CN209928274U - 智能锁测试设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种智能锁测试设备，涉及电子测试设备技术领域。设备包括测试工装、数据化操作端和智能锁本体；测试工装分别与数据化操作端和智能锁本体通过走线电连接；测试工装包括外箱体、电源指示灯、电源开关、测试开关、智能锁控制器和位于外箱体内的第一电路板，电源指示灯和各个开关设置于外箱体的外表面；智能锁控制器包括第二电路板和插拔式连接端子，插拔式连接端子固定在第二电路板的一端且形成电连接；智能锁控制器与第一电路板通过走线电连接，走线一端连接第一电路板，另一端连接插拔式连接端子。通过使用电子化、数据化的方式对智能锁进行检测，有利于避免人工检测所带来的误差，有利于智能锁各功能检测的准确性、高效性和可靠性。

Description

智能锁测试设备

技术领域

本申请涉及电子测试设备技术领域，具体地说，涉及一种智能锁测试设备。

背景技术

随着技术的进步与发展，智能锁在日常生活中的应用越来越广泛，常见的智能锁通常包括密码和内部联动机构等装置模块，由于智能锁属于安防、安保设施，所以其出厂时需要经过严格的测试、试验，以保证每个批次的智能锁都能够稳定、可靠地投入使用。现有的智能锁测试过程通常是由人工利用相应的工具对智能锁进行测试的，人工测试的准确性差、可靠性低，可见，现有技术中缺少一种能够全面测试智能锁产品功能的智能锁测试设备。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种智能锁测试设备，通过将测试工装分别与数据化操作端和智能锁本体通过走线电连接，进而给测试工装和数据化操作端供电，通过测试工装、数据化操作端及智能锁本体的配合对智能锁的各项功能进行检测；通过测试工装和相应设备的配合，使用数据化的方式对智能锁进行全面检测，有利于提高智能锁功能检测的效率和准确性，进一步提高智能锁的优产率。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

一种智能锁测试设备，其特征在于，包括：测试工装、数据化操作端和智能锁本体；所述测试工装分别与所述数据化操作端和所述智能锁本体通过走线电连接；

所述测试工装包括外箱体、电源指示灯、电源开关、测试开关、智能锁控制器和位于外箱体内的第一电路板，所述电源指示灯、所述电源开关和所述测试开关设置于所述外箱体的外表面；所述智能锁控制器包括第二电路板和至少一个插拔式连接端子，所述插拔式连接端子固定在所述第二电路板的一端并与所述第二电路板形成电连接；所述智能锁控制器与所述第一电路板通过多条走线电连接，所述走线的一端连接所述第一电路板，另一端连接所述插拔式连接端子。

可选地，其中：

所述智能锁控制器位于所述外箱体外部，所述智能锁控制器包括功能指示灯，所述功能指示灯设置于所述智能锁控制器的所述第二电路板上。

可选地，其中：

所述智能锁控制器位于所述外箱体内部，所述智能锁控制器包括功能指示灯，所述功能指示灯设置于所述外箱体表面。

可选地，其中：

所述智能锁本体包括锁舌和门禁开关，所述锁舌和所述门禁开关通过联动装置滚动接触，所述智能锁控制器与所述门禁开关通过走线电连接。

可选地，其中：

所述测试工装通过电源走线与外接电源连通。

可选地，其中：

所述外箱体的制作材料为聚碳酸酯。

可选地，其中：

所述电源开关包括双刀双掷开关；所述测试开关包括单刀单掷开关。

可选地，其中：

所述数据化操作端为电脑。

与现有技术相比，本申请所述的智能锁测试设备，达到了如下效果：

(1)本申请实施例所提供的一种智能锁测试设备中，测试工装分别与数据化操作端和智能锁本体通过走线电连接，测试工装外箱体的外表面包括有电源指示灯和各类型开关，外箱体连接有智能锁控制器，外箱体内部包括第一电路板；通过测试工装、数据化操作端与智能锁本体三者之间的配合，使用电子化、数据化的方式对智能锁进行检测，有利于避免人工检测智能锁所带来的误差，有利于智能锁各功能检测的准确性、高效性和可靠性，提高智能锁检测的准确性，从而进一步提升智能锁的优产率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的测试工装的一种示意图；

图2所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的智能锁本体的一种示意图；

图3所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的一种模块图；

图4所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的测试工装的一种模块图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

随着技术的进步与发展，智能锁在日常生活中的应用越来越广泛，常见的智能锁通常包括密码和内部联动机构等装置模块，由于智能锁属于安防、安保设施，所以其出厂时需要经过严格的测试、试验，以保证每个批次的智能锁都能够稳定、可靠地投入使用。现有的智能锁测试过程通常是由人工利用相应的工具对智能锁进行测试的，人工测试的准确性差、可靠性低，可见，现有技术中缺少一种能够全面测试智能锁产品功能的智能锁测试设备。

有鉴于此，本申请提供了一种智能锁测试设备，通过将测试工装分别与数据化操作端和智能锁本体通过走线电连接，进而给测试工装和数据化操作端供电，通过测试工装、数据化操作端及智能锁本体的配合对智能锁的各项功能进行检测；通过测试工装和相应设备的配合，使用数据化的方式对智能锁进行全面检测，有利于提高智能锁功能检测的效率和准确性，进一步提高智能锁的优产率。

以下结合附图和具体实施例进行详细说明。

图1所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的测试工装的一种示意图，图2所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的智能锁本体的一种示意图，图3所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的一种模块图，图4所示为本申请实施例所提供的智能锁测试设备的测试工装的一种模块图；请一并参照图1-图4；本申请实施例提供了一种智能锁测试设备200，包括：测试工装10、数据化操作端20和智能锁本体30；测试工装10分别与数据化操作端20和智能锁本体30通过走线电连接；测试工装10包括外箱体15、电源指示灯11、电源开关12、测试开关13、智能锁控制器14和位于外箱体15内的第一电路板16，电源指示灯11、电源开关12和测试开关13设置于外箱体15的外表面；智能锁控制器14包括第二电路板17和至少一个插拔式连接端子142，插拔式连接端子142固定在第二电路板17的一端并与第二电路板17形成电连接；智能锁控制器14与第一电路板16通过多条走线电连接，走线的一端连接第一电路板16，另一端连接插拔式连接端子142。

具体地，本申请实施例的智能锁测试设备200包括测试工装10、数据化操作端20和智能锁本体30，测试工装10整体主要为一个外箱体15，外箱体15通过走线还连接有位于外箱体15外部的智能锁控制器14，智能锁控制器14至少包括第二电路板17和插拔式连接端子142，插拔式连接端子142固定于第二电路板17靠近外箱体15的一侧，且第二电路板17和插拔式连接端子142形成电连接，用以相互之间传送电信号；外箱体15的表面上设置有电源指示灯11、电源开关12和测试开关13，运用电源指示灯11的亮和灭来代表测试工装10是否接电且是否打开电源开关12，测试开关13可以用于配合数据化操作端20来对智能锁的唤醒功能进行检测；测试工装10上除了电源开关12和测试开关13还设置有备用开关，以便后续增加对于智能锁新的检测内容时使用；测试工装10的外箱体15的内部还包括有第一电路板16，第一电路板16通过走线与插拔式连接端子142电连接。此处使用插拔式连接端子142作为中间介质来连接外箱体15内的第一电路板16和智能锁控制器14的第二电路板17，便于试验检测中所需要时对智能锁控制器14的更换。

通过测试工装10、数据化操作端20与智能锁本体30三者之间的配合，使用电子化、数据化的方式对智能锁进行检测，有利于避免人工检测智能锁所带来的误差，有利于智能锁各功能检测的准确性、高效性和可靠性，提高智能锁检测的准确性，从而进一步提升智能锁的优产率。

可选地，智能锁控制器14位于外箱体15外部，智能锁控制器14包括功能指示灯141，功能指示灯141设置于智能锁控制器14的第二电路板17上。

具体地，智能锁控制器14可以位于外箱体15的外部进行设置，方便实验测试过程所需时对第二电路板17或是插拔式连接端子142的更换，也方便对智能锁的功能进行检测时观察功能指示灯141的变化；智能锁控制器14上还可以设置至少一个功能指示灯141，具体地，功能指示灯141设置于第二电路板17上，在对智能锁的唤醒功能进行检测时，若此处的功能指示灯141点亮，则说明被测智能锁已经被唤醒；若此处的功能指示灯141未被点亮，则说明被测智能锁未被唤醒。

可选地，智能锁控制器14位于外箱体15内部，智能锁控制器14包括功能指示灯141，功能指示灯141设置于外箱体15表面。

具体地，本申请还提供另一种可选的实施例，可以将智能锁控制器14设置于外箱体15的内部，即将测试工装10制作为一个整体结构，此时，需要将第二电路板17上的功能指示灯141设置于外箱体15的外表面，以便于测试人员对智能锁的功能进行测试时，观察功能指示灯141的亮/灭情况，以保障测试过程的顺利进行。

可选地，智能锁本体30包括锁舌32和门禁开关31，锁舌32和门禁开关31通过联动装置33滚动接触，智能锁控制器14与门禁开关31通过走线电连接。

具体地，智能锁本体30至少包括锁舌32和门禁开关31，锁舌32和门禁开关31通过联动装置33滚动接触，用于对智能锁的开锁功能进行检测；当智能锁本体30收到开锁信号时，锁舌32转动打开，并带动门禁开关31开启，则表示开锁成功、开锁功能合格；若智能锁本体30收不到开锁信号或收到开锁信号后锁舌32未转动，则说明智能锁本体30的开锁功能存在问题，需要进行检修和再次检测。

可选地，测试工装10通过电源走线与外接电源连通。

具体地，测试工装10需要接电才能工作，本申请实施例所提供的方式为测试工装10通过电源走线和外接电源进行连通，以给测试工装10进行供电。

可选地，外箱体15的制作材料为聚碳酸酯。

具体地，外箱体15的制作材料优选具有阻燃性的PC材料，即聚碳酸酯；PC材料具有高强度系数、高冲击强度且其使用温度广泛，便于测试工装10在各种环境下进行使用，且其具有良好的耐疲劳性、尺寸稳定和蠕变小等特点，也易于外箱体15安装各类开关和指示灯时的挖空制作。

可选地，电源开关12包括双刀双掷开关；测试开关13包括单刀单掷开关。

可选地，数据化操作端20为电脑。

具体地，本申请实施例中的数据化操作端20例如可以为PC端，或者其他的电子化智能设备，PC端上还装载有辅助测试工装10对智能锁的功能进行检测的相应软件系统。

需要补充的是，本申请实施例中的智能锁监视设备还能够检测智能锁的睡眠功能，即被测智能锁在预设时间内未被执行操作，或在数据化操作端20点击睡眠按钮后，被测智能锁进入睡眠状态，则被测智能锁的睡眠功能正常，否则对被测智能锁的睡眠功能进行检查、修整，并再次检测被测智能锁的睡眠功能是否正常。

本申请实施例所提供智能锁测试设备200中，通过测试工装10、数据化操作端20与智能锁本体30三者之间的配合，通过电子化、数据化的方式对智能锁进行检测，有利于避免人工检测智能锁所带来的误差，有利于智能锁各功能检测的准确性、高效性和可靠性，提高智能锁检测的准确性，从而进一步提升智能锁的优产率。

以下将对测试工装的制作过程进行简要说明：

全面熟悉需要测试产品的功能，包括外观、供电电源、输出控制、输入控制功能、通讯方式等；

配合技术人员制作测试工装原理图；

准备必要的工具，如手电钻、电动螺丝刀、斜口钳、电烙铁、镊子、开孔器、锉刀等；副资材包括：704硅胶、热熔胶、焊锡丝、连接线缆等辅材；

根据产品测试工装原理图，采购必要的零部件；测试工装的外壳必须提前根据零部件大小来选择合适的尺寸；

其中：测试工装外壳材质要求：PC材料，具有阻燃性；测试工装外壳颜色要求：白色；测试工装外壳尺寸要求：一般选择尺寸为315*240*110(mm)(长、宽、高)；测试工装物料需求：USB-RS485数据线、DC5V-12V电源模块、单刀单掷船型开关、双刀双掷电源开关、门禁开关、锁具等；

开孔布局设计：需要全面考虑并与相关人员沟通交流，比如测试习惯、安全因素、抗干扰因素等，开孔位置及部件摆放既要美观、更要考虑到测试习惯等因素，可以保证测试时操作方便、最大可能的提高测试效率；如：船型开关放在外壳顶部或右侧侧面，可以用右手操作、不用的时候工装可以叠放；指示灯放在工装顶壳位置，观察时可以一目了然，保证测试时观察方便快捷；

具体开孔方法及要求：开孔位置定好后，用开孔器开孔；开孔时可以用开孔器先把大孔开好，如果尺寸不合适，再用锉刀修理开孔，保证开孔大小合适，孔壁光滑、美观，保证相邻开孔要水平竖直，布局合理；

零部件内部摆放固定：要保证测试工装安全、可靠，电源模块固定牢靠，可用螺丝固定于底壳定位孔，再用704胶固定几点、防止震动松动；

内部信号线接线连接焊接：电源线要选择线径1.0m㎡以上，信号线线径0.5m㎡即可；焊接时要保证焊点焊锡饱满、无锡渣残留，走线方向尽量走直线，电源线与信号线交叉时要留有距离、可以用热缩管缠绕电源线或用绝缘材料隔离等方式；可以保证信号线上避免来自于强电电源的干扰隐患；

外部接插件连接：电源线及各信号线从内部固定好后，外部需要按照原理图来接线，接线长度根据测试工装摆放位置、电源插座位置、笔记本(PC端)摆放位置来裁剪，线头要剥绝缘皮、镀锡处理，一般线头长度要求5毫米左右，压端子时注意检查不要压到绝缘皮上、造成信号不通；

通电检查：在正式通电测试之前，必须先按照原理图图纸再检查一遍接线，保证接线准确无误；没问题后，可以用样机接好测试工装，按照测试工艺要求测试一遍，保证所有功能测试无误，然后才可以断电、交付操作人员使用。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

(1)本申请实施例所提供的一种智能锁测试设备中，测试工装分别与数据化操作端和智能锁本体通过走线电连接，测试工装外箱体的外表面包括有电源指示灯和各类型开关，外箱体连接有智能锁控制器，外箱体内部包括第一电路板；通过测试工装、数据化操作端与智能锁本体三者之间的配合，使用电子化、数据化的方式对智能锁进行检测，有利于避免人工检测智能锁所带来的误差，有利于智能锁各功能检测的准确性、高效性和可靠性，提高智能锁检测的准确性，从而进一步提升智能锁的优产率。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种智能锁测试设备，其特征在于，包括：测试工装、数据化操作端和智能锁本体；所述测试工装分别与所述数据化操作端和所述智能锁本体通过走线电连接；

所述测试工装包括外箱体、电源指示灯、电源开关、测试开关、智能锁控制器和位于外箱体内的第一电路板，所述电源指示灯、所述电源开关和所述测试开关设置于所述外箱体的外表面；所述智能锁控制器包括第二电路板和至少一个插拔式连接端子，所述插拔式连接端子固定在所述第二电路板的一端并与所述第二电路板形成电连接；所述智能锁控制器与所述第一电路板通过多条走线电连接，所述走线的一端连接所述第一电路板，另一端连接所述插拔式连接端子。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述智能锁控制器位于所述外箱体外部，所述智能锁控制器包括功能指示灯，所述功能指示灯设置于所述智能锁控制器的所述第二电路板上。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述智能锁控制器位于所述外箱体内部，所述智能锁控制器包括功能指示灯，所述功能指示灯设置于所述外箱体表面。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述智能锁本体包括锁舌和门禁开关，所述锁舌和所述门禁开关通过联动装置滚动接触，所述智能锁控制器与所述门禁开关通过走线电连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述测试工装通过电源走线与外接电源连通。

6.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述外箱体的制作材料为聚碳酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述电源开关包括双刀双掷开关；所述测试开关包括单刀单掷开关。

8.根据权利要求1所述的一种智能锁测试设备，其特征在于，所述数据化操作端为电脑。

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