CN209927044U

CN209927044U - 一种陶瓷纤维制品厚度测量装置

Info

Publication number: CN209927044U
Application number: CN201920356463.XU
Authority: CN
Inventors: 周明霞; 张磊; 刘梅; 吴萍; 訾文娟; 孙高梅琳
Original assignee: Shandong Industrial Ceramics Research and Design Institute Co Ltd
Current assignee: China building materials inspection and Certification Group Zibo Co., Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，属于特殊材料厚度测量装置技术领域，该陶瓷纤维制品厚度测量装置包括基准板、载荷装置、计量装置，载荷装置的加载砝码连接绳体，绳体通过滑轮组和限位机构牵引压头移动，连接压头的连接片牵引百分表显示数据，测量基准板上制品厚度。本实用新型通过限位机构与滑轮组使绳体转向，减缓绳体运动而减缓连接杆的运动，使测量值稳定；过载荷装置和计量装置分离的设计，防止计量装置中百分表的测试杆偏离压应力方向；载荷装置和测试杆通过连接片连接，且连接片直接与压头连接，避免测量杆无法对准金属盘中心；基准板根据测量陶瓷纤维制品的实际厚度设计多种规格，应对各种类型的陶瓷纤维制品的厚度测量。

Description

一种陶瓷纤维制品厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及特殊材料厚度测量装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维制品厚度测量装置。

背景技术

陶瓷纤维制品具有高绝热性、高热稳定性、高化学稳定性的特点，在高温低温等特殊环境中广泛使用。厚度是陶瓷纤维制品的重要技术指标。测量陶瓷纤维制品厚度依据中华人民共和国国家标准《GB/T 17911-2006耐火材料陶瓷纤维制品试验方法》(ISO 10635:1999，MOD)，其测试原理是：制品的厚度在规定的压应力下测定，压应力按照制品的公称体积密度确定。

有两种测定方法:比较计法和针刺法。比较计法的测厚比较计由基准板和带有金属圆盘的比较计组成；圆盘直径为75mm±1mm，圆盘对公称体积密度＜96kg/m³的制品，应能施加350Pa±7Pa的压应力，对公称体积密度≥96kg/m³的制品，应能施加725Pa±15Pa的压应力；将圆盘放在基准板上面，当二者无缝隙贴合时，比较计的读数为零，平稳地提起圆盘，将试样放在基准板上，缓慢地放下圆盘，记录读数为制品厚度。针刺法的针形测厚计由带有尺框的金属圆盘和带有针的尺身组成；圆盘直径为76mm±1mm，针的直径为3mm±0.2mm，圆盘对公称体积密度＜96kg/m³的制品，应能施加350Pa±7Pa的压应力，对公称体积密度≥96kg/m³的制品，应能施加725Pa±15Pa的压应力；将试样平放在平板玻璃上，将针型测厚计的圆盘轻轻地放在试样上，将针垂直于玻璃板向下压穿试纸，记录读数为制品厚度，防止针压缩试样可先刺穿试样。

现今多采用百分表作为陶瓷纤维制品厚度测量比较计使用。现有测试技术中，使用测厚比较法，测厚比较计中百分表的测试杆容易偏离压应力方向；而使用针刺法，测厚计的刺针不易对准金属圆盘中心。以上两种测量计的显示数据有波动，精准度不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，利用比较计法测厚，在测厚过程中防止百分表的测试杆偏离压应力方向，提高测量数据显示稳定性。

根据本实用新型的一个方面，提供一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，包括：

基准板、载荷装置、计量装置，所述载荷装置包括加载砝码、滑轮组、限位机构、绳体、压头；所述计量装置包括连接片和百分表；所述绳体的首端部竖直设置且与所述加载砝码连接，绳体的末端部通过水平设置的所述滑轮组与限位机构相连，所述绳体的末端部竖直设置，所述限位机构与压头连接，所述压头下方为所述基准板，所述压头上固定有水平设置的所述连接片，所述载荷装置连接连接片，且通过连接片牵引百分表显示数据。

进一步，所述滑轮组包括定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ；所述限定机构包括垂直导轨、连接杆、滚轴；所述定滑轮Ⅰ与所述定滑轮Ⅱ同一水平线；所述连接杆上垂直装有所述滚轴，所述滚轴卡入所述垂直轨道；所述绳体通过所述定滑轮Ⅰ、所述定滑轮Ⅱ，且与所述连接杆连接。

进一步，所述垂直导轨和所述定滑轮Ⅱ平行。

进一步，所述百分表的测量杆下侧连接所述连接片，所述连接片的另一侧连接所述连接杆。

进一步，所述压盘的重心位置上侧与所述压杆垂直连接；所述压杆与所述连接片的下侧相连。

进一步，所述接杆固定于所述连接片上侧且与所述压杆沿一条直线设置。

进一步，所述基准板置于支撑底座上，且其上侧平行于所述压盘下侧。

进一步，所述支撑底座设有开孔，加载砝码置于开孔内。

进一步，所述支撑底座上部支撑所述保护壳，且所述支撑底座的一端与所述保护壳连接。

进一步，所述滑轮组、所述限位机构、所述百分表置于保护壳内。

优选的，基准板根据测量陶瓷纤维制品的实际厚度设计多种规格。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型示例的一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，限位机构与滑轮组使绳体转向，并通过减缓绳体运动减缓连接杆的运动，使连接在载荷装置的压头不易晃动，使百分表读数稳定。

2、本实用新型示例的一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，通过载荷装置和计量装置分离，百分表的测量杆通过连接片和载荷装置固定连接，载荷装置中的垂直轨道固定连接片，使百分表的测量杆与压应力方向始终保持平行，防止计量装置中百分表的测试杆偏离压应力方向，测量精确，较低误差。

3、本实用新型示例的一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，该厚度测量装置应用比较计法原理，载荷装置和测试杆通过连接片连接，且连接片直接与压头连接，避免测量杆无法对准金属盘中心。

4、本实用新型示例的一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，基准板根据测量陶瓷纤维制品的实际厚度设计多种规格，适用测量特殊规格的陶瓷纤维制品的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷纤维制品厚度测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷纤维制品厚度测量装置的正面示意图；

图中：1基准板，2载荷装置，3计量装置，4保护壳，21加载砝码，22滑轮组，221定滑轮Ⅰ，222定滑轮Ⅱ，251垂直导轨，252连接杆，253滚轴，23连接钢丝绳，24压头，241压盘，242压杆，31连接片，32百分表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1所示，一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，包括基准板1、载荷装置2、计量装置3，所述载荷装置2包括加载砝码21、滑轮组22、限位机构25、绳体23、压头24；所述计量装置3包括连接片31和百分表32；所述绳体23的首端部竖直设置且与所述加载砝码21连接，所述绳体23的末端部通过水平设置的所述滑轮组22与限位机构25相连，所述绳体23的末端部竖直设置，所述限位机构25与压头24连接，所述压头24下方为所述基准板1，所述压头24上固定有水平设置的所述连接片31，所述载荷装置2连接连接片31且通过所述连接片31牵引所述百分表32显示数据；所述滑轮组包括定滑轮Ⅰ221、定滑轮Ⅱ222；所述限定机构25包括垂直导轨251、连接杆252、滚轴253，所述定滑轮Ⅰ221与所述定滑轮Ⅱ222同一水平线，所述连接杆252上垂直装有所述滚轴253，所述滚轴253卡入所述垂直轨道251，所述绳体23通过所述定滑轮Ⅰ221、所述定滑轮Ⅱ222，且与所述连接杆253连接；所述垂直导轨251和所述定滑轮Ⅱ222平行；所述百分表32的测量杆321下侧连接所述连接片31，所述连接片31的另一侧连接所述连接杆253；所述压盘241的重心位置上侧与所述压杆242垂直连接，所述压杆242与所述连接片31的下侧相连；所述连接杆252固定于所述连接片31上侧且与所述压杆242沿一条直线设置；所述基准板1置于支撑底座5上，且其上侧平行于所述压盘241下侧，基准板1根据测量陶瓷纤维制品的实际厚度设计多种规格，可根据实际测量要求进行更换；所述支撑底座5设有开孔，加载砝码21置于开孔内，通过开孔可以调节加载砝码21的重量，上下拉动加载砝码调节所述压盘241的高度；所述支撑底座5上部支撑所述保护壳4，且所述支撑底座5的一端与所述保护壳4连接；所述滑轮组22、所述限位机构25、所述百分表32置于保护壳内。

其中，根据国家标准，所述压盘241可选75mm±1mm的金属圆盘；从使用寿命和柔韧性考虑，绳体可选钢丝绳；基准板1根据测量陶瓷纤维制品的厚度来相应调整本身厚度，设计成不同规格，现常用规格为厚度30mm、40mm和50mm。

使用时，调节加载砝码21的重量可相应更改压应力值，上下拉动加载砝码21调节压盘241的高度。该装置测量陶瓷纤维制品厚度方法，包括以下步骤：

第一步骤：使用步骤是先将压盘241与基准板1完全贴合进行装置校零；

第二步骤：再拉动加载砝码21，使压盘241提起；

第三步骤：将试样放在基准板1上；

第四步骤：缓慢地放下压盘241，压盘241稳定后，百分表32记录读数为制品厚度。

本发明中，一种陶瓷纤维制品厚度测量装置的载荷装置不限于实施例所述结构，还可以设为其他结构的限位机构25和滑轮组22组合，实现绳体23转向和压头241缓慢下落和限位的功能。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，包括基准板、载荷装置、计量装置；

所述载荷装置包括加载砝码、滑轮组、限位机构、绳体、压头；

所述计量装置包括连接片和百分表；

所述绳体的首端部竖直设置且与所述加载砝码连接，所述绳体的末端部通过水平设置的所述滑轮组与限位机构相连，所述绳体的末端部竖直设置，所述限位机构与压头连接，所述压头下方为所述基准板，所述压头上固定有水平设置的所述连接片，所述载荷装置连接所述连接片，且通过所述连接片牵引所述百分表显示数据。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述滑轮组包括定滑轮Ⅰ、定滑轮Ⅱ；

所述限位机构包括垂直导轨、连接杆、滚轴；

所述定滑轮Ⅰ与所述定滑轮Ⅱ同一水平线；

所述连接杆上垂直装有所述滚轴，所述滚轴卡入所述垂直导轨；

所述绳体通过所述定滑轮Ⅰ、所述定滑轮Ⅱ，且与所述连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述垂直导轨和所述定滑轮Ⅱ平行。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述百分表的测量杆下侧连接所述连接片，所述连接片的另一侧连接所述连接杆。

5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，压盘的重心位置上侧与压杆垂直连接；

所述压杆与所述连接片的下侧相连。

6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述连接杆固定于所述连接片上侧且与所述压杆沿一条直线设置。

7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述基准板置于支撑底座上，且其上侧平行于所述压盘下侧。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述支撑底座设有开孔，加载砝码置于开孔内。

9.根据权利要求8所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述支撑底座上部支撑保护壳，且所述支撑底座的一端与所述保护壳连接。

10.根据权利要求1所述的陶瓷纤维制品厚度测量装置，其特征是，所述滑轮组、所述限位机构、所述百分表置于保护壳内。