CN209930049U - 一种有绕组拼块定子铁芯模块结构 - Google Patents

Abstract

一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，包括绕组拼块定子铁芯模块本体；绕组拼块定子铁芯模块本体包括拼块定子铁芯冲片、绝缘套和定子线圈；绝缘套套设在拼块定子铁芯冲片上；定子线圈设置在拼块定子铁芯冲片上；绕组拼块定子铁芯模块本体的数目与电机定子槽数相同；多组绕组拼块定子铁芯模块本体拼接成整圆；在拼接成整圆的状态下，绕组拼块定子铁芯模块本体围绕圆心呈环形阵列分布；拼块定子铁芯冲片由多组冲片叠压而成；各冲片通过焊接的方式连接成拼块定子铁芯冲片。本实用新型嵌线容易，结构简单，槽满率高，并且模块化设计后拼块定子铁芯安装方便，操作简单，不损伤绕组绝缘，而且还显著提高了硅钢片原材料的利用率，降低了生产成本。

Description

一种有绕组拼块定子铁芯模块结构

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种有绕组拼块定子铁芯模块结构。

背景技术

目前传统电机的定子铁芯多由整体圆形硅钢片冲制成形，然后根据需要叠压成一定长度；

这种结构在槽满率要求比较高的情况下存在嵌线困难、易造成绝缘损伤和槽空间利用率低的问题；同时这种结构比较浪费铁芯冲片原材料，尤其是对于永磁电机，由于电机转子为稀土永磁材料，这种结构的定子冲片原材料利用率较传统电机更低，制造成本较高。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，嵌线容易，结构简单，槽满率高，并且模块化设计后拼块定子铁芯安装方便，操作简单，不损伤绕组绝缘，而且还显著提高了硅钢片原材料的利用率，降低了生产成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，包括绕组拼块定子铁芯模块本体；

绕组拼块定子铁芯模块本体包括拼块定子铁芯冲片、绝缘套和定子线圈；绝缘套套设在拼块定子铁芯冲片上；定子线圈设置在拼块定子铁芯冲片上。

优选的，绕组拼块定子铁芯模块本体的数目与电机定子槽数相同。

优选的，拼块定子铁芯冲片的内径处设有安装凸起，定子架上对应设有安装槽，多组绕组拼块定子铁芯模块本体拼接成整圆。

优选的，在拼接成整圆的状态下，绕组拼块定子铁芯模块本体围绕圆心呈环形阵列分布。

优选的，拼块定子铁芯冲片由多组冲片叠压而成。

优选的，各冲片之间预留有焊料填充口，各冲片通过焊接的方式连接成拼块定子铁芯冲片。

优选的，定子线圈通过机器嵌线的方式连接在拼块定子铁芯冲片上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

等分后的单个冲片面积会大大减少，叠压到所需长度后利用预留焊料填充口将多组冲片焊接成拼块定子铁芯冲片；冲片焊接成拼块定子铁芯冲片后套入绝缘套便可直接进行嵌线，由于体积减小，形状规则，降低了对嵌线工装和嵌线操作的要求，可以全部采用机器嵌线，提高了工作效率，降低了人工成本；

这种模块结构没有相间绝缘的问题，减少了嵌线困难、操作不当引起的绝缘损伤，可大大减少绝缘问题造成的故障，满足电机槽满率高的要求；嵌线后将多个绕组拼块定子铁芯模块本体再拼接成整圆，每个有绕组拼块定子铁芯模块本体中的冲片面积较传统整圆冲片大大较少，对原材料的要求也相应降低，面积较小的原材料也可满足制造要求，同时也减少了原材料的浪费；

本实用新型嵌线容易，结构简单，槽满率高，模块化设计后拼块定子铁芯安装方便，操作简单，不损伤绕组绝缘，并且硅钢片原材料利用率提高了30％以上，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构中定子铁芯模块组装成整圆后示意图。

附图标记：1、绕组拼块定子铁芯模块本体；2、拼块定子铁芯冲片；3、绝缘套；4、定子线圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，包括绕组拼块定子铁芯模块本体1；绕组拼块定子铁芯模块本体1包括拼块定子铁芯冲片2、绝缘套3和定子线圈4；

拼块定子铁芯冲片2由多组冲片叠压而成；各冲片之间预留有焊料填充口，各冲片通过焊接的方式连接成拼块定子铁芯冲片2；

绝缘套3套设在拼块定子铁芯冲片2上；定子线圈4设置在拼块定子铁芯冲片2上；定子线圈4通过机器嵌线的方式连接在拼块定子铁芯冲片2上；

绕组拼块定子铁芯模块本体1的数目与电机定子槽数相同；拼块定子铁芯冲片2的内径处设有安装凸起，定子架上对应设有安装槽，多组绕组拼块定子铁芯模块本体1拼接成整圆；在拼接成整圆的状态下，绕组拼块定子铁芯模块本体1围绕圆心呈环形阵列分布。

本实用新型中，根据电机定子槽数等分整圆，在拼块定子铁芯冲片2内径处设计安装凸起，安装凸起与定子架安装槽配合装配使用；等分后的单个冲片面积会大大减少，叠压到所需长度后利用预留焊料填充口将多组冲片焊接成拼块定子铁芯冲片2；冲片焊接成拼块定子铁芯冲片2后套入绝缘套3便可直接进行嵌线，由于体积减小，形状规则，降低了对嵌线工装和嵌线操作的要求，可以全部采用机器嵌线，提高了工作效率，降低了人工成本；

这种模块结构没有相间绝缘的问题，减少了嵌线困难、操作不当引起的绝缘损伤，可大大减少绝缘问题造成的故障，满足电机槽满率高的要求；嵌线后将多个绕组拼块定子铁芯模块本体1再拼接成整圆，每个有绕组拼块定子铁芯模块本体1中的冲片面积较传统整圆冲片大大较少，对原材料的要求也相应降低，面积较小的原材料也可满足制造要求，同时也减少了原材料的浪费；

本实用新型嵌线容易，结构简单，槽满率高，模块化设计后拼块定子铁芯安装方便，操作简单，不损伤绕组绝缘，并且硅钢片原材料利用率提高了30％以上，降低了生产成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，包括绕组拼块定子铁芯模块本体(1)；

绕组拼块定子铁芯模块本体(1)包括拼块定子铁芯冲片(2)、绝缘套(3)和定子线圈(4)；绝缘套(3)套设在拼块定子铁芯冲片(2)上；定子线圈(4)设置在拼块定子铁芯冲片(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，绕组拼块定子铁芯模块本体(1)的数目与电机定子槽数相同。

3.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，拼块定子铁芯冲片(2)的内径处设有安装凸起，定子架上对应设有安装槽，多组绕组拼块定子铁芯模块本体(1)拼接成整圆。

4.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，在拼接成整圆的状态下，绕组拼块定子铁芯模块本体(1)围绕圆心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，拼块定子铁芯冲片(2)由多组冲片叠压而成。

6.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，各冲片之间预留有焊料填充口，各冲片通过焊接的方式连接成拼块定子铁芯冲片(2)。

7.根据权利要求1所述的一种有绕组拼块定子铁芯模块结构，其特征在于，定子线圈(4)通过机器嵌线的方式连接在拼块定子铁芯冲片(2)上。

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