CN209927511U - 一种连续擦拭取样装置及输送气体的供样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种连续擦拭取样装置及输送气体的供样系统，其中，取样装置包括基座，设有取样区间和卸样区间；第一滚轮和第二滚轮，间隔且可转动地设在基座上；试纸卷，绕设在第一滚轮上且从第一滚轮上抽出的抽出端绕设在第二滚轮上；此取样装置的试纸卷的抽出端在滚轮的转动下依次经过取样区间和卸样区间，进行取样和卸样，可连续地擦拭取样，且取样和卸样过程无需人工参与，避免可能的人手污染。供样系统包括取样装置和热解析仪，取样后直接进行热解析进样，试纸运动距离短，擦拭、进样效率高，解析后的样品从热解析仪的出气口随气体进入检测装置中，可实现连续自动取样和检测；热解析仪的出气口可以与各种检测仪器连接，兼容性高。

Description

一种连续擦拭取样装置及输送气体的供样系统

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种连续擦拭取样装置及输送气体的供样系统。

背景技术

随着市面上各种谱技术的发展，比如质谱，各种吸收光谱，发射光谱，荧光光谱，拉曼光谱，离子迁移普以及核磁检测技术的发展，各种检测设备在取样端的需求日趋强烈，在大气压环境下取样，并对试样进行简单处理为检测装置提供可直接检测的样品已经是一种发展趋势。在各种取样方式中，通过擦拭取样再进行热解析的组合方式为各种检测设备所接受。

但是，在实际检测时，需要用试纸在待检测物上擦拭，使得待检测的样品吸附在试纸上，随后将试纸插入检测仪器的进样口中进行检测。现有市面上的擦拭取样器在使用过程中必须借助人手手拿取试纸，人手容易污染试纸以及试纸上的样品，甚至取样过程中人手上的汗液在检测过程中，会造成检测仪器的误报，同时，污染样品后也影响仪器的检测结果的准确度。

例如，中国专利文献CN108572088A公开了一种擦拭取样器，该擦拭取样器包括壳体、擦拭部件、试纸仓及转动件。在需要取样时，只需转动件转动，就可驱动试纸的前端不断地朝向擦拭部件方向移动，并覆盖在擦拭部件的表面上，再用试纸去摩擦待检测的样品，让样品吸附在试纸的表面上，此时转动擦拭部件，使得试纸与擦拭部件分离并将试纸插入进样口内，整个取样过程中，人手都没有接触试纸，不会污染试纸或样品。

但是，该擦拭取样器，试纸只能进行一次取样就需要更换，无法连续取样。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中擦拭取样器无法连续取样的缺陷。

为此，本实用新型提供一种连续擦拭取样装置，包括

基座，设有取样区间和卸样区间；

第一滚轮和第二滚轮，间隔且可转动地设在所述基座上；

试纸卷，绕设在所述第一滚轮上且从所述第一滚轮上抽出的抽出端绕设在所述第二滚轮上；在所述第一滚轮和第二滚轮的转动下以带动所述抽出端依次经过所述取样区间和卸样区间后不断地绕设在所述第二滚轮上；

在所述取样区间，所述试纸的外壁面适于吸附样品；在所述卸样区间，所述试纸的外壁面吸附的样品在吸附力下与所述试纸分离。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，还包括设在所述基座上并与所述基座之间围成闭合内腔的上盖；所述上盖对应于所述取样区间和卸样区间的位置处分别设有供试纸外露的第一让位区间和第二让位区间。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，所述上盖的侧壁设有至少三个且间隔的第一让位孔；

所述抽出端依次穿过所述第一让位孔后绕设在所述第二滚轮上，三个所述第一让位孔中，沿所述抽出端的移动方向，靠近所述第一滚轮的第一让位孔与位于中间的第一让位孔之间形成所述第一让位区间，靠近所述第二滚轮的第一让位孔与位于中间的第一让位孔之间形成第二让位区间。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，还包括位于所述第一让位区间内和/或第二让位区间内的顶出部件，及驱动所述顶出部件相对于所述上盖沿相交于所述试纸的移动方向做伸缩运动的第一驱动器；所述第一驱动器设在所述基座上；

所述试纸的内壁面受所述顶出部件的顶出作用而迫使所述试纸的外壁面紧密擦拭样品，或者迫使吸附在所述试纸外壁面上的样品适于紧密贴在检测设备或吸料机构的进样口处。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，所述基座的第一让位区间和/或第二让位区间所在的顶部表面上设有沿所述顶出部件伸缩方向直线延伸的第一滑道；

还包括可滑动地设在所述第一滑道上的导向件，所述导向件的内侧端与所述第一驱动器连接，其外侧端与所述顶出部件连接。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，所述上盖的对应于所述第一让位区间和/或所述第二让位区间的外壁呈由外向内的凹陷区域；

所述顶出部件随所述第一驱动器做缩回运动时，适于嵌入所述凹陷区域内。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，当所述第一让位区间设置所述顶出部件时，所述顶出部件呈圆弧块，所述顶出部件的外壁面与所述试纸之间形成圆弧面抵接；和/或

当所述第二让位区间设置所述顶出部件时，所述顶出部件呈平直的板块，所述顶出部件的外壁面与所述试纸之间形成平面抵接。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮包括套筒及成型在所述套筒内壁面上的凸齿；所述抽出端绕在所述套筒的周向外壁面上；

所述连续擦拭取样装置还包括受第二驱动器的驱动而可转动地设在所述基座上且与所述套筒一一对应的齿轮；所述套筒套在所述齿轮外，且所述凸齿与所述齿轮啮合设置。

可选地，上述的连续擦拭取样装置，所述试纸上还设有均匀间隔设置的至少两个定位孔；

还包括检测器，用于在所述取样区间和/或卸样区间内对所述定位孔进行检测；

控制器，根据所述检测器的信号，控制所述第二驱动器的开启或关闭。

本实用新型提供一种供样系统，包括

上述任一项所述的连续擦拭取样装置；

至少一个热解析仪，其进样口与所述卸样区间相对，通过吸附力将所述卸样区间内的所述试纸外壁面上的样品吸入所述进样口；所述热解析仪具有出气口。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的连续擦拭取样装置，试纸卷绕设在第一滚轮上，试纸卷的抽出端在第一滚轮和第二滚轮的转动下，依次经过基座上的取样区间和卸样区间，试纸在取样区间内擦拭样品，将样品吸附在试纸的外壁面上；待样品吸附在试纸上时，试纸继续向前移动到卸样区间处；在卸样区间，试纸外壁面上的样品被吸走进入后续的检测机构的进样口，当试纸外表面上的样品被吸走后，试纸继续向前转动并缠绕在第二滚轮上，整个取样过程无需人参与；同时，从第一滚轮上不断抽出的试纸后续不断地依次经过取样区间和卸样区间，从而实现试纸的连续取样。

2.本实用新型提供的连续擦拭取样装置，还包括设在所述基座上并与所述基座之间围成闭合内腔的上盖；所述上盖对应于所述取样区间和卸样区间的位置处分别设有供试纸外露的第一让位区间和第二让位区间。上盖对应于取样区间和卸样区间的位置处设有第一让位区间和第二让位区间，试纸外露在第一让位区间和第二让位区间，方便擦拭取样和卸样。

3.本实用新型提供的连续擦拭取样装置，还包括位于所述第一让位区间内和/或第二让位区间内的顶出部件，及驱动所述顶出部件在上盖上沿相交于所述试纸移动方向做伸缩运动的第一驱动器。此结构的取样装置，当取样时，顶出部件受第一驱动器的驱动朝向试纸的内壁面方向运动，使试纸与样品贴紧，擦拭取样效率高；载有样品的试纸运行至第二让位区间，位于第二让位区间的顶出部件在第一驱动器的驱动下朝向试纸的内壁面方向运动，压合试纸，使试纸紧密贴合在吸样机构的进样口处，排除载样试纸与进样口之间的空气，减少吸样机构吸入空气，提高进样效率；同时，可实现自动取样和进样。

4.本实用新型提供的连续擦拭取样装置，顶出部件随所述第一驱动器做缩回运动时，适于嵌入所述凹陷内。取样时，顶出部件朝向试纸内壁面方向运动将试纸顶紧，第一让位区间试纸向前突出，高于两侧的试纸，方便试纸伸出上盖外擦拭取样；在非取样状态下，顶出部件嵌于凹陷内，使得取样装置的结构更加紧凑。

5.本实用新型提供的供样系统，包括上述的连续擦拭取样装置；至少一个热解析仪，其进样口与所述卸样区间相对，通过吸附力将所述卸样区间内的所述试纸外壁面上的样品吸入所述进样口；所述热解析仪具有出气口。

此结构的输送气体的供样系统，热解析仪设置在卸样区间，热解析仪在卸样区间内，热解析仪内设有负压产生部件，以将试纸外壁面上的样品吸入其进样口内，样品在热解析内进行解析形成气体，气体经出气口进入检测装置中，可实现连续自动取样和送样过程，进而在检测设备中进行连续地测试样品；热解析仪的出气口可以与各种检测仪器连接，兼容性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中所提供的连续擦拭取样装置的示意图；

图2为本实用新型实施例1中所提供的连续擦拭取样装置的示意图；

图3为本实用新型实施例1中所提供的连续擦拭取样装置的纵向剖面示意图；

图4为图1中连续擦拭取样装置中基座的示意图；

图5为图1中连续擦拭取样装置中上盖的示意图；

图6为本实用新型实施例1中所提供的连续擦拭取样装置的俯视图；

图7为图6中连续擦拭取样装置去掉上盖后的俯视图。

附图标记说明：

1-基座；11-第一滚轮；12-第二滚轮；13-第一滑道；14-导向件；

2-上盖；21-第一让位区间；22-第二让位区间；23-第一让位孔；

3-顶出部件；41-套筒；42-凸齿；6-热解析仪；61-进样口；62-出气口；

7-试纸；71-定位孔；8-电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种连续擦拭取样装置，如图1至图3所示，其包括基座1、第一滚轮11和第二滚轮12、试纸卷。

其中，基座1上设有取样区间和卸样区间，如图3所示，第一滚轮11和第二滚轮12间隔且可转动地设在基座1上，试纸卷绕在第一滚轮11上，试纸卷从第一滚轮11上抽出的抽出端绕在第二滚轮12上，试纸卷在第一滚轮11和第二滚轮12的转动下带动抽出端依次经过取样区间和卸样区间后绕在第二滚轮12上，试纸7的外壁面在取样区间擦拭样品，使得样品吸附在试纸7的外壁面上；当吸附有样品的试纸部分移动到卸样区间，在外界抽吸力作用下，将试纸7外壁面吸附的样品与试纸分离，使得样品被吸入进样口内，以供后续检测，该部分试纸继续向前移动进而绕设在第二滚轮上12上，第二滚轮12上的试纸作为已经取样的部分作废。

第一滚轮11和第二滚轮12的结构一样，现以第一滚轮1为例，来说明第一滚轮的具体结构。如图3所示，第一滚轮11包括套筒41和凸齿42，其中凸齿42成型在套筒41的内壁面上；基座1具有内腔，驱动第一滚轮转动的第二驱动器，比如，第二驱动器为电机8。基座1上设有与套筒41一一对应的齿轮，比如，如图4所示，齿轮为锥齿轮，套筒41套在齿轮外，套筒41上的凸齿42与锥齿轮啮合设置。

电机的输出轴与锥齿轮的内孔固定连接，从而电机转动时驱动锥齿轮转动，锥齿轮与凸齿42啮合来通过凸齿42带动套筒41转动，进而带动试纸卷的抽出端不停地抽出，并运动，试纸卷依次经过基座1上的取样区间和卸样区间，绕在第二滚轮上，以完成取样和卸样过程。最佳地，第一滚轮和第二滚轮属于同步转动，以使得试纸在移动过程中能够处于相对张紧状态。

如图1至图3、图5和图6所示，取样装置还包括上盖2；上盖扣设在基座上并与基座之间围成闭合内腔。上盖2上设有第一让位区间21和第二让位区间22分别供试纸7外露取样和卸样；第一让位区间21和第二让位区间22分别对应于取样区间和卸样区间的位置处。

具体地，如图1所示，上盖2的侧壁上设有三个间隔的第一让位孔23，沿抽出端的移动方向，靠近第一滚轮11的第一让位孔23与位于中间的第一让位孔23之间形成第一让位区间21，靠近第二滚轮12的第一让位孔23与位于中间的第一让位孔23之间形成第二让位区间22；试纸卷依次经过三个第一让位孔23绕在第二滚轮12上。上盖的设置，使得第一滚轮和第二滚轮均位于闭合内腔中，只是将试纸在取样区间和卸料区间处外露，使得整个取样装置紧凑和美观，便于试纸在外露区域进行取样或卸样。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，本实施例提供的连续擦拭取样装置还包括两个顶出部件3和两个第一驱动器，两个顶出部件3分别设置在第一让位区间21和第二让位区间22内。上盖2上对应于第一让位区间21和第二让位区间22的外壁呈由外向内的凹陷。为便于表述，将设在第一让位区间21的顶出部件3简写为第一顶出部件3，设在第二让位区间22的顶出部件3简写为第二顶出部件3。

比如，第一顶出部件3呈圆弧块，第一顶出部件3的外壁面与试纸7之间形成圆弧面抵接；第二顶出部件3呈平直的板块，第二顶出部件3与试纸7之间形成平面抵接。两个第一驱动器在基座1的内腔中分别驱动第一顶出部件3和第二顶出部件3沿垂直于试纸7运动方向做伸缩运动。

比如，在图1中，试纸从右往左运动，第一驱动器驱动第一顶出部件沿前后方向做伸出运动。当取样时，第一驱动器驱动第一顶出部件3朝向试纸7做伸出运动，使得第一顶出部件顶紧在试纸7的内壁面上，使得试纸的外壁面紧密地抵接在样品上，在试纸擦拭过程中，能够将更多的样品吸附在试纸的外壁面上，实现取样过程，之后第一顶出部件做缩回运动；载有样品的试纸7继续向前移动至卸样区间，第一驱动器驱动第二顶出部件3朝向试纸7方向做伸出运动并抵接在试纸的内壁面上，使得试纸7的外壁面压合在吸样机构或检测设备的进样口61处，在外界的吸附力或抽吸力作用下，将试纸外壁面上的样品吸走，使得样品与试纸分离，以完成一次取样和卸样，对应位置处的试纸作废，随着试纸继续向前移动，作废的该部分试纸就绕设在第二滚轮上；由于试纸不断地向前移动，从第一滚轮上抽出的后一段试纸又重复上述的取样和卸样过程，从而实现连续的自动取样过程。

如图7所示，基座1上设有两个第一滑道13，两个第一滑道13分别设在基座1的第一让位区间21和第二让位区间22所在的顶部表面上，两个第一滑道13分别沿第一顶出部件3和第二顶出部件3的伸缩方向直线延伸；基座1上还包括两个导向件14，两个导向件14分别可滑动地设在两个第一滑道13上，导向件14的内侧端与第一驱动器连接，导向件14的外侧端与顶出部件3连接。第一驱动器带动导向件14滑动，导向件14再带动顶出部件3滑动，实现顶出部件3的运动，导向件与第一滑道的配合下，对第一顶出部件的伸缩运动起到导向作用，确保第一顶出部件能够沿垂直于试纸的移动方向抵接于试纸，进而提高试纸取样和卸样的精确度。

试纸的运动长度根据电机转动圈数来得出，便于控制器通过控制电机转动的圈数，来控制试纸运动到取样区间的位置需要停下来取样，以及控制试纸运动到卸样区间的位置需要停下来卸样。

为了更精确地控制试纸在取样区间或卸样区间内运动到位时进行停止移动，最佳地，如图1和图5所示，试纸上还设有均匀间隔设置的多个定位孔71；取样装置还设有两个检测器和两个控制器，两个检测器和两个控制器分别设在取样区间和卸样区间，为方便表述，将位于取样区间的检测器和控制器表述为第一检测器和第一控制器，位于卸样区间的检测器和控制器表述为第二检测器和第二控制器。比如，当试纸上的一个定位孔(为便于表述，将该定位孔表述为第一定位孔)运动到取样区间内并靠近位于中间的第一让位孔23的第一位置时，就认为试纸在取样区间的位置运动到位，需要停止下来取样，对应地，第一检测器设在第一位置处。

当试纸运动到取样区间，若第一检测器检测到第一定位孔运动到第一位置时，第一检测器将检测到的信号传递给第一控制器，第一控制器控制电机停止转动，试纸停止运动；同时第一控制器控制第一驱动器做伸出运动，以驱动第一顶出部件朝向试纸做伸出运动，第一顶出部件顶紧试纸进行取样，取样完成后；第一控制器控制电机转动，驱动试纸继续向前运动。

当试纸运动至卸样区间，由于沿试纸的移动方向，取样区间和卸样区间之间的长度L1固定，则当试纸再运动L1的长度时，第一定位孔就到达第二检测器的位置，第二检测器检测到第一定位孔的位置时，第二检测器输出信号给第二控制器，第二控制器控制电机停止转动和控制第二顶出部件对应的第一驱动器做伸出运动，使得第二顶出部件朝向试纸做伸出运动并将载有试样的试纸段压合在进样口进行进样。试纸上的定位孔能够辅助控制试纸的运动长度，进行精确取样和卸样，可提高试纸的利用率，同时能够保障试纸取样位置和卸样位置的一致性。比如，第一检测器和第二检测器均为光电对射管，第一控制器和第二控制器均为微程序控制器。

另外，上盖的顶部上设有与齿轮一一对应的第二让位孔，将齿轮和凸齿都外露出来，使得整个上盖和基座之间形成一个类似磁带盒的结构。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，上盖2的侧壁上第一让位孔23的个数还可以为四个、五个、六个等，只要试纸7的抽出端能从第一让位孔23中穿过依次经过第一让位区间21和第二让位区间22完成取样和卸样过程即可。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，还可以不设置导向件和滑道，直接采用第一驱动器来驱动顶出部件做伸缩运动即可。作为变形，顶出部件3的移动方向可以以任意相交于试纸7运动方向移动，只要顶出部件3能够顶紧试纸7进行擦拭取样和压合试纸7在进样口61处卸样即可。

作为进一步的变形实施方式，第一顶出部件3的形状还可以为正方体、长方体或球体等，只要第一顶出部件3能够做伸缩运动，顶紧试纸7进行擦拭取样即可，不受顶出部件3形状的限制。第二顶出部件3的形状还可以为圆弧块或者其他形状，只要第二顶出部件3能够做伸缩运动，将试纸7压合在进样口61上即可。作为更进一步的变形实施方式，顶出部件3还可以只设置在第一让位区间21，或者只设置在第二让位区间22，或者第一让位区间21和第二让位区间22均不设置顶出部件3，只要试纸7在第一让位区间21能完成擦拭取样，在第二让位区间22能完成卸样即可。

作为实施例1的第三个可替换的实施方式，上盖2上的凹陷可以只设置在第一让位区间21处，或者凹陷只设置在第二让位区间22处，或者上盖2在第一让位区间和第二让位区间22处均不设置凹陷。

作为实施例1的第四个可替换的实施方式，基座1上与套筒41一一对应的齿轮还可以为圆柱齿轮、非圆齿轮、齿条等，只要齿轮能与套筒41上的凸齿42啮合并带动套筒41转动即可。作为进一步的变形实施方式，上述的第一滚轮和第二滚轮的结构，还可以被替换为同步轮，第二驱动器的输出轴直接与同步轮的内孔连接，从而来驱动同步轮转动，上述的试纸直接绕设在同步轮上，或者第一滚轮和第二滚轮还可以替换成其他的轮结构。

作为第五个可替换的实施方式，上述的取样装置，还可以不设上述的上盖。

作为第六个可替换的实施方式，第一检测器和第二检测器还可以为位置传感器，第一控制器和第二控制器还可以为组合逻辑控制器。

实施例2

本实施例提供一种输送气体的供样系统，包括实施例1中的连续擦拭取样装置和一个热解析仪6。其中热解析仪6的进样口61与连续擦拭取样装置的卸样区间相对，热解析仪6将卸样区间内的试纸7外壁面上的样品吸入热解析仪6中。

比如，样品为颗粒或者粉末，样品从进样口61被吸入热解析仪6中，样品在热解析仪6中热解为气态，气态的样品随空气从热解析仪6的出气口62进入检测装置进行检测。试纸7擦拭取样后直接进行热解析进样，试纸7运动位置短，擦拭、进样效率高，解析后的样品形成气体从热解析仪6的出气口62进入检测装置中，可实现连续自动取样和检测；热解析仪内设有抽风机，以将试纸外壁面上的样品吸入其进样口内，样品在热解析内进行解析形成气体，气体经出气口进入检测装置中，热解析仪6的出气口62可以与各种检测仪器连接，兼容性高。

此实施方式供样系统进行工作时，电机8驱动锥齿轮转动，锥齿轮带动套筒41转动，试纸7绕在两个套筒41上，套筒41带动试纸7运动，试纸7运动至取样区间，光电对射管根据试纸7上的定位孔71检测出试纸7的运动长度，试纸运动至取样区间，套筒停止转动，试纸7停止运动，控制器控制驱动器驱动第一顶出部件3向前运动顶紧试纸7进行擦拭取样；取样后，第一顶出部件3做缩回运动至上盖2的凹陷内，然后电机8驱动套筒41转动，带动载有样品的试纸7继续向前运动至卸样区间进行卸样。此时，套筒停止转动，试纸7停止运动，驱动器驱动第二顶出部件3向前运动并将载有样品的试纸7压合在热解析仪6的进样口61处，热解析仪6将样品吸入其中完成进样。

当检测仪为对固体颗粒或粉末进行直接检测的设备时，在卸样区间，试纸的外壁面与检测仪的进样口相对，试纸上的样品在检测仪吸附力的作用下从进样口被吸入检测仪进行检测，此时，可以在检测仪内单独设置一个抽负压的机构，比如泵或抽风机；当检测仪为可进行气体检测的设备时，采用实施例2的进样方式，即在卸样区间设置一个热解析仪，热解析仪的进样口与试纸的外壁面相对，热解析仪通过吸附力将样品从进样口吸入并使样品解析成气态，然后气态样品通过热解析仪的出气口进入检测仪进行检测。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种连续擦拭取样装置，其特征在于，包括

基座(1)，设有取样区间和卸样区间；

第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，间隔且可转动地设在所述基座(1)上；

试纸卷，绕设在所述第一滚轮(11)上且从所述第一滚轮(11)上抽出的抽出端绕设在所述第二滚轮(12)上；在所述第一滚轮(11)和第二滚轮(12)的转动下以带动所述抽出端依次经过所述取样区间和卸样区间后不断地绕设在所述第二滚轮(12)上；

在所述取样区间，所述试纸(7)的外壁面适于吸附样品；在所述卸样区间，所述试纸(7)的外壁面吸附的样品在吸附力下与所述试纸(7)分离。

2.根据权利要求1所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，还包括设在所述基座(1)上并与所述基座(1)之间围成闭合内腔的上盖(2)；所述上盖(2)对应于所述取样区间和卸样区间的位置处分别设有供试纸(7)外露的第一让位区间(21)和第二让位区间(22)。

3.根据权利要求2所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，所述上盖(2)的侧壁设有至少三个且间隔的第一让位孔(23)；

其中，三个所述第一让位孔(23)中，沿所述抽出端的移动方向，靠近所述第一滚轮(11)的第一让位孔(23)与位于中间的第一让位孔(23)之间形成所述第一让位区间(21)，靠近所述第二滚轮(12)的第一让位孔(23)与位于中间的第一让位孔(23)之间形成第二让位区间(22)。

4.根据权利要求2或3所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，还包括位于所述第一让位区间(21)内和/或第二让位区间(22)内的顶出部件(3)，及驱动所述顶出部件(3)相对于所述上盖(2)沿相交于所述试纸(7)的移动方向做伸缩运动的第一驱动器；所述第一驱动器设在所述基座(1)上；

所述试纸(7)的内壁面受所述顶出部件(3)的顶出作用而迫使所述试纸(7)的外壁面紧密擦拭样品，或者迫使吸附在所述试纸(7)外壁面上的样品适于紧密贴在检测设备或吸料机构的进样口(61)处。

5.根据权利要求4所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，所述基座(1)的第一让位区间(21)和/或第二让位区间(22)所在的顶部表面上设有沿所述顶出部件(3) 伸缩方向直线延伸的第一滑道(13)；

还包括可滑动地设在所述第一滑道(13)上的导向件(14)，所述导向件(14)的内侧端与所述第一驱动器连接，其外侧端与所述顶出部件(3)连接。

6.根据权利要求5所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，所述上盖(2)的对应于所述第一让位区间(21)和/或所述第二让位区间(22)的外壁呈由外向内的凹陷区域；

所述顶出部件(3)随所述第一驱动器做缩回运动时，适于嵌入所述凹陷区域内。

7.根据权利要求4所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，当所述第一让位区间(21)设置所述顶出部件(3)时，所述顶出部件(3)呈圆弧块，所述顶出部件(3)的外壁面与所述试纸(7)之间形成圆弧面抵接；和/或

当所述第二让位区间(22)设置所述顶出部件(3)时，所述顶出部件(3)呈平直的板块，所述顶出部件(3)的外壁面与所述试纸(7)之间形成平面抵接。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，

所述第一滚轮(11)和/或所述第二滚轮(12)包括套筒(41)及成型在所述套筒(41)内壁面上的凸齿(42)；所述抽出端绕在所述套筒(41)的周向外壁面上；

所述连续擦拭取样装置还包括受第二驱动器的驱动而可转动地设在所述基座(1)上且与所述套筒(41)一一对应的齿轮；所述套筒(41)套在所述齿轮外，且所述凸齿(42)与所述齿轮啮合设置。

9.根据权利要求8所述的连续擦拭取样装置，其特征在于，所述试纸(7)上还设有均匀间隔设置的至少两个定位孔(71)；

还包括检测器，用于在所述取样区间和/或卸样区间内对所述定位孔(71)进行检测；

控制器，根据所述检测器的信号，控制所述第二驱动器的开启或关闭。

10.一种输送气体的供样系统，其特征在于，包括

权利要求1-9中任一项所述的连续擦拭取样装置；

至少一个热解析仪(6)，其进样口(61)与所述卸样区间相对，通过吸附力将所述卸样区间内的所述试纸(7)外壁面上的样品吸入所述进样口(61)；所述热解析仪(6)具有出气口(62)。

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