CN209927038U - 一种轴承倒角盖高检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承倒角盖高检测机构，其结构包括轴承固定筒、卡盘、底座，轴承固定筒安装在底座中心上方，轴承固定筒设有支撑筒、量杆，支撑筒设有挡板、螺杆、升降板、弹簧、螺帽，量杆设有卡块、滑槽、固定块、刻度，卡盘安装在底座上且位于轴承固定筒四周，卡盘安装有检测装置，检测装置设有检测板、滑板、量程、顶板、拉力弹簧，本实用新型的有益效果在于：采用新型轴承固定筒，使得量杆上下移动，采用新型卡块与固定块，使得能够固定轴承倒角盖并检测其宽度，采用新型倾斜式卡盘，使得能够准确的检测轴承倒角盖高。

Description

一种轴承倒角盖高检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测领域，尤其是涉及到一种轴承倒角盖高检测机构。

背景技术

轴承倒角盖的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分，为了能够使轴承倒角盖安装准确，现有一种轴承倒角盖高检测机构来检测轴承倒角盖高。

但是现有的一种轴承倒角盖高检测机构在对轴承倒角盖进行检测的时候，由于轴承盖容易跑动使得测量检测出现误差从而需要手动将其固定，影响9检测机构的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轴承倒角盖高检测机构，其结构包括轴承固定筒、卡盘、底座，所述轴承固定筒安装在底座中心上方，所述轴承固定筒设有支撑筒、量杆，所述支撑筒安装在轴承固定筒下方，所述量杆安装在轴承固定筒内部上，所述支撑筒设有挡板、螺杆、升降板、弹簧、螺帽，所述挡板安装在轴承固定筒内部上下两侧，所述螺杆安装在挡板上，所述升降板配合安装在螺杆上，所述弹簧安装在升降板外侧，所述螺帽安装在轴承固定筒上且位于螺杆与升降板正上方，所述量杆设有卡块、滑槽、固定块、刻度，所述卡块安装在量杆上，所述滑槽安装在轴承固定筒外侧，所述固定块安装在滑槽下方，所述刻度设于滑槽下方一侧，所述卡盘安装在底座上且位于轴承固定筒四周，所述卡盘安装有检测装置，所述检测装置设有检测板、滑板、量程、顶板、拉力弹簧，所述检测板安装在检测装置上，所述滑板安装在检测板上，所述量程设于检测板和滑板上，所述顶板安装在滑板内侧，所述拉力弹簧安装在卡盘上。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺杆与螺帽通过焊接连接为一体，所述升降板内部设有螺纹与螺杆配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降板带动量杆与卡块上下移动，所述卡块下方与刻度相对齐。

作为本技术方案的进一步优化，所述检测板与滑板的倾斜度相等，所述顶板配合安装在支撑筒外侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧的弹力大于卡块的重力，所述拉力弹簧的拉力大于卡盘的阻力。

有益效果

本实用新型一种轴承倒角盖高检测机构与现有技术相比具有以下优点：将轴承倒角盖套在轴承固定筒上，转动螺帽带动螺杆转动，使得升降板带动卡块下降直至将轴承倒角盖卡在卡块与固定块之间，观察刻度检测其宽度，在固定轴承倒角盖时轴承倒角会推开卡盘，使得倒角边缘对齐量程，从而检测其高度。

本实用新型的有益效果在于：采用新型轴承固定筒，使得量杆上下移动，采用新型卡块与固定块，使得能够固定轴承倒角盖并检测其宽度，采用新型倾斜式卡盘，使得能够准确的检测轴承倒角盖高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承倒角盖高检测机构的结构示意图。

图2为本实用新型轴承固定筒的内部放大结构示意图。

图3为本实用新型轴承固定筒的外部结构示意图。

图4为本实用新型卡盘的侧视放大结构示意图。

图5为本实用新型卡盘的主视结构示意图。

图中：轴承固定筒1、卡盘2、底座3、支撑筒a、量杆b、挡板a1、螺杆a2、升降板a3、弹簧a4、螺帽a5、卡块b1、滑槽b2、固定块b3、刻度b4、检测板c1、滑板c2、量程c3、顶板c4、拉力弹簧c5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种轴承倒角盖高检测机构，其结构包括轴承固定筒1、卡盘2、底座3，所述轴承固定筒1安装在底座3中心上方，所述轴承固定筒1设有支撑筒a、量杆b，所述支撑筒a安装在轴承固定筒1下方，所述量杆b安装在轴承固定筒1内部上，所述支撑筒a设有挡板a1、螺杆a2、升降板a3、弹簧a4、螺帽a5，所述挡板a1安装在轴承固定筒1内部上下两侧，所述螺杆a2安装在挡板a1上，所述升降板a3配合安装在螺杆a2上，所述弹簧a4安装在升降板a3外侧，所述螺帽a5安装在轴承固定筒1上且位于螺杆a2与升降板a3正上方，所述量杆b设有卡块b1、滑槽b2、固定块b3、刻度b4，所述卡块b1安装在量杆b上，所述滑槽b2安装在轴承固定筒1外侧，所述固定块b3安装在滑槽b2下方，所述刻度b4设于滑槽b2下方一侧，所述卡盘2安装在底座3上且位于轴承固定筒1四周，所述卡盘2安装有检测装置c，所述检测装置c设有检测板c1、滑板c2、量程c3、顶板c4、拉力弹簧c5，所述检测板c1安装在检测装置c上，所述滑板c2安装在检测板c1上，所述量程c3设于检测板c1和滑板c2上，所述顶板c4安装在滑板c2内侧，所述拉力弹簧c5安装在卡盘2上，所述螺杆a2与螺帽a5通过焊接连接为一体，所述升降板a3内部设有螺纹与螺杆a2配合连接，所述升降板a3带动量杆b与卡块b1上下移动，所述卡块b1下方与刻度b4相对齐，所述检测板c1与滑板c2的倾斜度相等，所述顶板c4配合安装在支撑筒a外侧，所述弹簧a4的弹力大于卡块b1的重力，所述拉力弹簧c5的拉力大于卡盘2的阻力。

本实用新型的原理：将轴承倒角盖套在轴承固定筒1上，转动螺帽a5带动螺杆a2转动，使得升降板a3带动卡块b1下降直至将轴承倒角盖卡在卡块b1与固定块b3之间，观察刻度b4检测其宽度，在固定轴承倒角盖时轴承倒角会推开卡盘2，使得倒角边缘对齐量程c3，从而检测其高度。

本实用新型解决的问题是：现有的一种轴承倒角盖高检测机构在对轴承倒角盖进行检测的时候，由于轴承盖容易跑动使得测量检测出现误差从而需要手动将其固定，影响9检测机构的效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型轴承固定筒，使得量杆上下移动，采用新型卡块与固定块，使得能够固定轴承倒角盖并检测其宽度，采用新型倾斜式卡盘，使得能够准确的检测轴承倒角盖高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种轴承倒角盖高检测机构，其结构包括轴承固定筒(1)、卡盘(2)、底座(3)，其特征在于：

所述轴承固定筒(1)安装在底座(3)中心上方，所述轴承固定筒(1)设有支撑筒(a)、量杆(b)，所述支撑筒(a)安装在轴承固定筒(1)下方，所述量杆(b)安装在轴承固定筒(1)内部上，所述支撑筒(a)设有挡板(a1)、螺杆(a2)、升降板(a3)、弹簧(a4)、螺帽(a5)，所述挡板(a1)安装在轴承固定筒(1)内部上下两侧，所述螺杆(a2)安装在挡板(a1)上，所述升降板(a3)配合安装在螺杆(a2)上，所述弹簧(a4)安装在升降板(a3)外侧，所述螺帽(a5)安装在轴承固定筒(1)上且位于螺杆(a2)与升降板(a3)正上方，所述量杆(b)设有卡块(b1)、滑槽(b2)、固定块(b3)、刻度(b4)，所述卡块(b1)安装在量杆(b)上，所述滑槽(b2)安装在轴承固定筒(1)外侧，所述固定块(b3)安装在滑槽(b2)下方，所述刻度(b4)设于滑槽(b2)下方一侧；

所述卡盘(2)安装在底座(3)上且位于轴承固定筒(1)四周，所述卡盘(2)安装有检测装置(c)，所述检测装置(c)设有检测板(c1)、滑板(c2)、量程(c3)、顶板(c4)、拉力弹簧(c5)，所述检测板(c1)安装在检测装置(c)上，所述滑板(c2)安装在检测板(c1)上，所述量程(c3)设于检测板(c1)和滑板(c2)上，所述顶板(c4)安装在滑板(c2)内侧，所述拉力弹簧(c5)安装在卡盘(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承倒角盖高检测机构，其特征在于：所述螺杆(a2)与螺帽(a5)通过焊接连接为一体，所述升降板(a3)内部设有螺纹与螺杆(a2)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承倒角盖高检测机构，其特征在于：所述升降板(a3)带动量杆(b)与卡块(b1)上下移动，所述卡块(b1)下方与刻度(b4)相对齐。

4.根据权利要求1所述的一种轴承倒角盖高检测机构，其特征在于：所述检测板(c1)与滑板(c2)的倾斜度相等，所述顶板(c4)配合安装在支撑筒(a)外侧。

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