CN209929216U - 一种柱上智能真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种柱上智能真空断路器,属于电气设备技术领域。它解决了现有的真空断路器绝缘盒密封性差、电流检测效果差的问题。本柱上智能真空断路器,包括外壳、设置在外壳内的绝缘盒、设置在绝缘盒内的真空灭弧室、固定在外壳上的进出线套管和位于外壳内并套接在进出线套管上的电流互感器,所述绝缘盒的左右侧壁均开设有让位孔,进出线套管的外周面上具有环状的定位凸沿,所述电流互感器与该定位凸沿、外壳的内壁相贴靠,所述绝缘盒的左右外壁对应让位孔的位置均向外延伸形成连接套,所述连接套外周面的根部位置具有环状的凸缘,所述进出线套管的内端与连接套插接连接。本结构显著提高了绝缘盒的密封性和电流互感器对电流的检测效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,涉及一种断路器,特别是一种柱上智能真空断路器。
背景技术
柱上真空断路器是指在电杆上安装和操作的断路器,它具有开断能力强、连续开断次数多、可频繁操作、操作噪音小、无火灾危险等优点,是一种很好的无油化设备。
目前,现有的柱上真空断路器一般包括有外壳,外壳内设置有绝缘盒,绝缘盒内设置有真空灭弧室,绝缘盒的左右侧壁上开设有通孔,通孔的设置方便接线柱从绝缘盒内向外伸出,接线柱上套接有进出线套管,进出线套管的内端与绝缘盒的侧壁相贴靠,该结构使得进出线套管的内端与绝缘盒的侧壁之间的密封性较差,外界的灰尘或杂质容易通过进出线套管与绝缘盒之间的间隙以及通孔进入到绝缘盒内,对真空灭弧室的使用寿命造成影响,并且进出线套管还穿过电流互感器,为了方便进出线套管的安装,进出线套管的尺寸小于电流互感器的内径,这样电流互感器与进出线套管之间存在空隙,不利于电流互感器对电流的检测。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种柱上智能真空断路器,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高进出线套管与绝缘盒连接的密封性以及提高电流互感器的电流检测效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种柱上智能真空断路器,包括外壳、设置在外壳内的绝缘盒、设置在绝缘盒内的真空灭弧室、固定在外壳上的进出线套管和位于外壳内并套接在进出线套管上的电流互感器,所述绝缘盒的左右侧壁均开设有让位孔,其特征在于,所述进出线套管的外周面上具有环状的定位凸沿,所述电流互感器与该定位凸沿、外壳的内壁相贴靠,所述绝缘盒的左右外壁对应让位孔的位置均向外延伸形成连接套,所述连接套外周面的根部位置具有环状的凸缘,所述进出线套管的内径大于连接套的外径且进出线套管的内径小于凸缘的外径,所述进出线套管的内端与连接套插接连接,所述凸缘具有将进出线套管内端的内周面向外撑开的趋势使得进出线套管与电流互感器涨紧配合。
本真空断路器中,进出线套管与连接套插接配合后形成迷宫密封,使得外界的灰尘和杂质不易进入到绝缘盒内,并且凸缘的外周面与进出线套管内端的内周面紧配合,进一步提高了进出线套管与连接套插接配合后的密封性能,并且使得凸缘与进出线套管紧配合的结构还能对进出线套管进行定位的作用,使得进出线套管定位牢靠;另外,凸缘具有将进出线套管内端的内周面向外撑开的趋势,这样进出线套管内端在一定程度上被向外撑开,使得进出线套管与电流互感器涨紧配合,还能使电流互感器与定位凸沿紧密贴合,电流互感器与进出线套管紧密的结合在一起,消除了电流互感器与进出线套管之间的间隙,提高了电流互感器对电流的检测效果。
在上述的一种柱上智能真空断路器中,所述进出线套管的内端与绝缘盒的外壁相抵靠。
在上述的一种柱上智能真空断路器中,所述进出线套管的外周面位于定位凸沿外侧的位置开设有环状的定位槽,所述定位槽内套接有定位套,所述定位套与定位凸沿相抵靠,且定位套通过紧固件与外壳固定连接。
在上述的一种柱上智能真空断路器中,所述定位槽的底面间隔设置有至少两个齿环,所述定位套的内周面上开设有至少两个环槽,所述环槽与齿环一一对应,所述齿环嵌设在相应的环槽内。
在上述的一种柱上智能真空断路器中,所述进出线套管外端部的外周面上套接有硅橡胶套,所述硅橡胶套的内端延伸至与定位套相抵靠,所述硅橡胶套的外周面上沿长度方向间隔设置有若干个增爬裙。
与现有技术相比,本实用新型的柱上智能真空断路器具有以下优点:本结构的进出线套管与连接套插接配合后形成迷宫密封,使得外界的灰尘和杂质不易进入到绝缘盒内,并且凸缘的外周面与进出线套管内端的内周面紧配合,进一步提高了进出线套管与连接套插接配合后的密封性能;进出线套管与电流互感器涨紧配合,消除了电流互感器与进出线套管之间的间隙,提高了电流互感器对电流的检测效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1中A部的放大结构示意图。
图中,1、外壳;2、绝缘盒;21、让位孔;22、连接套;23、凸缘;3、真空灭弧室;4、进出线套管;41、定位凸沿;42、定位槽;43、齿环;5、电流互感器;6、定位套;61、环槽;8、紧固件;71、增爬裙。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本柱上智能真空断路器,包括外壳1、设置在外壳1内的绝缘盒2、设置在绝缘盒2内的真空灭弧室3、固定在外壳1上的进出线套管4和位于外壳1内并套接在进出线套管4 上的电流互感器5,绝缘盒2的左右侧壁均开设有让位孔21,进出线套管4的外周面上具有环状的定位凸沿41,电流互感器5与该定位凸沿41、外壳1的内壁相贴靠,绝缘盒2的左右外壁对应让位孔21的位置均向外延伸形成连接套22,连接套22外周面的根部位置具有环状的凸缘23,进出线套管4的内径大于连接套22 的外径且进出线套管4的内径小于凸缘23的外径,进出线套管4 的内端与连接套22插接连接,进出线套管4的内端与绝缘盒2 的外壁相抵靠,凸缘23具有将进出线套管4内端的内周面向外撑开的趋势使得进出线套管4与电流互感器5涨紧配合。进出线套管4与连接套22插接配合后形成迷宫密封,使得外界的灰尘和杂质不易进入到绝缘盒2内,并且凸缘23的外周面与进出线套管4 内端的内周面紧配合,进一步提高了进出线套管4与连接套22 插接配合后的密封性能,并且使得凸缘23与进出线套管4紧配合的结构还能对进出线套管4进行定位的作用,使得进出线套管4 定位牢靠;另外,凸缘23具有将进出线套管4内端的内周面向外撑开的趋势,这样进出线套管4内端在一定程度上被向外撑开,使得进出线套管4与电流互感器5涨紧配合,还能使电流互感器 5与定位凸沿41紧密贴合,电流互感器5与进出线套管4紧密的结合在一起,消除了电流互感器5与进出线套管4之间的间隙,提高了电流互感器5对电流的检测效果。
如图1和图2所示,进出线套管4的外周面位于定位凸沿41 外侧的位置开设有环状的定位槽42,定位槽42内套接有定位套6,定位套6与定位凸沿41相抵靠,定位套6通过紧固件8与外壳1 固定连接后,定位套6通过定位凸沿41将进出线套管4的内端压紧在绝缘盒2的外壁上,并且定位套6还能够对进出线套管4起到限位的作用,避免进出线套管4向外脱落。
如图1和图2所示,定位槽42的底面间隔设置有至少两个齿环43,定位套6的内周面上开设有至少两个环槽61,环槽61与齿环43一一对应,齿环43嵌设在相应的环槽61内。该结构使得定位套6在定位槽42内定位牢靠,提高定位套6的定位效果。
如图1和图2所示,进出线套管4外端部的外周面上套接有硅橡胶套7,硅橡胶套7的内端延伸至与定位套6相抵靠,硅橡胶套7的外周面上沿长度方向间隔设置有若干个增爬裙71。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种柱上智能真空断路器,包括外壳(1)、设置在外壳(1)内的绝缘盒(2)、设置在绝缘盒(2)内的真空灭弧室(3)、固定在外壳(1)上的进出线套管(4)和位于外壳(1)内并套接在进出线套管(4)上的电流互感器(5),所述绝缘盒(2)的左右侧壁均开设有让位孔(21),其特征在于,所述进出线套管(4)的外周面上具有环状的定位凸沿(41),所述电流互感器(5)与该定位凸沿(41)、外壳(1)的内壁相贴靠,所述绝缘盒(2)的左右外壁对应让位孔(21)的位置均向外延伸形成连接套(22),所述连接套(22)外周面的根部位置具有环状的凸缘(23),所述进出线套管(4)的内径大于连接套(22)的外径且进出线套管(4)的内径小于凸缘(23)的外径,所述进出线套管(4)的内端与连接套(22)插接连接,所述凸缘(23)具有将进出线套管(4)内端的内周面向外撑开的趋势使得进出线套管(4)与电流互感器(5)涨紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种柱上智能真空断路器,其特征在于,所述进出线套管(4)的内端与绝缘盒(2)的外壁相抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种柱上智能真空断路器,其特征在于,所述进出线套管(4)的外周面位于定位凸沿(41)外侧的位置开设有环状的定位槽(42),所述定位槽(42)内套接有定位套(6),所述定位套(6)与定位凸沿(41)相抵靠,且定位套(6)通过紧固件(8)与外壳(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱上智能真空断路器,其特征在于,所述定位槽(42)的底面间隔设置有至少两个齿环(43),所述定位套(6)的内周面上开设有至少两个环槽(61),所述环槽(61)与齿环(43)一一对应,所述齿环(43)嵌设在相应的环槽(61)内。
5.根据权利要求4所述的一种柱上智能真空断路器,其特征在于,所述进出线套管(4)外端部的外周面上套接有硅橡胶套(7),所述硅橡胶套(7)的内端延伸至与定位套(6)相抵靠,所述硅橡胶套(7)的外周面上沿长度方向间隔设置有若干个增爬裙(71)。
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