CN209930538U - 一种双头电磁炉加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种双头电磁炉加热装置,A炉与B炉共用的交流电源通过A炉与B炉共用的整流滤波电路、A炉与B炉共用的开关电源与A炉与B炉共用的主控芯片电连接,A炉与B炉共用的交流电源分别通过A炉浪涌保护电路、B炉浪涌保护电路、A炉与B炉共用的电压检测电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过A炉谐振电路、A炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。所述A炉谐振电路分别通过A炉电流检测电路、A炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片电连接;A炉IGBT温度传感器、A炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。本实用新型具有操作方便的特点。

Description

一种双头电磁炉加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种双头电磁炉加热装置。
背景技术
现有电磁炉普遍都是独立控制的,也就说,一个控制芯片控制一台电磁炉,如果要控制多台电磁炉,那么就必须采用多个控制芯片。
中国专利文献号CN 206018738 U于2017年03月15日公开了一种电磁双头大锅炉,包括炉体和总控制装置,所述炉体的上端面上固定安放有陶瓷灶台,且陶瓷灶台的上表面对称设置有两个灶头,所述灶头的上方设有双头油烟机,且双头油烟机固定安装在炉体上,所述灶头的前方设有耐高温显示屏和电磁炉控制面板,且电磁炉控制面板设置在耐高温显示屏的右端,所述炉体右端安装有散热装置,且炉体的底面设有支撑腿,所述总控制装置的输入端分别与滤波装置、信号输入模块、状态感应发生器和信息监测反馈模块的输出端电性连接,且总控制装置的输出端分别与电磁加热模块和显示模块的输入端电性连接,所述滤波装置的输出端分别与散热装置和高频消谐装置的输入端电性连接,且滤波装置的输入端与稳压整流装置的输出端电性连接。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种操作方便的双头电磁炉加热装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种双头电磁炉加热装置,其特征是A炉与B炉共用的交流电源通过A炉与B炉共用的整流滤波电路、A炉与B炉共用的开关电源与A炉与B炉共用的主控芯片电连接,A炉与B炉共用的交流电源分别通过A炉浪涌保护电路、B炉浪涌保护电路、A炉与B炉共用的电压检测电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。
进一步,所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过A炉谐振电路、A炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。
进一步,所述A炉谐振电路分别通过A炉电流检测电路、A炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片电连接;A炉发热线盘与A炉谐振电路电连接;A炉IGBT温度传感器、A炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。
进一步,所述A炉与B炉共用的主控芯片与显示器电连接。
进一步,所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过B炉谐振电路、B炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。
进一步,所述B炉谐振电路分别通过过B炉电流检测电路、B炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片电连接;B炉发热线盘与B炉谐振电路电连接;B炉IGBT温度传感器、B炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片电连接。
进一步,所述A炉同步电路包括A炉同步比较器,B炉同步电路包括B炉同步比较器,A炉同步比较器的同相输入端分别与第一电压比较器和第二电压比较器的反向输入端电连接,第一电压比较器和第二电压比较器的输出端分别与A炉的IGBT驱动电路的同相输入端电连接;B炉同步比较器的同相输入端分别与第十一电压比较器和第二十一电压比较器的反向输入端电连接,第十一电压比较器和第二十一电压比较器的输出端分别与B炉的IGBT驱动电路的同相输入端电连接;A炉同步比较器的输出端与第一延时电路电连接,第一延时电路通过第一开关与A炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接,第一延时电路通过第二开关与B炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接;B炉同步比较器的输出端与第二延时电路电连接,第二延时电路通过第二开关与B炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接,第二延时电路通过第一开关与A炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接。
本实用新型中的A炉与B炉共用的交流电源通过A炉与B炉共用的整流滤波电路、A炉与B炉共用的开关电源与A炉与B炉共用的主控芯片电连接,A炉与B炉共用的交流电源分别通过A炉浪涌保护电路、B炉浪涌保护电路、A炉与B炉共用的电压检测电路与A炉与B炉共用的主控芯片电连接;于是,可以使用一个共用的主控芯片来完成控制两个单独的电磁炉,由于只有一个共用的主控芯片,所以A炉与B炉之间不用相互通讯来传递控制信号,故而该两个单独的电磁炉之间不用再预留两个引脚进行通讯,降低了制作成本,并且,两个电磁炉各自的同步比较器和IGBT驱动电路或驱动模块,都可以相互切换,操作更加灵活方便。
本实用新型中的A炉同步比较器的输出端与第一延时电路电连接,第一延时电路通过第一开关与A炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接,第一延时电路通过第二开关与B炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接;B炉同步比较器的输出端与第二延时电路电连接,第二延时电路通过第二开关与B炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接,第二延时电路通过第一开关与A炉的IGBT驱动电路的反向输入端电连接;于是,A炉的工作频率和B炉的工作频率,可以通过共用的主控芯片进行调整,从而降低工作噪音,
综上所述,本实用新型具有操作方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的电路框图。
图2为本实用新型的同步电路与IGBT反向电压控制框图。
图3为A炉和B炉在相同频率工作时的IGBT驱动信号和IGBTC极电压波形图。
图4为A炉或B炉在不同频率工作时的IGBT驱动信号和IGBT C极电压波形比较图。
图5为主控芯片的电路连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5,本双头电磁炉加热装置,双头电磁炉包括A电磁炉和B电磁炉,以下简称A炉和B炉,其中,A炉与B炉共用的交流电源通过A炉与B炉共用的整流滤波电路、A炉与B炉共用的开关电源与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接,A炉与B炉共用的交流电源分别通过A炉浪涌保护电路、B炉浪涌保护电路、A炉与B炉共用的电压检测电路与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接。
在本实施例中,所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过A炉谐振电路、A炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接。
所述A炉谐振电路分别通过A炉电流检测电路、A炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接;A炉发热线盘与A炉谐振电路电连接;A炉IGBT温度传感器、A炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接。
所述A炉与B炉共用的主控芯片U1与显示器电连接。
所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过B炉谐振电路、B炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接。
所述B炉谐振电路分别通过B炉电流检测电路、B炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接;B炉发热线盘与B炉谐振电路电连接;B炉IGBT温度传感器、B炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片U1电连接。
所述A炉同步电路包括A炉同步比较器CMP0,B炉同步电路包括B炉同步比较器CMP01,A炉同步比较器CMP0的同相输入端分别与第一电压比较器CMP1和第二电压比较器CMP2的反向输入端电连接,第一电压比较器CMP1和第二电压比较器CMP2的输出端分别与A炉的IGBT驱动电路PPG0的同相输入端电连接;B炉同步比较器CMP01的同相输入端分别与第十一电压比较器CMP11和第二十一电压比较器CMP21的反向输入端电连接,第十一电压比较器CMP11和第二十一电压比较器CMP21的输出端分别与B炉的IGBT驱动电路PPG1的同相输入端电连接;A炉同步比较器CMP0的输出端与第一延时电路电连接,第一延时电路通过第一开关S0与A炉的IGBT驱动电路PPG0的反向输入端电连接,第一延时电路通过第二开关S1与B炉的IGBT驱动电路PPG1的反向输入端电连接;B炉同步比较器CMP01的输出端与第二延时电路电连接,第二延时电路通过第二开关S1与B炉的IGBT驱动电路PPG1的反向输入端电连接,第二延时电路通过第一开关S0与A炉的IGBT驱动电路PPG0的反向输入端电连接,见图2。
A炉同步比较器CMP0和B炉同步比较器CMP1通过第一开关S0和第二开关S1切换,可以互相切换同步反馈信号。
第一电压比较器CMP1和第二电压比较器CMP2为A炉IGBT驱动电路反向电压控制比较器。
第一电压比较器CMP1用于控制A炉IGBT驱动电路反向电压的高度。示例:设定A炉IGBT驱动电路的反向电压控制在1100V,当第一电压比较器CMP1检测A炉IGBT驱动电路的C极电压达到1100V时,控制A炉的IGBT驱动电路PPG0的输出时间,来控制A炉的IGBT驱动电路的导通时间,从而达到控制A炉的IGBT驱动电路的C极电压。
第二电压比较器CMP2用于检测B炉IGBT驱动电路反向电压的高度来关断IGBT驱动电路的驱动信号。示例:设定B炉的IGBT驱动电路反向电压在1200V,当电网电压突变时,电网电压会叠加到IGBT驱动电路的C极上,使IGBT驱动电路的C极电压达到1200V,当CMP2检测到IGBT驱动电路的C极电压过高时,下一周期将关断IGBT驱动电路驱动信号,就是停止PPG1的输出。
双头电磁炉的噪音是由于两个电磁炉之间的工作频率不同所导至的,例:A炉的功率为2000W工作频率为20K,B炉的功率为2000W工作频率为20K,此时,A炉的工作频率与B炉的工作频率相同,这样就没有噪音。但是,当B炉的功率调节为1200W工作频率为25K时,此时,A炉的工作频率与B炉的工作频率不相同,那么,双头电磁炉就会发生噪音,然而,本实用新型通过增设延时电路或延时继电器delay,进行时间延时0~6us,调节其中一个电磁炉,比如,调节B炉的IGBT驱动电路驱动的触发时间,从而通过微调频率来降低噪音。
工作时,当用户按下显示板上的开关键,显示板上的指示灯点亮,此时,蜂鸣器响一声,用户再按功能键,本产品进入工作准备状态,首先由PPG0和PPG1发送一个检锅脉冲,IGBT驱动电路驱动IGBT工作,IGBT开通一次,谐振电路工作一次,这时通过同步电路检测有无锅具,同步电路包括A炉同步电路和B炉同步电路,A炉同步电路检测其对应的A锅具,B炉同步电路检测其对应的B锅具;当检测到没有任何一个锅具时,不加热;当检测到具有任一一个锅具时,与该锅具对应的PPG0和/或PPG1持续发送工作脉冲,IGBT电路和谐振电路持续工作,于是,电磁炉投入正常运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双头电磁炉加热装置,其特征是A炉与B炉共用的交流电源通过A炉与B炉共用的整流滤波电路、A炉与B炉共用的开关电源与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接,A炉与B炉共用的交流电源分别通过A炉浪涌保护电路、B炉浪涌保护电路、A炉与B炉共用的电压检测电路与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接。
2.根据权利要求1所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过A炉谐振电路、A炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接。
3.根据权利要求1所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述A炉谐振电路分别通过A炉电流检测电路、A炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接;A炉发热线盘与A炉谐振电路电连接;A炉IGBT温度传感器、A炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接。
4.根据权利要求1所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述A炉与B炉共用的主控芯片(U1)与显示器电连接。
5.根据权利要求2至4任一所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述A炉与B炉共用的整流滤波电路通过B炉谐振电路、B炉同步电路与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接。
6.根据权利要求5所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述B炉谐振电路分别通过B炉电流检测电路、B炉IGBT驱动与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接;B炉发热线盘与B炉谐振电路电连接;B炉IGBT温度传感器、B炉炉面温度传感器分别与A炉与B炉共用的主控芯片(U1)电连接。
7.根据权利要求5所述的双头电磁炉加热装置,其特征是所述A炉同步电路包括A炉同步比较器(CMP0),B炉同步电路包括B炉同步比较器(CMP01),A炉同步比较器(CMP0)的同相输入端分别与第一电压比较器(CMP1)和第二电压比较器(CMP2)的反向输入端电连接,第一电压比较器(CMP1)和第二电压比较器(CMP2)的输出端分别与A炉的IGBT驱动电路(PPG0)的同相输入端电连接;B炉同步比较器(CMP01)的同相输入端分别与第十一电压比较器(CMP11)和第二十一电压比较器(CMP21)的反向输入端电连接,第十一电压比较器(CMP11)和第二十一电压比较器(CMP21)的输出端分别与B炉的IGBT驱动电路(PPG1)的同相输入端电连接;A炉同步比较器(CMP0)的输出端与第一延时电路电连接,第一延时电路通过第一开关(S0)与A炉的IGBT驱动电路(PPG0)的反向输入端电连接,第一延时电路通过第二开关(S1)与B炉的IGBT驱动电路(PPG1)的反向输入端电连接;B炉同步比较器(CMP01)的输出端与第二延时电路电连接,第二延时电路通过第二开关(S1)与B炉的IGBT驱动电路(PPG1)的反向输入端电连接,第二延时电路通过第一开关(S0)与A炉的IGBT驱动电路(PPG0)的反向输入端电连接。
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