CN209931404U - 冷凝水排出系统以及蒸煮机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝水排出系统以及蒸煮机系统，涉及食品加工设备技术领域，该冷凝水排出系统包括多个储液罐和液位检测开关；多个储液罐设置在蒸煮机的排污口处，且多个储液罐能够通过多个管道并联或串联；液位检测开关设置在靠近蒸煮机排污口处的管道或储液罐，液位检测开关能够检测管道或储液罐内液位线的信号，以控制储液罐的开启和关闭，以缓解现有技术中蒸煮机工作排放出的冷凝水粘稠，混有固形原料，如若采用疏水阀极易造成阀体堵塞、磨损阀体，如若直接排出，会溢出大量蒸汽，造成热能浪费等技术问题。

Description

冷凝水排出系统以及蒸煮机系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种冷凝水排出系统以及蒸煮机系统。

背景技术

蒸煮工艺是将物料放置在蒸煮机内，在蒸煮机内高温、高压、高剪切的条件下，使得物料的物性发生变化，定分糊化、蛋白质变性、纤维质部分降解等，在将压力骤降至常压，在强大的压力差的作用下将物料中的液态水瞬间汽化，挤出物迅急膨爆，膨化成结构疏散、多孔的结构。因此，在蒸煮机工作时，在蒸煮机中会不断的产生冷凝水，且这些冷凝水的水质比较粘稠，而且混合有固形原料，故而并不能直接通过疏水阀将其排出，以防疏水阀经常发生堵塞影响排水效率；但是如果将这些冷凝水直接排放，则会溢流出大量的水蒸气，进而造成热能浪费。

鉴于此，迫切需要一种冷凝水排出系统以及蒸煮机系统,能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供的一种冷凝水排出系统，包括多个储液罐和液位检测开关；

多个所述储液罐设置在蒸煮机的排污口处，且多个所述储液罐能够通过多个管道并联或串联；所述液位检测开关设置在靠近蒸煮机排污口处的所述管道或所述储液罐，所述液位检测开关能够检测所述管道或所述储液罐内液位线的信号，以控制所述储液罐的开启和关闭。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷凝水排出系统还包括开关阀；

所述储液罐的输入口和输出口分别设置有所述开关阀，且所述开关阀与所述液位检测开关电连接，所述液位检测开关检测到液位信号以控制所述开关阀的开启和关闭。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述管道包括总引出管和多个分支管；

所述总引出管的一端与蒸煮机的排污口连接，另一端与所述储液罐或所述分支管连接；多个所述储液罐之间通过所述分支管并联或串联，所述开关阀设置在所述分支管上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述总引出管上设置有总控阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷凝水排出系统还包括清洗管道；

所述清洗管道与所述总引出管连通，且所述清洗管道上设置有清洗控制阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷凝水排出系统还包括污水处理罐；

多个所述储液罐的输出口、所述清洗管道分别与所述污水处理罐连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储液罐的数量为两个，两个所述储液罐分别为第一储液罐和第二储液罐。

本实用新型的第二目的在于提供一种蒸煮机系统，以缓解现有技术中的蒸煮机工作排放出的冷凝水粘稠，混有固形原料，如若采用疏水阀极易造成阀体堵塞、损阀体，如若直接排出，会溢出大量蒸汽，造成热能浪费等技术问题。

本实用新型还提供一种蒸煮机系统，包括上述的冷凝水排出系统，还包括蒸煮筒体；

所述蒸煮筒体设置有排污口，所述冷凝水排出系统与所述排污口连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述蒸煮机系统还包括输料装置；

所述输料装置设置在所述蒸煮筒体的筒腔内，由所述蒸煮筒体的进料口输入的物料由所述输料装置输送至所述蒸煮筒体的出料口。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述蒸煮机系统还包括旋转阀；

所述旋转阀设置在所述蒸煮筒体的进料口和出料口处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种冷凝水排出系统，包括多个储液罐和液位检测开关，储液罐设置在蒸煮机的排污口处，即由蒸煮机内排出的冷凝水能够流向储液罐，并暂存在储液罐内，且多个储液罐之间均通过管道并联或串联设置，便于冷凝水的流动，以确保每个储液罐均能够被用做暂存冷凝水；该冷凝水排出系统通过将由蒸煮机排出的冷凝水暂存在储液罐内，延长冷凝水排出的时长，且暂存的时间内能够使得冷凝水中携带的蒸汽温度逐渐降低，且无需直接使用疏水阀，进而不存在堵塞或者磨损疏水阀等问题产生。

本实用新型提供的一种蒸煮机系统，包括上述的冷凝水排出系统，还包括蒸煮筒体；蒸煮筒体设置有排污口，冷凝水排出系统与排污口连通。

需要注意的是，冷凝水排出系统的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述，故而在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷凝水排出系统采用储液罐串联方案时的示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的冷凝水排出系统采用储液罐并联方案时的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的蒸煮机系统采用储液罐串联方案时的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的蒸煮机系统采用储液罐并联方案时的示意图。

图标：10-第一储液罐；20-第二储液罐；30-液位检测开关；40-开关阀；50-总控阀；60-总引出管；70-分支管；80-清洗管路；90-清洗控制阀；100-蒸煮筒体；110-输料装置；120-旋转阀；130-蒸汽输入管；1001-进料口；1002-出料口；1003-排污口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供的冷凝水排出系统包括多个储液罐；多个储液罐设置在蒸煮机的排污口1003处，且多个储液罐能够通过多个管道并联或串联；液位检测开关30设置在靠近蒸煮机排污口1003的管道或储液罐，液位检测开关30能够检测管道或储液罐内液位线的信号，以控制储液罐的开启和关闭。

具体的，该冷凝水排出系统包括多个储液罐和液位检测开关30，储液罐设置在蒸煮机的排污口1003处，即由蒸煮机内排出的冷凝水能够流向储液罐，并暂存在储液罐内，且多个储液罐之间均通过管道连接，便于冷凝水的流动，以确保每个储液罐均能够被用做暂存冷凝水。

请继续参照图1，在实际使用时，多个储液罐通过管道串联设置，即串联的多个储液罐能够依次连成一条排水通路，液位检测开关30设置在靠近蒸煮机的一个储液罐的底部；使用时，将最远离蒸煮机的储液罐的输出口关闭，使得冷凝水能够暂存在储液罐内，当液位检测开关30检测到液位信号时，液位检测开关30能够将该液位信号传递至总控制系统，总控制系统将接收到的液位信号分析处理后就可以控制切断相邻的两个储液罐之间的管路连通，同时打开距离蒸煮机最远处的储液罐的输出口，使得暂存在该储液罐内的冷凝水完全排除后，连通之前切断的两个储液罐，使得串联的储液罐的管路完全导通，同时关闭最远处的储液罐的输出口，以此循环往复。

请继续参考图4，在实际使用时，多个储液罐也能够通过管道并联设置，即一个储液罐能够成为一个单独的排水通路，多个储液罐呈多个并联的排水通路，液位检测开关30设置在能够引出多个排水通路的总通路上；当并联时，可以选择性的将某条排水通路先与蒸煮机连通，使得由蒸煮机排出的冷凝水先暂存在开启的排水通路上的储液罐内，待总通路上的液位检测开关30检测到液位信号后，能够将该液位信号传递至总控制系统，总控制系统进行分析处理后能够将存有冷凝水的储液罐的输出口接通，便于冷凝水排出，同时将还没有存冷凝水的剩余储液罐的输入口接通，便于蒸煮机排出的冷凝水能够继续流向储液罐暂存，确保冷凝水排出的连续性，以此循环往复。

该冷凝水排出系统通过将由蒸煮机排出的冷凝水暂存在储液罐内，延长冷凝水直接排出的时长，且暂存的时间内能够使得冷凝水中携带的蒸汽温度逐渐降低，且无需直接使用疏水阀，进而不存在堵塞或者磨损疏水阀等问题产生。

在本实施例可选的方案中，如图1-图4所示，冷凝水排出系统还包括开关阀40；储液罐的输入口和输出口分别设置有开关阀40，且开关阀40与液位检测开关30电连接，液位检测开关30检测到液位信号以控制开关阀40的开启和关闭。

具体的，在储液罐的输入口和输出口处分别设置开关阀40，通过开关阀40控制储液罐的打开和关闭，便于冷凝水的暂存和排出；同时，开关阀40均与液位检测开关30电连接，即蒸煮机本身具有总控制系统，液位检测开关30与总控制系统电连接，同时开关阀40也与总控制系统电连接，总控制系统能够接收到液位检测开关30传递的液位信号，进而控制开关阀40的打开与关闭，以实现串联管路的连通和中断。

其中，开关阀只需要具有开启和关闭这两种工作状态即可，可以采用电动控制或者启动控制，一般的能够采用球阀或者蝶阀等流通直径没有大幅减小的阀门，以确保在使用时不会发生堵塞。

其中，开关阀40采用远程控制阀或者开关阀40采用电磁阀。

在本实施例可选的方案中，如图1-图4所示，管道包括总引出管60和多个分支管70；总引出管60的一端与蒸煮机的排污口1003连接，另一端与储液罐过分支管70连接；多个储液罐之间通过分支管70并联或串联，开关阀40设置在分支管70上。

进一步的，总引出管60上设置有总控阀50。

具体的，连接储液罐的管道包括总引出管60和分支管70，总引出管60的一端与蒸煮机的排污口1003连接，即为冷凝水排出的总通路，总引出管60的另一端能够与分支管70连接，即总引出管60引出有支路，每个支路上均设置有储液罐；在总引出管60上设置有总控阀50，以控制整个排水通路与蒸煮机的连通状态，且在分支管70上设置有开关阀40，当储液罐并联时，在每一个排水通路的输入口和输出口分别设置有开关阀40，当储液罐串联时，可以只需要在排水通路的输出口处设置开关阀40，同时在相邻的两个储液罐之间连接的分支管70上设置开关阀40。

其中，当储液罐并联设置时，则总引出管60能够引出多个支路，即多个分支管70，储液罐设置在分支管70上，且通过分支管70并联设置；当储液罐串联设置时，总引出管60只连接有一条支路，但可以包括多个分支管70，且多个分支管70能够将储液罐串联呈一条排水通路。

在实际使用时，储液罐的数量为两个，两个储液罐分别为第一储液罐10和第二储液罐20，即第一储液罐10和第二储液罐20能够串联成一条排水通路，或者第一储液罐10和第二储液罐20能够并联形成两条并列的排水通路。

在本实施例可选的方案中，如图1-图4所示，冷凝水排出系统还包括清洗管道，清洗管道与总引出管60连通，且清洗管道上设置有清洗控制阀90。

在一些实施例中，冷凝水排出系统还包括污水处理罐；多个储液罐的输出口、清洗管道分别与污水处理罐连通。

具体的，该冷凝水排出系统还设置有清洗管道和污水处理罐，清洗管道上靠近蒸煮机的一端还设置有清洗控制阀90，清洗控制阀90用于调控整个清洗管道与蒸煮机的连通和中断，当清洗管道连通时，通过总控阀50断开排水通路，当排水通路连通时，通过清洗控制阀90断开清洗管道，且在排水通路的输出口可以连接有污水处理罐，冷凝水能够排向污水处理罐，经过污水处理后便于循环使用。

同时，清洗管路80的输出口能够与排水通路的输出口连通，即清洗管路80与污水处理罐连通，清洗蒸煮机后的污水能够沿清洗管路80流向污水处理罐。

正常工作时，以储液罐串联和并联设置分别进行阐述：

请继续参照图1，储液罐串联时：先通过清洗管道对蒸煮机进行清洗，此时需要将清洗管道上的清洗控制阀90打开，而关闭总引出管60上的总控阀50，即切断了排水通路；当清洗工序完成后，关闭清洗控制阀90，蒸煮机正常工作，此时将总控阀50打开，同时两罐之间分支管70上的开关阀40开启，且第二储液罐20输出口处的开关阀40关闭，蒸煮机排出的冷凝水能够不断的流向储液罐，并逐渐的填满第二储液罐20、两罐之间的分支管70，当设置在第一储液罐10底部的液位检测开关30检测到第一储液罐10内的液位信号后，能够将该液位信号传递至总控制系统，总控制系统就能够将位于两罐之间的分支管70上的开关阀40关闭，进而切断两罐的连通状态，同时打开第二储液罐20输出口处的开关阀40，促使第二储液罐20内的冷凝水排出；当第二储液罐20内的冷凝水完全排出后，总控制系统能够将第二储液罐20输出口处的开关阀40关闭，并打开两罐之间的开关阀40，则暂存在第一储液罐10内的冷凝水又流向第二储液罐20，当液位检测开关30检测到液位信号后，重复上述操作。

请继续参照图4，储液罐并联时：先通过清洗管道对蒸煮机进行清洗，此时需要将清洗管道上的清洗控制阀90打开，而关闭总引出管60上的总控阀50，即切断了排水通路；当清洗工序完成后，关闭清洗控制阀90，蒸煮机正常工作，此时将总控阀50打开，同时打开第一储液罐10输入口处的开关阀40以及第二储液罐20输出口处的开关阀40，且关闭第一储液罐10输出口处的开关阀40和第二储液罐20输入口处的开关阀40，使得蒸煮机排出的冷凝水沿着总引出管60流向第一储液罐10暂存，待位于总引出管60上的液位检测开关30检测到液位信号后，总控制系统能够接收到该液位信号，控制打开第二储液罐20输入口处的开关阀40和第一储液罐10输出口处的开关阀40，同时关闭第一储液罐10输入口处的开关阀40和第二储液罐20输出口处的开关阀40，进而使得第一储液罐10内的冷凝水排出，且蒸煮机排出的冷凝水能够流向第二储液罐20，以确保连续性；待液位检测开关30再次检测到液位信号后，则通过总控制系统关闭第二储液罐20输入口处的开关阀40和第一储液罐10输出口处的开关阀40，打开第二储液罐20输出口处的开关阀40和第一储液罐10输入口处的开关阀40，使得第一储液罐10用于暂存冷凝水，而排出第二储液罐20内的冷凝水；以此循环上述操作。

实施例二

如图5-图6所示，本实施例提供的一种蒸煮机系统，包括上述的冷凝水排出系统，还包括蒸煮筒体100；蒸煮筒体100设置有排污口1003，冷凝水排出系统与排污口1003连通。

具体的，蒸煮机系统包括上述的冷凝水排出系统，还包括蒸煮筒体100，在蒸煮筒体100上设置有进料口1001和出料口1002，同时在蒸煮筒体100的底部设置有排污口1003，冷凝水排出系统设置在排污口1003处，进而使得蒸煮机工作产生的冷凝水能够通过排污口1003排向冷凝水排出系统。

需要注意的是，冷凝水排出系统的结构和产生的有益效果在实施例一中已经详细阐述，故而在此不再赘述。

在本实施例可选的方案中，如图5-图6所示，蒸煮机系统还包括输料装置110；输料装置110设置在蒸煮筒体100的筒腔内，由蒸煮筒体100的进料口1001输入的物料沿输料装置110输送至蒸煮筒体100的出料口1002。

具体的，在蒸煮筒体100内还设置有输料装置110，输料装置110的一端位于进料口1001处，输料装置110的另一端位于出料口1002处；输料装置110采用带传动，由进料口1001送入的物料随着带传动中的带面移动至出料口1002处，然后从出料口1002排出。

其中，在蒸煮筒体100内设置有蒸汽输入管130，同时在进料口1001和出料口1002分别设置有旋转阀120，便于物料的输送。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冷凝水排出系统，其特征在于，包括多个储液罐和液位检测开关(30)；

多个所述储液罐设置在蒸煮机的排污口(1003)处，且多个所述储液罐能够通过多个管道并联或串联；所述液位检测开关(30)设置在靠近蒸煮机排污口(1003)处的所述管道或所述储液罐，所述液位检测开关(30)能够检测所述管道或所述储液罐内液位线的信号，以控制所述储液罐的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述冷凝水排出系统还包括开关阀(40)；

所述储液罐的输入口和输出口分别设置有所述开关阀(40)，且所述开关阀(40)与所述液位检测开关(30)电连接，所述液位检测开关(30)检测到液位信号以控制所述开关阀(40)的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述管道包括总引出管(60)和多个分支管(70)；

所述总引出管(60)的一端与蒸煮机的排污口(1003)连接，另一端与所述储液罐或所述分支管(70)连接；多个所述储液罐之间通过所述分支管(70)并联或串联，所述开关阀(40)设置在所述分支管(70)上。

4.根据权利要求3所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述总引出管(60)上设置有总控阀(50)。

5.根据权利要求3所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述冷凝水排出系统还包括清洗管路(80)；

所述清洗管路(80)与所述总引出管(60)连通，且所述清洗管路(80)上设置有清洗控制阀(90)。

6.根据权利要求5所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述冷凝水排出系统还包括污水处理罐；

多个所述储液罐的输出口、所述清洗管路(80)分别与所述污水处理罐连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的冷凝水排出系统,其特征在于，所述储液罐的数量为两个，两个所述储液罐分别为第一储液罐(10)和第二储液罐(20)。

8.一种蒸煮机系统，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的冷凝水排出系统，还包括蒸煮筒体(100)；

所述蒸煮筒体(100)设置有排污口(1003)，所述冷凝水排出系统与所述排污口(1003)连通。

9.根据权利要求8所述的蒸煮机系统,其特征在于，所述蒸煮机系统还包括输料装置(110)；

所述输料装置(110)设置在所述蒸煮筒体(100)的筒腔内，由所述蒸煮筒体(100)的进料口(1001)输入的物料由所述输料装置(110)输送至所述蒸煮筒体(100)的出料口(1002)。

10.根据权利要求9所述的蒸煮机系统,其特征在于，所述蒸煮机系统还包括旋转阀(120)；

所述旋转阀(120)设置在所述蒸煮筒体(100)的进料口(1001)和出料口(1002)处。

Images