CN207094763U - 铝制加热仓结构及取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制加热仓结构及取暖器，涉及水循环技术领域，其包括加热片和铝制的仓体，仓体是由顶板、底板、两面板及两侧板围成的长方体结构，且仓体内部具有用于容纳循环水和加热片的空腔；还包括底部封板、连接板、进水接口、出水接口、压力表安装位置、以及温控器安装位置；底板中部开设有通孔，加热片的下端自通孔穿出空腔；连接板和底部封板自下而上依次穿过加热片的下端，并与底板固定连接；进水接口设置在其中一块侧板靠近下端的位置，并与空腔连通；出水接口设置在顶板，并与空腔连通；压力表安装位置和温控器安装位置设置在其中一块面板。本实用新型提高了加热仓使用时的安全高效。

Description

铝制加热仓结构及取暖器

技术领域

本实用新型涉及水循环技术领域，具体来讲是一种铝制加热仓结构及取暖器。

背景技术

随着社会的高度发展，人们生活水平的提高，对家庭供暖，采暖都有着较高的要求，传统的空调虽然满足日常的供暖需求，但是也有着不足的地方，空气干燥，对皮肤有一定的影响，长时间在空调下对人体来讲不是特别的健康，容易发生空调疾病。

另外，原有的加热仓为焊接式铁制加热仓，此种加热仓形式的不足地方是焊接后的加热仓在工艺上很难去控制，在与密封圈连接后无法杜绝加热仓整体的密封漏水现象，且加热仓可能因生锈而产生杂质堵塞水道。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铝制加热仓结构及取暖器，提高了加热仓使用时的安全高效。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铝制加热仓结构，包括加热片和铝制的仓体，所述仓体是由顶板、底板、两面板及两侧板围成的长方体结构，且仓体内部具有用于容纳循环水和加热片的空腔；还包括底部封板、连接板、进水接口、出水接口、压力表安装位置、以及温控器安装位置；所述底板中部开设有通孔，加热片的下端自通孔穿出空腔；所述连接板和底部封板自下而上依次穿过加热片的下端，并与底板固定连接；所述进水接口设置在其中一块侧板靠近下端的位置，并与空腔连通；所述出水接口设置在顶板，并与空腔连通；所述压力表安装位置和温控器安装位置设置在其中一块面板。

进一步改进在于：所述底板的底面沿通孔边沿开设有一圈安装槽，安装槽内设置有密封圈。

进一步改进在于：所述底板的底面开设有若干第一螺孔；所述连接板开设有若干连接孔，且连接孔与第一螺孔一一对应；所述底部封板设置有若干第一螺钉，各第一螺钉穿过连接孔，旋装在对应的第一螺孔内。

进一步改进在于：所述底板的底面开设有若干第二螺孔；所述连接板设置有若干第二螺钉，各第二螺钉旋装在对应的第二螺孔内。

进一步改进在于：所述顶板与两侧板的连接处设置有肩部，且肩部呈圆弧过渡。

进一步改进在于：所述面板的宽度大于侧板的宽度。

进一步改进在于：所述底板的面积大于顶板的面积。

本实用新型开公开了一种取暖器，包括铝制加热仓结构和动力水泵体，所述动力水泵体上设置有泵头，该泵头通过管件与铝制加热仓结构连接，所述铝制加热仓结构为上述任一所述铝制加热仓结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，所述仓体为铝制仓体，为一体式铸铝加热仓，由于铁的重量偏重，与水长时间接触比较容易生锈，铜的制作成本偏高；而铝制加热仓重量轻，表面处理方便，内部不会生锈，这样后期维护会更加方便；在成本上比铁和铜更低；因此，采用铝制一体式加热仓对其整体外观能够达到完全控制，从而保证经过加热仓的水不会因生锈而产生杂质堵塞水道。

2、本实用新型中，所述进水接口设置在其中一块侧板靠近下端的位置，并与空腔连通；所述出水接口设置在顶板，并与空腔连通；这样进水时能灌满整个仓体空腔，浸透空腔内的发热片，让发热效果达到最大化。

3、本实用新型中，顶板与两侧板的连接处设置有肩部，且肩部呈圆弧过渡。此圆弧使仓体肩部的水流更加顺畅，同时也增加了仓体外部的美观。

4、本实用新型中，压力表安装位置和温控器安装位置设置在其中一块面板。同时可以测出加热仓内部的水温和压力，大大的减少了其他安装工件和后续繁琐的测温和测压，大大的提高了使用时的安全高效。

5、本实用新型中，底板的底面沿通孔边沿开设有一圈安装槽，安装槽内设置有密封圈。底板的底面开设有若干第一螺孔；所述连接板开设有若干连接孔，且连接孔与第一螺孔一一对应；所述底部封板设置有若干第一螺钉，各第一螺钉穿过连接孔，旋装在对应的第一螺孔内。底板的底面开设有若干第二螺孔；所述连接板设置有若干第二螺钉，各第二螺钉旋装在对应的第二螺孔内。将密封圈用底板和连接板夹起来然后用螺钉直接与之相连接，形成了一个完整的密封加热仓体，避免漏水现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例中铝制加热仓结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中铝制加热仓结构的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例中仓体的示意图；

图4为本实用新型实施例中仓体底部朝上的示意图；

图5为本实用新型实施例中仓体的剖视图。

附图标记：

1-仓体；11-空腔；12-面板；13-侧板；14-顶板；15-底板；16-肩部；17-第一螺孔；18-第二螺孔；19-安装槽；

2-出水接口；

3-进水接口；

4-加热片；

5-底部封板；51-第一螺钉；

6-连接板；61-第二螺钉；62-连接孔；

7-密封圈；

8-温控器安装位置；

9-压力表安装位置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种铝制加热仓结构，包括加热片4、铝制的仓体1、底部封板5、连接板6、进水接口3、出水接口2、压力表安装位置9、以及温控器安装位置8；

参见图3、图4和图5所示，仓体1是由顶板14、底板15、两面板12及两侧板13围成的长方体结构，具体的，面板12的宽度大于侧板13的宽度。底板15的面积大于顶板14的面积。优选的，顶板14与两侧板13的连接处设置有肩部16，且肩部16呈圆弧过渡。此圆弧使仓体肩部的水流更加顺畅，同时也增加了仓体外部的美观。仓体1内部具有用于容纳循环水和加热片4的空腔11；

进水接口3设置在其中一块侧板13靠近下端的位置，并与空腔11连通；出水接口2设置在顶板14，并与空腔11连通；这样进水时能灌满整个仓体空腔，浸透空腔内的发热片，让发热效果达到最大化。

底板15中部开设有通孔，加热片4的下端自通孔穿出空腔11；

连接板6和底部封板5自下而上依次穿过加热片4的下端，并与底板15固定连接；具体的，底板15的底面沿通孔边沿开设有一圈安装槽19，安装槽19内设置有密封圈7。底板15的底面开设有若干第一螺孔17；连接板6开设有若干连接孔62，且连接孔62与第一螺孔17一一对应；底部封板5设置有若干第一螺钉51，各第一螺钉51穿过连接孔62，旋装在对应的第一螺孔17内。底板15的底面开设有若干第二螺孔18；连接板6设置有若干第二螺钉61，各第二螺钉61旋装在对应的第二螺孔18内。将密封圈用底板和连接板夹起来然后用螺钉直接与之相连接，形成了一个完整的密封加热仓体，避免漏水现象的发生。

压力表安装位置9和温控器安装位置8设置在其中一块面板12。同时可以测出加热仓内部的水温和压力，大大的减少了其他安装工件和后续繁琐的测温和测压，大大的提高了使用时的安全高效。

本实用新型实施例加提供一种取暖器，包括铝制加热仓结构和动力水泵体，动力水泵体上设置有泵头，该泵头通过管件与铝制加热仓结构连接，铝制加热仓结构为上述任一铝制加热仓结构。由于本取暖器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.一种铝制加热仓结构，包括加热片(4)和铝制的仓体(1)，所述仓体(1)是由顶板(14)、底板(15)、两面板(12)及两侧板(13)围成的长方体结构，且仓体(1)内部具有用于容纳循环水和加热片(4)的空腔(11)；其特征在于：还包括底部封板(5)、连接板(6)、进水接口(3)、出水接口(2)、压力表安装位置(9)、以及温控器安装位置(8)；

所述底板(15)中部开设有通孔，加热片(4)的下端自通孔穿出空腔(11)；

所述连接板(6)和底部封板(5)自下而上依次穿过加热片(4)的下端，并与底板(15)固定连接；

所述进水接口(3)设置在其中一块侧板(13)靠近下端的位置，并与空腔(11)连通；

所述出水接口(2)设置在顶板(14)，并与空腔(11)连通；

所述压力表安装位置(9)和温控器安装位置(8)设置在其中一块面板(12)。

2.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：所述底板(15)的底面沿通孔边沿开设有一圈安装槽(19)，安装槽(19)内设置有密封圈(7)。

3.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：

所述底板(15)的底面开设有若干第一螺孔(17)；

所述连接板(6)开设有若干连接孔(62)，且连接孔(62)与第一螺孔(17)一一对应；

所述底部封板(5)设置有若干第一螺钉(51)，各第一螺钉(51)穿过连接孔(62)，旋装在对应的第一螺孔(17)内。

4.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：

所述底板(15)的底面开设有若干第二螺孔(18)；

所述连接板(6)设置有若干第二螺钉(61)，各第二螺钉(61)旋装在对应的第二螺孔(18)内。

5.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：所述顶板(14)与两侧板(13)的连接处设置有肩部(16)，且肩部(16)呈圆弧过渡。

6.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：所述面板(12)的宽度大于侧板(13)的宽度。

7.根据权利要求1所述的铝制加热仓结构，其特征在于：所述底板(15)的面积大于顶板(14)的面积。

8.一种取暖器，包括铝制加热仓结构和动力水泵体，所述动力水泵体上设置有泵头，该泵头通过管件与铝制加热仓结构连接，其特征在于：所述铝制加热仓结构为权利要求1～7中任一所述铝制加热仓结构。