CN209929202U - 一种新型大功率双刀双掷开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大功率双刀双掷开关，包括底板，所述底板表面中间两侧均固定有安装架，所述安装架侧壁设置有连接块，所述连接块与安装架的连接处连接有轴杆，所述轴杆贯穿于连接块与安装架表面，所述轴杆两端均固定有螺帽，所述连接块内部开设有安装槽；本实用新型通过设计的连接块，便于对刀片进行安装固定，通过设计的螺帽，螺帽可以固定在轴杆两端，使双刀双掷开关安装更加牢靠稳固，避免其出现松脱而影响使用，增加双刀双掷开关的使用寿命，通过设计的限位板，限位板可以通过与限位弹簧的限位。

Description

一种新型大功率双刀双掷开关

技术领域

本实用新型属于双刀双掷开关技术领域，具体涉及一种新型大功率双刀双掷开关。

背景技术

双刀双掷开关属于同轴开关的一种，按照接口数量定义，其作用是改变电流或电压方向、交换电学元件位置等。

现有的双刀双掷开关在使用过程中，只需要改变刀片的贴合方向即可对电路实现改变，但是双刀双掷开关在使用过程中，需要断电处理的时候，其刀片经常由于自身重力而发生转动，使其与通电板接触而进行通电，从而造成一定的安全事故，使设备受到一定的损坏的问题，为此本实用新型提出一种新型大功率双刀双掷开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大功率双刀双掷开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大功率双刀双掷开关，包括底板，所述底板表面中间两侧均固定有安装架，所述安装架侧壁设置有连接块，所述连接块与安装架的连接处连接有轴杆，所述轴杆贯穿于连接块与安装架表面，所述轴杆两端均固定有螺帽，所述连接块内部开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧均固定有限位板，所述轴杆外壁底端固定有支撑块，所述支撑块与限位板之间设置有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧内部贯穿有导杆，所述导杆固定在支撑块表面，所述限位板表面开设有通孔，所述导杆端部可穿过通孔。

优选的，所述限位弹簧顶部固定有垫板，所述限位板和支撑块侧壁均固定有石墨板。

优选的，所述连接块端部固定有刀片，所述刀片端部固定有手柄。

优选的，所述手柄端部固定有凸块，所述凸块表面套设有硅胶护套。

优选的，所述底板表面两端均设置有通电板，所述通电板与安装架侧壁均固定有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有固定帽。

优选的，所述底板表面开设有安装孔，所述固定帽外壁设置有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的连接块，便于对刀片进行安装固定，通过设计的螺帽，螺帽可以固定在轴杆两端，使双刀双掷开关安装更加牢靠稳固，避免其出现松脱而影响使用，增加双刀双掷开关的使用寿命，通过设计的限位板，限位板可以通过与限位弹簧的限位，使双刀双掷开关的刀片在脱离通电板之后，不会由于重力而使其两者结合导致出行触电事故发生，使双刀双掷开关使用更加安装可靠，通过设计的限位弹簧，限位弹簧为限位板提供一定的弹力，使其对刀片的位置进行支撑限定，避免双刀双掷开关过于灵活而发生自行通电，造成事故。

(2)通过设计的石墨板，起到一定的润滑作用，使轴杆对支撑块和安装架固定的同时，保证其进行转动支撑，从而使双刀双掷开关使用更加顺畅，通过设计的导杆，对限位弹簧起到限位作用，避免其出现倾斜，使双刀双掷开关使用寿命提升，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型安装架和连接块的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型安装架与连接块的左侧内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视图；

图中：1、底板；2、安装架；3、固定帽；4、螺帽；5、螺纹杆；6、手柄；7、刀片；8、连接块；9、轴杆；10、通电板；11、导杆；12、安装槽；13、限位板；14、石墨板；15、垫板；16、支撑块；17、限位弹簧；18、橡胶护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型大功率双刀双掷开关，包括底板1，底板1表面中间两侧均固定有安装架2，安装架2侧壁设置有连接块8，通过设计的连接块8，便于对刀片7进行安装固定，连接块8与安装架2的连接处连接有轴杆9，轴杆9贯穿于连接块8与安装架2表面，轴杆9两端均固定有螺帽4，通过设计的螺帽4，螺帽4可以固定在轴杆9两端，使双刀双掷开关安装更加牢靠稳固，避免其出现松脱而影响使用，连接块8内部开设有安装槽12，安装槽12内壁两侧均固定有限位板13，通过设计的限位板13，限位板13可以通过与限位弹簧17的限位，使双刀双掷开关的刀片7在脱离通电板10之后，不会由于重力而使其两者结合导致出行触电事故发生，轴杆9外壁底端固定有支撑块16，支撑块16与限位板13之间设置有限位弹簧17，通过设计的限位弹簧17，限位弹簧17为限位板13提供一定的弹力，使其对刀片7的位置进行支撑限定，避免双刀双掷开关过于灵活而发生自行通电。

本实施例中，优选的，限位弹簧17内部套设有导杆11，通过设计的导杆11，对限位弹簧17起到限位作用，避免其出现倾斜，导杆11固定在支撑块16表面，限位板13表面开设有通孔，导杆11端部可穿过通孔。

本实施例中，优选的，限位弹簧17顶部固定有垫板15，限位板13和支撑块16侧壁均固定有石墨板14，通过设计的石墨板14，起到一定的润滑作用，使轴杆9对支撑块16和安装架2固定的同时，保证其进行转动支撑。

本实施例中，优选的，连接块8端部固定有刀片7，刀片7端部固定有手柄6，通过设计的手柄6，便于对刀片7进行操作。

本实施例中，优选的，手柄6端部固定有凸块，凸块表面套设有硅胶护套，通过设计的硅胶护套，起到一定的绝缘作用，同时避免使用者在对手柄6进行操作的时候出现手滑现象。

本实施例中，优选的，底板1表面两端均设置有通电板10，通电板10与安装架2侧壁均固定有螺纹杆5，螺纹杆5外部设置有固定帽3，通过设计的固定帽3，便于该装置与连接线进行连接。

本实施例中，优选的，底板1表面开设有安装孔，固定帽3外壁设置有防滑块，通过设计的防滑块，便于对固定帽3进行拧动。

实施例2

请参阅图2至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型大功率双刀双掷开关，包括底板1，底板1表面中间两侧均固定有安装架2，安装架2侧壁设置有连接块8，通过设计的连接块8，便于对刀片7进行安装固定，连接块8与安装架2的连接处连接有轴杆9，轴杆9贯穿于连接块8与安装架2表面，轴杆9两端均固定有螺帽4，通过设计的螺帽4，螺帽4可以固定在轴杆9两端，使双刀双掷开关安装更加牢靠稳固，避免其出现松脱而影响使用，连接块8内部开设有安装槽12，安装槽12内壁两侧均固定有限位板13，通过设计的限位板13，限位板13可以通过与限位弹簧17的限位，使双刀双掷开关的刀片7在脱离通电板10之后，不会由于重力而使其两者结合导致出行触电事故发生，轴杆9外壁底端固定有支撑块16，支撑块16与限位板13之间设置有限位弹簧17，通过设计的限位弹簧17，限位弹簧17为限位板13提供一定的弹力，使其对刀片7的位置进行支撑限定，避免双刀双掷开关过于灵活而发生自行通电。

本实施例中，优选的，限位弹簧17内部套设有导杆11，通过设计的导杆11，对限位弹簧17起到限位作用，避免其出现倾斜，导杆11固定在支撑块16表面，限位板13表面开设有通孔，导杆11端部可穿过通孔。

本实施例中，优选的，限位弹簧17顶部固定有垫板15，限位板13和支撑块16侧壁均固定有石墨板14，通过设计的石墨板14，起到一定的润滑作用，使轴杆9对支撑块16和安装架2固定的同时，保证其进行转动支撑。

本实施例中，优选的，连接块8端部固定有刀片7，刀片7端部固定有手柄6，通过设计的手柄6，便于对刀片7进行操作。

本实施例中，优选的，手柄6端部固定有凸块，凸块表面套设有橡胶护套18，通过设计的橡胶护套18，起到一定的绝缘作用，同时避免使用者在对手柄6进行操作的时候出现手滑现象。

本实施例中，优选的，底板1表面两端均设置有通电板10，通电板10与安装架2侧壁均固定有螺纹杆5，螺纹杆5外部设置有固定帽3，通过设计的固定帽3，便于该装置与连接线进行连接。

本实施例中，优选的，底板1表面开设有安装孔，固定帽3外壁设置有防滑块，通过设计的防滑块，便于对固定帽3进行拧动。

本实用新型的工作原理及使用流程：现有的双刀双掷开关在使用的时候，将其安装在指定位置，然后与电源线连接起来，使其通过掰动刀片7，使刀片7与两侧的通电板10连接在一起，从而实现改变电路的工作方向；

本实用新型在进行使用的时候，其掰动刀片7的时候，刀片7带动连接块8进行转动，此时一侧的限位板13穿过导杆11，从而对一侧的限位弹簧17施加弹力，此时下限位弹簧处于压缩状态，此时将刀片7压入到通电板10内，使两者相互接触通电，当本实用新型在需要断开电源的时候，使用者将刀片7从通电板10内抬起，此时两侧的限位板13都穿入到导杆11内，对与限位弹簧17顶部的垫板15相互接触，从而有效的避免其刀片7在自身重力下而发生转动导致其出现通电现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型大功率双刀双掷开关，包括底板(1)，所述底板(1)表面中间两侧均固定有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)侧壁设置有连接块(8)，所述连接块(8)与安装架(2)的连接处连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)贯穿于连接块(8)与安装架(2)表面，所述轴杆(9)两端均固定有螺帽(4)，所述连接块(8)内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内壁两侧均固定有限位板(13)，所述轴杆(9)外壁底端固定有支撑块(16)，所述支撑块(16)与限位板(13)之间设置有限位弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述限位弹簧(17)内部套设有导杆(11)，所述导杆(11)固定在支撑块(16)表面，所述限位板(13)表面开设有通孔，所述导杆(11)端部可穿过通孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述限位弹簧(17)顶部固定有垫板(15)，所述限位板(13)和支撑块(16)侧壁均固定有石墨板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述连接块(8)端部固定有刀片(7)，所述刀片(7)端部固定有手柄(6)。

5.根据权利要求4所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述手柄(6)端部固定有凸块，所述凸块表面套设有硅胶护套。

6.根据权利要求1所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述底板(1)表面两端均设置有通电板(10)，所述通电板(10)与安装架(2)侧壁均固定有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外部设置有固定帽(3)。

7.根据权利要求6所述的一种新型大功率双刀双掷开关，其特征在于：所述底板(1)表面开设有安装孔，所述固定帽(3)外壁设置有防滑块。

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