CN209926935U - 一种化工用列管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用列管式换热器，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有换热器本体。本实用新型通过连接管、卡杆、封块、活动杆、挡板、滑杆、弹簧、固定块、活动销、传动框、销轴、限位销、限位框、活动板和卡柱的配合使用，通过卡杆卡接在第一卡槽的内部，再将卡柱卡接在第二卡槽的内部，达到可以防止滑丝并且紧密密封的效果，该化工用列管式换热器，解决了现有的列管式换热器在进入流体后需要将进液口密封，而目前一般都是用密封板螺纹连接起来，但是螺纹密封长时间使用会产生滑丝的现象，导致流体会从缝隙中回流的问题，增强了列管式管热器的实用性。

Description

一种化工用列管式换热器

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用列管式换热器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管内流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

列管式换热器是化工工业中的一种设备，但现有的列管式换热器在进入流体后需要将进液口密封，而目前一般都是用密封板螺纹连接起来，但是螺纹密封长时间使用会产生滑丝的现象，导致流体会从缝隙中回流的现象，降低了列管式换热器的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用列管式换热器，具备可以防止滑丝并且紧密密封的优点，解决了现有的列管式换热器在进入流体后需要将进液口密封，而目前一般都是用密封板螺纹连接起来，但是螺纹密封长时间使用会产生滑丝的现象，导致流体会从缝隙中回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用列管式换热器，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有换热器本体，所述换热器本体的左侧连通有连接管，所述连接管左侧的顶部与底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧设置有封块，所述卡杆的左侧贯穿至封块的内腔，所述封块左侧的顶部与底部均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿至封块的内部并固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与封块的内壁滑动连接，所述活动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧与挡板固定连接，所述挡板的右侧固定连接有固定块，所述固定块正面的右侧固定连接有活动销，所述活动销的表面套接有传动框，所述传动框的外侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的外侧与封块的内壁固定连接，所述传动框正面的内侧固定连接有限位销，所述限位销的表面套接有限位框，所述限位框的内侧固定连接有活动板，所述活动板的两侧均与封块的内壁滑动连接，所述活动板内侧的两侧均固定连接有卡柱，所述卡柱的内侧贯穿封块并延伸至卡杆的内壁。

优选的，所述活动杆的左侧固定连接有推块，所述推块的左侧固定连接有把手。

优选的，所述封块右侧的顶部与底部均开设有第一卡槽，所述卡杆的左侧卡接在第一卡槽的内部。

优选的，所述卡杆外侧的两侧且位于卡杆的内部均开设有第二卡槽，所述卡柱的内侧卡接在第二卡槽的内部。

优选的，所述封块内腔的外侧开设有第一滑槽，所述滑杆的外侧滑动连接在第一滑槽的内部。

优选的，所述封块内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述限位框的两侧均滑动连接在第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接管、卡杆、封块、活动杆、挡板、滑杆、弹簧、固定块、活动销、传动框、销轴、限位销、限位框、活动板和卡柱的配合使用，通过卡杆卡接在第一卡槽的内部，再将卡柱卡接在第二卡槽的内部，达到可以防止滑丝并且紧密密封的效果，该化工用列管式换热器，解决了现有的列管式换热器在进入流体后需要将进液口密封，而目前一般都是用密封板螺纹连接起来，但是螺纹密封长时间使用会产生滑丝的现象，导致流体会从缝隙中回流的问题，增强了列管式管热器的实用性。

2、本实用新型通过推块和把手的设置，能够方便使用者拉动活动杆，加大了使用者的便捷性，通过第一卡槽的设置，能够使卡杆更加紧密的卡接在封块的内部，防止出现脱落的现象，通过第二卡槽的设置，能够使卡柱更加紧密的卡接在卡杆的内部，防止出现脱落的现象，通过第一滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在封块内部滑动，减少了封块与滑杆之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过第二滑槽的设置，能够使限位框更加流畅的在封块内部滑动，减少了封块与限位框之间的摩擦，延长了限位框的使用寿命，同时对限位框起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大视图。

图中：1底板、2支腿、3换热器本体、4连接管、5卡杆、6封块、7活动杆、8挡板、9滑杆、10弹簧、11固定块、12活动销、13传动框、14销轴、15限位销、16限位框、17活动板、18卡柱、19推块、20把手、21第一卡槽、22第二卡槽、23第一滑槽、24第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工用列管式换热器，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2的顶部固定连接有换热器本体3，换热器本体3的左侧连通有连接管4，连接管4左侧的顶部与底部均固定连接有卡杆5，卡杆5外侧的两侧且位于卡杆5的内部均开设有第二卡槽22，卡柱18的内侧卡接在第二卡槽22的内部，通过第二卡槽22的设置，能够使卡柱18更加紧密的卡接在卡杆5的内部，防止出现脱落的现象，卡杆5的左侧设置有封块6，封块6右侧的顶部与底部均开设有第一卡槽21，卡杆5的左侧卡接在第一卡槽21的内部，通过第一卡槽21的设置，能够使卡杆5更加紧密的卡接在封块6的内部，防止出现脱落的现象，封块6内腔的外侧开设有第一滑槽23，滑杆9的外侧滑动连接在第一滑槽23的内部，通过第一滑槽23的设置，能够使滑杆9更加流畅的在封块6内部滑动，减少了封块6与滑杆9之间的摩擦，延长了滑杆9的使用寿命，同时对滑杆9起到了限位的效果，封块6内腔的两侧均开设有第二滑槽24，限位框16的两侧均滑动连接在第二滑槽24的内部，通过第二滑槽24的设置，能够使限位框16更加流畅的在封块6内部滑动，减少了封块6与限位框16之间的摩擦，延长了限位框16的使用寿命，同时对限位框16起到了限位的效果，卡杆5的左侧贯穿至封块6的内腔，封块6左侧的顶部与底部均贯穿设置有活动杆7，活动杆7的左侧固定连接有推块19，推块19的左侧固定连接有把手20，通过推块19和把手20的设置，能够方便使用者拉动活动杆7，加大了使用者的便捷性，活动杆7的右侧贯穿至封块6的内部并固定连接有挡板8，挡板8的外侧固定连接有滑杆9，滑杆9的外侧与封块6的内壁滑动连接，活动杆7的表面套接有弹簧10，弹簧10的右侧与挡板8固定连接，挡板8的右侧固定连接有固定块11，固定块11正面的右侧固定连接有活动销12，活动销12的表面套接有传动框13，传动框13的外侧通过转轴活动连接有销轴14，销轴14的外侧与封块6的内壁固定连接，传动框13正面的内侧固定连接有限位销15，限位销15的表面套接有限位框16，限位框16的内侧固定连接有活动板17，活动板17的两侧均与封块6的内壁滑动连接，活动板17内侧的两侧均固定连接有卡柱18，卡柱18的内侧贯穿封块6并延伸至卡杆5的内壁。

使用时，首先使用者将卡杆5卡接在第一卡槽21的内部，然后通过把手20推动推块19向右移动，推块19向右移动带动活动杆7向右移动，活动杆7向右移动带动挡板8向右移动，挡板8向右移动带动弹簧9向右延伸，挡板8向右移动带动固定块11向右移动，固定块11向右移动带动活动销12向右移动，活动销12向右移动带动传动框13的一端向右摆动，传动框13的一端向右摆动带动限位销15向靠近卡杆5的一侧移动，限位销15向靠近卡杆5的一侧移动带动限位框16向靠近卡杆5的一侧移动，限位框16向靠近卡杆5的一侧移动带动活动板17向靠近卡杆5的一侧移动，活动板17向靠近卡杆5的一侧移动带动卡柱18向靠近卡杆5的一侧移动，使卡柱18卡接在第二卡槽22的内部，达到可以防止滑丝并且紧密密封的效果。

综上所述：该化工用列管式换热器，通过连接管4、卡杆5、封块6、活动杆7、挡板8、滑杆9、弹簧10、固定块11、活动销12、传动框13、销轴14、限位销15、限位框16、活动板17和卡柱18的配合使用，通过卡杆5卡接在第一卡槽21的内部，再将卡柱18卡接在第二卡槽22的内部，达到可以防止滑丝并且紧密密封的效果，该化工用列管式换热器，解决了现有的列管式换热器在进入流体后需要将进液口密封，而目前一般都是用密封板螺纹连接起来，但是螺纹密封长时间使用会产生滑丝的现象，导致流体会从缝隙中回流的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用列管式换热器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的顶部固定连接有换热器本体（3），所述换热器本体（3）的左侧连通有连接管（4），所述连接管（4）左侧的顶部与底部均固定连接有卡杆（5），所述卡杆（5）的左侧设置有封块（6），所述卡杆（5）的左侧贯穿至封块（6）的内腔，所述封块（6）左侧的顶部与底部均贯穿设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的右侧贯穿至封块（6）的内部并固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的外侧固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的外侧与封块（6）的内壁滑动连接，所述活动杆（7）的表面套接有弹簧（10），所述弹簧（10）的右侧与挡板（8）固定连接，所述挡板（8）的右侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）正面的右侧固定连接有活动销（12），所述活动销（12）的表面套接有传动框（13），所述传动框（13）的外侧通过转轴活动连接有销轴（14），所述销轴（14）的外侧与封块（6）的内壁固定连接，所述传动框（13）正面的内侧固定连接有限位销（15），所述限位销（15）的表面套接有限位框（16），所述限位框（16）的内侧固定连接有活动板（17），所述活动板（17）的两侧均与封块（6）的内壁滑动连接，所述活动板（17）内侧的两侧均固定连接有卡柱（18），所述卡柱（18）的内侧贯穿封块（6）并延伸至卡杆（5）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述活动杆（7）的左侧固定连接有推块（19），所述推块（19）的左侧固定连接有把手（20）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述封块（6）右侧的顶部与底部均开设有第一卡槽（21），所述卡杆（5）的左侧卡接在第一卡槽（21）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述卡杆（5）外侧的两侧且位于卡杆（5）的内部均开设有第二卡槽（22），所述卡柱（18）的内侧卡接在第二卡槽（22）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述封块（6）内腔的外侧开设有第一滑槽（23），所述滑杆（9）的外侧滑动连接在第一滑槽（23）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述封块（6）内腔的两侧均开设有第二滑槽（24），所述限位框（16）的两侧均滑动连接在第二滑槽（24）的内部。

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