CN209934404U - 一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 - Google Patents
一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209934404U CN209934404U CN201820897828.5U CN201820897828U CN209934404U CN 209934404 U CN209934404 U CN 209934404U CN 201820897828 U CN201820897828 U CN 201820897828U CN 209934404 U CN209934404 U CN 209934404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desorption
- zone
- area
- cooling
- cooling zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Abstract
本实用新型公开一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，包括设置在机箱内的转轮，在转轮内设置有若干吸附剂填充单元，在机箱中划分为吸附区、脱附区和冷却区，冷却区为机箱中沿转轮转动方向位于脱附区后的一部分区域，转轮内的各吸附剂填充单元按照吸附区、脱附区、冷却区、吸附区的顺序循环转动，在机箱上设置有连通吸附区的废气入口和连通脱附区的废气出口。用于脱附的冷空气或冷惰性气体先进入冷却区冷却吸附剂填充单元，再经加热后入脱附区脱附VOCs，最后形成VOCs浓度较高的浓缩废气进入下一单元处理。本实用新型可降低出口废气的VOCs浓度，同时可降低装置运行时的能量消耗，进一步提高筒式吸附浓缩装置的环保和节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种具有冷却区的筒式转轮 VOCs吸附浓缩装置。
背景技术
VOCs废气广泛存在于工业生产过程中，是近年来废气治理的重点目标。转轮吸附浓缩装置是处理大风量低浓度VOCs废气的常用装置，VOCs废气通过转轮的旋转，配合高性能吸附剂，实现连续的吸附和脱附，将废气中的VOCs转移到用于脱附的空气或惰性气体中，其本质是将大风量低浓度VOCs的废气浓缩为小风量高浓度VOCs的废气，从而大大降低下一工序的处理成本。与固定床装置相比，转轮吸附浓缩装置操作连续，出口浓度稳定，吸附剂使用寿命长，无需频繁在吸附和脱附模式之间切换。转轮吸附浓缩装置根据转轮轴的方向又可分为筒式与盘式，其中筒式转轮吸附浓缩装置具有能耗较低、拆装简单、更换吸附剂方便等优势得到了广泛的应用。与卧式转轮吸附浓缩装置相比，筒式转轮吸附浓缩装置未设置冷却区，造成刚刚离开脱附区的吸附剂填充单元温度较高，导致该单元吸附VOCs能力较差，出口VOCs浓度较高，进而影响了整体脱附效果，同时还造成了热量的浪费。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可降低废气VOCs出口浓度、降低能耗的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，包括设置在机箱内的转轮，在所述转轮内设置有若干吸附剂填充单元，在机箱中划分为吸附区、脱附区和冷却区，所述冷却区为机箱中沿转轮转动方向位于脱附区后的一部分区域，所述转轮内的各吸附剂填充单元按照吸附区、脱附区、冷却区、吸附区的顺序循环转动，在所述机箱上设置有连通吸附区的废气入口和连通脱附区的废气出口。
作为优选，在所述吸附剂填充单元内侧和外侧分别设置有连通冷却区的冷却区入口通道和冷却区出口通道。
作为优选，在所述吸附剂填充单元内侧和外侧分别设置有连通脱附区的脱附区入口通道和脱附区出口通道。
作为优选，所述冷却区出口通道与脱附区入口通道之间设置有加热器，所述冷却区出口通道与脱附区入口通道分别与加热器的进口和出口相连接。
作为优选，所述加热器与蒸汽热源连接或者与后续燃烧工艺的余热废气管道连接。
作为优选，所述吸附剂填充单元沿转轮内壁间隔均匀的设置，在相临吸附剂填充单元之间设置有吸附剂分隔单元。
作为优选，所述吸附剂填充单元内填充有蜂窝状弱极性沸石复合材料吸附剂。
作为优选，所述脱附区的面积约占转轮总面积的1/5～1/20。
作为优选，所述冷却区的面积约占转轮总面积的1/5～1/20。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型能够大幅降低离开解吸区的吸附剂填充单元的温度，使其吸附 VOCs能力大幅增强，从而可降低该区域出口废气的VOCs浓度；同时可提高用于脱附的气体进入加热器前的温度，降低装置运行时的能量消耗。该装置对于比热容较高、导热系数小的吸附剂效果尤佳。该实用新型可进一步提高筒式吸附浓缩装置的环保和节能的效果。
附图说明
图1是具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置吸附区、脱附区和冷却区划分示意图；
图2是具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置结构示意图；
图3是具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置运转时物流示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本实用新型。
如图1至图3所示，一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，主要包括吸附区1、脱附区2、冷却区3、转轮4、吸附剂填充单元5、吸附剂分隔单元6、机箱7、废气入口8、废气出口9、用于脱附的气体冷却区入口通道10、用于脱附的气体冷却区出口通道11、用于脱附的气体脱附区入口通道12、用于脱附的气体脱附区出口通道13、加热器14、筒式转轮浓缩吸附装置15。图中所示的G1为进口废气；G2为净化后出口废气；G3为冷却区入口用于脱附的气体； G4为冷却区出口用于脱附的气体；G5为脱附区入口用于脱附的气体，
表示垂直纸面向内的方向；⊙表示垂直纸面向外的方向。
转轮4设置在机箱7内，在转轮4内设置有若干吸附剂填充单元5，在机箱 7中划分为吸附区1、脱附区2和冷却区3，冷却区3为机箱7中沿转轮4转动方向位于脱附区2后的一部分区域，转轮4内的各吸附剂填充单元5按照吸附区 1、脱附区2、冷却区3、吸附区1的顺序循环转动，转轮4为圆形，在任一时刻均可划分为三个区域，即吸附区1、脱附区2和冷却区3，在机箱1上设置有连通吸附区1的废气入口8和连通脱附区2的废气出口9。脱附区2的面积约占转轮4总面积的1/5～1/20。冷却区3的面积约占转轮4总面积的1/5～1/20。
筒式转轮浓缩装置中，设置有用于脱附的冷空气或冷惰性气体G3流动通道，即冷却区入口通道10、冷却区出口通道11、脱附区进口通道12、脱附区出口通道13。在吸附剂填充单元5内侧和外侧分别设置连通冷却区3的冷却区入口通道10和冷却区出口通道11。在吸附剂填充单元5内侧和外侧分别设置连通脱附区2的脱附区入口通道12和脱附区出口通道13。冷却区出口通道11与脱附区入口通道12之间设置有加热器14，冷却区出口通道11与脱附区入口通道12分别与加热器14的进口和出口相连接。
低浓度的进口废气G1从废气入口8进入吸附区1利用吸附剂填充单元5进行吸附，吸附后的吸附剂填充单元5旋转进入脱附区2进行脱附；用于脱附的冷空气或冷惰性气体G3先经冷却区入口通道10进入冷却区3冷却吸附剂填充单元5，再经冷却区出口通道11进入加热器14加热，加热后经脱附区入口通道12 进入脱附区2脱附吸附剂填充单元5内的VOCs，最后形成VOCs浓度较高的浓缩废气G6从脱附区出口通道13出来进入下一单元处理。
加热器14与蒸汽热源连接或者与后续燃烧工艺的余热废气管道连接，实现预热利用，节约能源。
吸附剂填充单元5沿转轮4内壁间隔均匀的设置，在相临吸附剂填充单元5 之间设置有吸附剂分隔单元6。吸附剂填充单元5内填充有蜂窝状弱极性沸石复合材料吸附剂或者其他种类的吸附剂。
下述实施案例是对本实用新型的进一步详细说明，其参数只是对某一特定工况下的说明，并非对本实用新型的适用范围进行限定。
实施案例1：某印刷企业有机废气的吸附净化
本实施案例中，某印刷企业采用凸印工艺，废气主要来自于由印刷过程中油墨和稀释剂的挥发、原辅材料在存储过程的挥发以及故障或转版清洗过程中有机物清洗剂的挥发，该废气的具体物性参数和组成见表1。
表1某印刷企业废气物性及组成
本实施案例中，采用蜂窝状弱极性沸石复合材料吸附剂，孔隙率为0.65，装置的操作参数和处理后废气VOCs组成见表2。
表2用于实施案例1的装置的操作参数及其处理后废气VOCs组成
实施案例2：某制药企业有机废气的吸附净化
本实施案例中，某制药企业经多步化学反应、分离纯化得到成品药物，生产过程中低沸点溶剂的冷凝回收、药品干燥、以及通风泄漏产生大量VOCs废气，该废气的具体物性参数和组成见表3。
表3某制药企业废气物性及组成
本实施案例中，采用蜂窝状极性沸石复合材料吸附剂，孔隙率为0.68，装置的操作参数和处理后废气VOCs组成见表4。
表4用于实施案例2的装置操作参数及其处理后废气VOCs组成
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：包括设置在机箱(7)内的转轮(4)，在所述转轮(4)内设置有若干吸附剂填充单元(5)，在机箱(7)中划分为吸附区(1)、脱附区(2)和冷却区(3)，所述冷却区(3)为机箱(7)中沿转轮(4)转动方向位于脱附区(2)后的一部分区域，所述转轮(4)内的各吸附剂填充单元(5)按照吸附区(1)、脱附区(2)、冷却区(3)、吸附区(1)的顺序循环转动，在所述机箱(7)上设置有连通吸附区(1)的废气入口(8)和连通脱附区(2)的废气出口(9)，所述吸附剂填充单元(5)沿转轮(4)内壁间隔均匀的设置，在相临吸附剂填充单元(5)之间设置有吸附剂分隔单元(6)。
2.根据权利要求1所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：在所述吸附剂填充单元(5)内侧和外侧分别设置有连通冷却区(3)的冷却区入口通道(10)和冷却区出口通道(11)。
3.根据权利要求2所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：在所述吸附剂填充单元(5)内侧和外侧分别设置有连通脱附区(2)的脱附区入口通道(12)和脱附区出口通道(13)。
4.根据权利要求3所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：所述冷却区出口通道(11)与脱附区入口通道(12)之间设置有加热器(14)，所述冷却区出口通道(11)与脱附区入口通道(12)分别与加热器(14)的进口和出口相连接。
5.根据权利要求4所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：所述加热器(14)与蒸汽热源连接或者与后续燃烧工艺的余热废气管道连接。
6.根据权利要求1所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：所述吸附剂填充单元(5)内填充有蜂窝状弱极性沸石复合材料吸附剂。
7.根据权利要求1所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：所述脱附区(2)的面积约占转轮(4)总面积的1/5～1/20。
8.根据权利要求1所述的具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置，其特征在于：所述冷却区(3)的面积约占转轮(4)总面积的1/5～1/20。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820897828.5U CN209934404U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820897828.5U CN209934404U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209934404U true CN209934404U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69117992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820897828.5U Active CN209934404U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209934404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400543A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 广州福麟环保科技有限公司 | 一种VOCs废气处理装置 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201820897828.5U patent/CN209934404U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400543A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 广州福麟环保科技有限公司 | 一种VOCs废气处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105944500B (zh) | 固定床式蜂窝状VOCs吸附脱附装置及方法 | |
| CN201361513Y (zh) | 转轮式有机废气吸附及脱附装置 | |
| CN102512902B (zh) | 一种油墨车间有机废气净化及余热利用方法与装置 | |
| CA2602032A1 (en) | The system of treating odor and hazardous gas with rotary regenerative heat exchanger and its apparatus | |
| CN103331086A (zh) | 可移动一体式有机废气处理装置 | |
| CN105169886A (zh) | 高效节能的大风量低浓度有机废气回收治理装置及方法 | |
| KR102579864B1 (ko) | 병렬 파이프식 가스 흡착농축장치 | |
| CN111372670A (zh) | 节能型除湿转子及包括其的除湿器 | |
| CN205760467U (zh) | 固定床式蜂窝状VOCs吸附脱附装置 | |
| CN207951073U (zh) | 一种鼓风再生吸附式干燥机 | |
| CN103353118A (zh) | 低浓度有机废气处理装置 | |
| CN104096450A (zh) | 高效转轮吸附废气处理装置 | |
| CN209934404U (zh) | 一种具有冷却区的筒式转轮VOCs吸附浓缩装置 | |
| US20230356142A1 (en) | Voc treatment rotor system and voc treatment method | |
| CN203745402U (zh) | 一种有机废气处理的试验测试系统 | |
| CN105056700A (zh) | 一种有机废气voc净化处理系统 | |
| CN104190205A (zh) | 一种废气回收循环工作方法和装置 | |
| CN110935285A (zh) | 再生空气部分配比循环voc浓缩工艺 | |
| CN204034505U (zh) | 一种管壳式有机废气净化处理装置 | |
| CN217340736U (zh) | 一种立式废气吸附浓缩旋转装置 | |
| CN204768147U (zh) | 大风量低浓度voc浓缩燃烧净化装置 | |
| CN204073780U (zh) | 一种废气回收循环工作装置 | |
| CN111013315A (zh) | 有机废气吸附脱附装置 | |
| CN106139822A (zh) | 一种铰链式有机废气吸附脱附处理装置 | |
| CN210057812U (zh) | 一种大风量有机废气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Nanjing Yi Wei Environmental Protection Technology Co., Ltd. Assignor: NANJING FORESTRY University Contract record no.: X2019320000328 Denomination of utility model: Barrel-type rotating wheel VOCs adsorption concentration device with cooling zone Granted publication date: 20200114 License type: Common License Record date: 20191206 Assignee: Nanjing Boyu Environmental Technology Co., Ltd Assignor: NANJING FORESTRY University Contract record no.: X2019320000329 Denomination of utility model: Barrel-type rotating wheel VOCs adsorption concentration device with cooling zone Granted publication date: 20200114 License type: Common License Record date: 20191206 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200804 Address after: Room 601, Building D, 606 Ningliu Road, Changlu Street, Jiangbei New District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: NANJING YIWEI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Longpan road Xuanwu District of Nanjing city of Jiangsu Province, No. 159 210037 Patentee before: NANJING FORESTRY University |