CN209929982U - 铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，包括矩形外壳、底座、连接脚、紧固螺孔、封闭门、拉环、警示灯、防尘罩、合页、拖拉环、压力表、温度表和连接口。本实用新型的有益效果是：压力表、温度表呈对称式布置，且压力表、温度表呈半包围下陷胶结在封闭门上，且封闭门通过导线与警示灯呈电性连接，防止在装置内部温度过高时无法及时进行降温从而对内部元件造成损坏，连接口共设置有两个，且连接口均通过导线与该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的内部元件呈电性连接，保证外接接头连接的稳定性，连接脚呈左右对称式设置，且呈90度弯角结构，并通过紧固螺丝与矩形外壳的侧壁进行旋拧连接，防止日后的拆卸不便。

Description

铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置

技术领域

本实用新型涉及一种无功补偿装置，具体为一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，属于无功补偿装置技术领域。

背景技术

无功补偿，全称无功功率补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术，所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置，合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少电网的损耗，使电网质量提高，反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素，详细介绍了无功补偿的基本原理、意义、投切方式、线路、控制器、高低压装置、补偿方式、存在的问题等。

因此，则需要一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的外壳不耐热不防腐，导致在长时间的使用后外壳容易造成损坏，其二、现有的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置上没有设置警示灯，导致在装置内部温度过高时无法及时进行降温从而对内部元件造成损坏，其三、现有的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的底部没有设置连接件，导致装置只能通过焊接的方式进行连接固定，导致日后的拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，包括矩形外壳、底座、连接脚、紧固螺孔、封闭门、拉环、警示灯、防尘罩、合页、拖拉环、压力表、温度表和连接口；所述矩形外壳构成该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的主体结构，所述底座焊接固定设置在矩形外壳的底部，所述连接脚固定连接在底座底部的左右两侧面板，所述紧固螺孔呈贯穿式设置在连接脚上，所述封闭门呈转动式连接固定设置在矩形外壳的前侧，所述拉环焊接连接设置在封闭门上，所述警示灯通过专用粘胶胶结固定在封闭门上，所述防尘罩通过专用粘胶胶结固定在封闭门上，且所述防尘罩位于警示灯的上方，所述合页连接设置在矩形外壳和封闭门的交接端，所述拖拉环固定设置在矩形外壳的顶部面板上，所述压力表固定在封闭门上，且所述压力表位于拉环的上方，所述温度表位于压力表的右侧，所述连接口呈贯穿式设置在矩形外壳的左侧面板上。

优选的，为了防止在长时间的使用后外壳容易造成损坏，所述矩形外壳的内部填充设置有一层隔热层，并通过一种具有耐高温耐腐蚀的刚性材料制作而成，且该矩形外壳的长宽高分别为40cm、15cm和160cm。

优选的，为了方便操作人员的操作并同时保证装置内部的密封性，所述封闭门通过合页与矩形外壳之间呈转动式连接，并通过紧固螺丝穿过合页上的螺孔与矩形外壳旋拧连接，且封闭门为双开双合式，并在封闭门的内壁上贴附有一层密封橡胶垫。

优选的，为了防止在装置内部温度过高时无法及时进行降温从而对内部元件造成损坏，所述压力表、温度表呈对称式布置，且压力表、温度表呈半包围下陷胶结在封闭门上，且封闭门通过导线与警示灯呈电性连接。

优选的，为了保证外接接头连接的稳定性，所述连接口共设置有两个，且连接口均通过导线与该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的内部元件呈电性连接。

优选的，为了防止日后的拆卸不便，所述连接脚呈左右对称式设置，且呈90度弯角结构，并通过紧固螺丝与矩形外壳的侧壁进行旋拧连接。

本实用新型的有益效果是：该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置设计合理，矩形外壳的内部填充设置有一层隔热层，并通过一种具有耐高温耐腐蚀的刚性材料制作而成，且该矩形外壳的长宽高分别为40cm、15cm和160cm，防止在长时间的使用后外壳容易造成损坏，封闭门通过合页与矩形外壳之间呈转动式连接，并通过紧固螺丝穿过合页上的螺孔与矩形外壳旋拧连接，且封闭门为双开双合式，并在封闭门的内壁上贴附有一层密封橡胶垫，方便操作人员的操作并同时保证装置内部的密封性，压力表、温度表呈对称式布置，且压力表、温度表呈半包围下陷胶结在封闭门上，且封闭门通过导线与警示灯呈电性连接，防止在装置内部温度过高时无法及时进行降温从而对内部元件造成损坏，连接口共设置有两个，且连接口均通过导线与该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的内部元件呈电性连接，保证外接接头连接的稳定性，连接脚呈左右对称式设置，且呈90度弯角结构，并通过紧固螺丝与矩形外壳的侧壁进行旋拧连接，防止日后的拆卸不便。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型剖面示意图。

图中：1、矩形外壳，2、底座，3、连接脚，4、紧固螺孔,5、封闭门,6、拉环,7、警示灯,8、防尘罩,9、合页,10、拖拉环，11、压力表,12、温度表和13、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，包括矩形外壳1、底座2、连接脚3、紧固螺孔4、封闭门5、拉环6、警示灯7、防尘罩8、合页9、拖拉环10、压力表11、温度表12和连接口13；所述矩形外壳1构成该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的主体结构，所述底座2焊接固定设置在矩形外壳1的底部，所述连接脚3固定连接在底座2底部的左右两侧面板，所述紧固螺孔4呈贯穿式设置在连接脚3上，所述封闭门5呈转动式连接固定设置在矩形外壳1的前侧，所述拉环6焊接连接设置在封闭门5上，所述警示灯7通过专用粘胶胶结固定在封闭门5上，所述防尘罩8通过专用粘胶胶结固定在封闭门5上，且所述防尘罩8位于警示灯7的上方，所述合页9连接设置在矩形外壳1和封闭门5的交接端，所述拖拉环10固定设置在矩形外壳1的顶部面板上，所述压力表11固定在封闭门5上，且所述压力表11位于拉环6的上方，所述压力表11的型号为YTN-60，所述温度表12位于压力表11的右侧，所述温度表12的型号为WSS-411，所述连接口13呈贯穿式设置在矩形外壳1的左侧面板上。

所述矩形外壳1的内部填充设置有一层隔热层，并通过一种具有耐高温耐腐蚀的刚性材料制作而成，且该矩形外壳1的长宽高分别为40cm、15cm和160cm，防止在长时间的使用后外壳容易造成损坏，所述封闭门5通过合页9与矩形外壳1之间呈转动式连接，并通过紧固螺丝穿过合页上的螺孔与矩形外壳1旋拧连接，且封闭门5为双开双合式，并在封闭门5的内壁上贴附有一层密封橡胶垫，方便操作人员的操作并同时保证装置内部的密封性，所述压力表11、温度表12呈对称式布置，且压力表11、温度表12呈半包围下陷胶结在封闭门5上，且封闭门5通过导线与警示灯7呈电性连接，防止在装置内部温度过高时无法及时进行降温从而对内部元件造成损坏，所述连接口13共设置有两个，且连接口13均通过导线与该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的内部元件呈电性连接，保证外接接头连接的稳定性，所述连接脚3呈左右对称式设置，且呈90度弯角结构，并通过紧固螺丝与矩形外壳1的侧壁进行旋拧连接，防止日后的拆卸不便。

工作原理：在使用该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置时，先利用拖拉环10将该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置移动到合适的位置，然后将连接脚3通过紧固螺丝与矩形外壳1的侧壁进行旋拧连接，再将连接脚3通过紧固螺孔4与相应的固定螺孔进行连接，防止日后的拆卸不便，再将外接接头与连接口13进行连接即可，在使用时，若装置内温度或者压力超标，则警示灯7亮起。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：包括矩形外壳(1)、底座(2)、连接脚(3)、紧固螺孔(4)、封闭门(5)、拉环(6)、警示灯(7)、防尘罩(8)、合页(9)、拖拉环(10)、压力表(11)、温度表(12)和连接口(13)；所述矩形外壳(1)构成该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的主体结构，所述底座(2)焊接固定设置在矩形外壳(1)的底部，所述连接脚(3)固定连接在底座(2)底部的左右两侧面板，所述紧固螺孔(4)呈贯穿式设置在连接脚(3)上，所述封闭门(5)呈转动式连接固定设置在矩形外壳(1)的前侧，所述拉环(6)焊接连接设置在封闭门(5)上，所述警示灯(7)通过专用粘胶胶结固定在封闭门(5)上，所述防尘罩(8)通过专用粘胶胶结固定在封闭门(5)上，且所述防尘罩(8)位于警示灯(7)的上方，所述合页(9)连接设置在矩形外壳(1)和封闭门(5)的交接端，所述拖拉环(10)固定设置在矩形外壳(1)的顶部面板上，所述压力表(11)固定在封闭门(5)上，且所述压力表(11)位于拉环(6)的上方，所述温度表(12)位于压力表(11)的右侧，所述连接口(13)呈贯穿式设置在矩形外壳(1)的左侧面板上。

2.根据权利要求1所述的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：所述矩形外壳(1)的内部填充设置有一层隔热层，并通过一种具有耐高温耐腐蚀的刚性材料制作而成，且该矩形外壳(1)的长宽高分别为40cm、15cm和160cm。

3.根据权利要求2所述的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：所述封闭门(5)通过合页(9)与矩形外壳(1)之间呈转动式连接，并通过紧固螺丝穿过合页(9)上的螺孔与矩形外壳(1)旋拧连接，且封闭门(5)为双开双合式，并在封闭门(5)的内壁上贴附有一层密封橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：所述压力表(11)、温度表(12)呈对称式布置，且压力表(11)、温度表(12)呈半包围下陷胶结在封闭门(5)上，且封闭门(5)通过导线与警示灯(7)呈电性连接。

5.根据权利要求4所述的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：所述连接口(13)共设置有两个，且连接口(13)均通过导线与该铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置的内部元件呈电性连接。

6.根据权利要求5所述的铁合金矿热炉低压分相无功补偿装置，其特征在于：所述连接脚(3)呈左右对称式设置，且呈90度弯角结构，并通过紧固螺丝与矩形外壳(1)的侧壁进行旋拧连接。

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