25进风自垂百叶、26均流格栅、27集风口、28电机、29消音棉、30防护网、31叶轮、32压差开关、33喷水管路。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图6所示：本实施例公开了一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，包括机组箱体及设置在机组箱体中部的沸石转轮浓缩机组4，沸石转轮浓缩机组4单独设置，机组箱体分为两部分并分别安装在沸石转轮浓缩机组4的左侧和右侧，用于与沸石转轮浓缩机组4内部连通。

所述沸石转轮浓缩机组4的内部设有沸石转轮本体12，沸石转轮本体12位于中部沸石转轮浓缩机组4，沸石转轮浓缩机组4的左侧侧面上部设有第二再生出口14，沸石转轮浓缩机组4的左侧侧面下部设有第二处理入口15，沸石转轮浓缩机组4的右侧侧面上部设有第二再生入口16，沸石转轮浓缩机组4的右侧侧面下部设有第二净化出口17，第二再生出口14和第二再生入口16通过沸石转轮本体12相互连通，用于将气体经过沸石转轮本体12的脱附区，第二处理入口15和第二再生入口16通过沸石转轮本体12相互连通，用于将气体经过沸石转轮本体12进行吸附处理，将气体中的有害气体吸附沸石转轮本体12表面。

所述机组箱体的左侧侧面上部设有第一再生出口2，所述机组箱体的左侧侧面下部设有第一处理入口1，机组箱体的左侧部分内部分为上下两部分，使得所述第一处理入口1与所述沸石转轮浓缩机组4的第二处理入口15连通，所述第一再生出口2与所述沸石转轮浓缩机组4的第二再生出口14连通；

其中，所述第一处理入口1和第二处理入口15之间设有过滤装置10和风机墙机构；所述过滤装置10主要用于过滤气体中的粉尘，过滤装置10边缘与机组箱体内壁连接固定，过滤装置10包括至少一层过滤材料，过滤材料可以采用初效过滤、中效过滤和高效过滤中的任意一种；所述风机墙机构用于将来自于第一处理入口1的外部气体输送至第二处理入口15内部，风机墙机构包括两个阵列分布的风机本体9，风机本体9底部安装固定在机组箱体内部底面上，风机本体9之间并列设置在机组箱体的通风断面的前侧和后侧，风机本体9的进风侧朝向第一处理入口1设置，风机本体9的出风侧朝向第二处理入口15设置，风机墙机构可随室内工况需要调节机组风量，在风压保持不变的情况下满足远距离送风要求，并实现了均匀送风，使处理气体均匀通过沸石转轮浓缩机组4，使沸石转轮本体12吸附力增强，沸石转轮本体12表面吸附均匀；

进一步地，所述风机本体9包括风机壳体，风机壳体的左侧和右侧均为敞口结构，风机壳体的内壁采用孔板结构，且风机壳体的内壁和外壁之间填充有消音棉29，用于降低其工作噪音，风机壳体左侧的进风侧安装有进风自垂百叶25和均流格栅26，进风自垂百叶25位于均流格栅26外侧，进风自垂百叶25用于防止气体反方向流通，均流格栅26则可以保持空气均匀进入风机壳体，风机壳体右侧的出风侧设有防护网30，风机壳体内部设有电机28及与电机28连接的叶轮31，电机28与风机壳体内部预留的支座连接规定，叶轮31采用铝合金高强度后倾叶轮31，叶轮31前侧安装有与风机壳体连接固定的集风口27，集风口27的设置使风机壳体左侧的进风侧并连通叶轮31的进气位置，用于保障叶轮31的进风效果；

所述第一再生出口2和第二再生出口14之间设有再生风机3，再生风机3用于将来自于第二再生出口14的气体输送至第一再生出口2并排出，使排出的浓缩气体最终经过外部单独设置的燃烧装置进行燃烧处理；

所述机组箱体的右侧侧面上设有第一净化出口8，所述第一净化出口8与所述沸石转轮浓缩机组4的第二净化出口17连通，用于将完成吸附处理的气体送回室内；所述机组箱体内部于第一净化出口8和第二净化出口17之间还设有一加热装置7，加热装置7包括外部的箱体以及安装在箱体内部的电加热装置，加热装置7的箱体安装在机组箱体内部并与机组箱体的内部顶面连接固定，加热装置7的第一再生入口与机组箱体内部连通，加热装置7的第一再生出口2与所述沸石转轮浓缩机组4的第二再生入口16连通，用于部分气体可以经过加热装置7加热后送入沸石转轮浓缩机组4，并经过沸石转轮本体12的再生区，吸附于沸石转轮本体12表面的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附并浓缩到5-15倍的程度后在第二再生出口14排出。

进一步地，所述机组箱体内部于第一净化出口8和第二再生出口14之间设有冷却装置6，冷却装置6采用表冷器，冷却装置6安装在机组箱体内部并与机组箱体的内部底面及侧面连接固定，表冷器在制冷需求下用于气体冷却使用。

上述自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组还包括了设置在沸石转轮浓缩机组4上的压差装置、温度传感器22、喷水装置11和报警装置5，压差装置和报警装置5安装在沸石转轮浓缩机组4外侧侧壁上，喷水装置11和温度传感器22主要设置在沸石转轮浓缩机组4内部，上述组件以及自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组各电控设备均与其PLC控制器24连接，其中：

所述压差装置包括压差开关32及与所述压差开关32连接的压力探头13，压力探头13包括两组并分别设置在沸石转轮本体12两侧，压差装置固定安装在沸石转轮浓缩机组4外侧侧壁上；

所述喷水装置11设置在所述沸石转轮本体12两侧，喷水装置11包括喷水管路33和水盘18，喷水管路33上设有朝向沸石转轮本体12设置的喷水口，喷水口采用喷头，水盘18位于所述沸石转轮本体12底部，水盘18一侧底部设有排水管19，所述喷水管路33的进水端还设有一惰性气体阀20，惰性气体阀20为三通阀，惰性气体阀20串联在喷水管路33上，喷水管路33通过惰性气体阀20分别与外部水管管路21、惰性气体管路连接，通过惰性气体可以降低喷水管路33中的压力，并在压力降低后向沸石转轮本体12两侧提供喷淋用水，用于实现设备的降温、清洁以及消防。

所述报警装置5安装固定在所述沸石转轮浓缩机组4的外侧侧壁上，报警装置5采用声光报警器，可以在紧急情况下对周边工作人员进行警示，以便于工作人员及时作出相应的工作处理；

所述温度传感器22分别与沸石转轮浓缩机组4的第二处理入口15、第二再生出口14、第二净化出口17和第二再生入口16对应设置，用于获取沸石转轮浓缩机组4、机组箱体各作业区间内的温度，用于对设备的运行情况进行监测，同时温度过高时还出控制喷水装置11和报警装置5等组件完成应急处理。

在运行过程中，当自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组运行一定时间后，压力探头13检测到沸石转轮本体12的气体通过阻力增加，达到限值，压差开关32将信息发送至PLC控制器24，由PLC控制器24控制报警装置5自动报警，警示工作人员其清洗工作状态，同时喷水装置11启动并开始清洗转轮；

当进风温度超过操作290℃的温度限值时，由PLC控制器24控制报警装置5自动报警，警示工作人员，同时加热装置7停止工作。

当发生火灾时，喷水装置11首先喷出惰性气体，使喷水管路33中压力降低，然后外部水管管路21将水送入喷水管路33，并由喷水口喷出灭火。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，包括机组箱体及设置在机组箱体中部的沸石转轮浓缩机组，其特征在于：

所述机组箱体上设有第一处理入口、第一再生出口和第一净化出口；

所述第一处理入口与所述沸石转轮浓缩机组的第二处理入口连通，第一处理入口和第二处理入口之间设有过滤装置和风机墙机构，所述风机墙机构包括至少两个阵列分布的风机本体，风机本体包括风机壳体，风机壳体的进风侧安装有进风自垂百叶和均流格栅，风机壳体内部设有电机及与电机连接的叶轮，叶轮前侧安装有与风机壳体连接固定的集风口；

所述第一再生出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二再生出口连通，第一再生出口和第二再生出口之间设有再生风机；

所述第一净化出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二净化出口连通；

所述机组箱体内部于第一净化出口和第二净化出口之间还设有一加热装置，加热装置的第一再生入口与机组箱体内部连通，加热装置的第一再生出口与所述沸石转轮浓缩机组的第二再生入口连通。

2.根据权利要求1所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：所述机组箱体内部于第一净化出口和第二净化出口之间设有冷却装置。

3.根据权利要求1所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：所述风机壳体的内壁采用孔板结构，且风机壳体的内壁和外壁之间填充有消音棉。

4.根据权利要求1所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：还包括了设置在沸石转轮浓缩机组上的压差装置，压差装置包括压差开关及与所述压差开关连接的压力探头，压力探头包括两组并分别设置在沸石转轮本体两侧。

5.根据权利要求4所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：还包括了设置在沸石转轮浓缩机组内部的喷水装置，喷水装置设置在所述沸石转轮本体一侧或两侧，喷水装置包括喷水管路和水盘，喷水管路上设有朝向沸石转轮本体设置的喷水口，水盘位于所述沸石转轮本体底部，水盘一侧底部设有排水管。

6.根据权利要求5所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：所述喷水管路的进水端还设有一惰性气体阀，喷水管路通过惰性气体阀分别与外部水管管路、惰性气体管路连接。

7.根据权利要求1所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：还包括了报警装置，报警装置安装固定在所述沸石转轮浓缩机组上。

8.根据权利要求1所述的自清洗风机墙沸石转轮浓缩机组，其特征在于：还包括了温度传感器，所述温度传感器分别与沸石转轮浓缩机组的第二处理入口、第二再生出口、第二净化出口和第二再生入口对应设置。

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