CN209926633U - 集热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集热器，包括集热器壳体，从集热器壳体的一侧伸出并向所述集热器壳体的背面弯曲的进/出水集管，在进/出水集管的前侧设置有与集热器壳体连接的挡板，所述挡板遮挡进/出水集管；集热器壳体包括主框架，位于主框架前侧的玻璃面板和位于主框架后侧的背板，所述主框架的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框架的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。本实用新型避免了集热器安装后进/出水集管外露的问题，同时解决了集热器壳体密封和粘接效果不好的问题。

Description

集热器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种集热器。

背景技术

高层住宅楼因空间相对较小，太阳能热水器全部安装在屋顶上是非常困难的，所以通常采用分体式：即水箱与集热器分开，水箱安装在阳台内，集热器外挂在建筑物表面上。集热器与水箱之间通过进水管和出水管连接。

常规的阳台热水器中，进水管和出水管设置在集热器的一端，且进水管和出水管的延伸方向与集热器的端面垂直，使得进水管和出水管外露在集热器的一侧，影响建筑立面外观。

还有一种阳台热水器，为了避免上述问题，进水管和出水管设置在集热器的背面，且进水管和出水管的延伸方向与集热器的背面垂直，虽然避免了进水管和出水管外露，但是增加了包装难度，且不利于集热器运输堆码。

另一方面，现有集热器的壳体部分一般由主框架、背板和玻璃面板构成，玻璃面板和背板固定在主框架的前后两侧，且固定方式一般采用卡接或者粘接的方式，其中卡接的固定方式，由于连接处存在较大的缝隙，密封性不好，而现有的粘接方式则是在主框架上设置有一平面，在平面上涂覆粘接胶，然后将玻璃面板覆盖在上面，由于在平面上涂覆粘接胶，在粘接玻璃面板时，按压的作用力容易导致胶水溢出，影响产品的美观度，而且胶水的用量不易控制，也直接导致不同位置的连接强度不同，在后期用户使用阶段容易发生连接处开裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集热器，避免了集热器安装后进/出水集管外露的问题，同时解决了集热器壳体密封和粘接效果不好的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种集热器，包括集热器壳体，从集热器壳体的一侧伸出并向所述集热器壳体的背面弯曲的进/出水集管，在进/出水集管的前侧设置有与集热器壳体连接的挡板，所述挡板遮挡进/出水集管；所述集热器壳体包括主框架，位于主框架前侧的玻璃面板和位于主框架后侧的背板，所述主框架的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框架的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。

进一步，所述主框架包括上、下两端板和左、右两侧板，其中一侧板上设置有U形开口，所述进/出水集管穿过所述U形开口向所述背板的方向延伸，所述U形开口的开口端贯穿至所述侧板的侧面。

进一步，所述U形开口处设置有密封座，所述密封座上开设有供所述进/出水集管穿过的安装孔，所述安装孔与进/出水集管为过盈配合。

进一步，所述密封座上设置有凹槽，所述U形开口的边缘与所述凹槽卡接。

进一步，所述U形开口上还安装有一密封垫，所述密封垫的一侧与密封座接触，另一侧与U形开口的端面平齐，密封垫的断面形状与侧板的断面形状相同。

进一步，所述挡板包括，挡板本体和与所述挡板本体垂直连接的凸缘，所述挡板本体与设置有U形开口的侧板连接，所述凸缘向所述背板的方向延伸。

进一步，所述挡板本体上设置有一卡口，所述卡口的一侧卡在玻璃面板上，另一侧卡在第一涂胶槽的背部，并将玻璃面板压紧在第一涂胶槽上。

进一步，所述第一涂胶槽由主框架的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽由主框架的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽和第二涂胶槽的开口方向相同。

进一步，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽之间通过基板连接，所述基板的内侧表面为光滑面。

进一步，所述第一涂胶槽包括与基板连接的第一侧壁，与第一侧壁垂直连接的第一底壁，与第一底壁连接的第二侧壁，所述第一侧壁与基板平行，第一侧壁的高度小于第二侧壁；所述第二涂胶槽包括与基板垂直连接的连接壁，与连接壁垂直连接的第三侧壁，第三侧壁的另一端第二底壁连接，第二底壁的另一端与第四侧壁连接，第四侧壁的高度小于第三侧壁，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽的槽底均为平面，并分别与玻璃面板和背板相平行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的集热器，避免进/出水集管外露影响建筑立面外观，使得集热器安装后建筑立面整洁美观，同时也不会影响集热器的运输和堆码。另一方面，本实用新型在主框架上设有涂胶槽，在粘接玻璃面板和背板时，可以起到容纳粘接胶的作用，避免粘接胶溢出而影响产品外观，并能达到良好的粘接效果，保证各个位置的粘接强度一致。

附图说明

图1是本实用新型提供的集热器的主视图；

图2是本实用新型提供的集热器的俯视图；

图3是本实用新型提供的集热器的侧视图；

图4是本实用新型提供的集热器的结构示意图；

图5是本实用新型提供的集热器的部分结构示意图；

图6是图5的另一个视角的结构示意图；

图7是图6的分解结构示意图；

图8是图5的A处的放大图；

图9是本实用新型提供的集热器的挡板的结构示意图；

图10是本实用新型提供的集热器的密封座的结构示意图；

图11是图2的A-A面剖视图；

图12是本实用新型提供的第一涂胶槽和第二涂胶槽的结构示意图；

图中：1、进/出水集管；2、集热器壳体；3、挡板；4、粘接胶；

21、主框架；22、背板；23、玻璃面板；24、密封座；25、密封垫；21a、第一涂胶槽；21b、第二涂胶槽；21c、基板；211、端板；212、侧板；2121、U 形开口；241、安装孔；242、凹槽；21a1、第一侧壁；21a2、第一底壁；21a3、第二侧壁；21b1、连接壁；21b2、第三侧壁；21b3、第二底壁；21b4、第四侧壁；

31、挡板本体；32、凸缘；33、卡口。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图1至图12，本实用新型实施例提供一种集热器，包括集热器壳体2，从集热器壳体2的一侧伸出并向所述集热器壳体2的背面弯曲的进/出水集管1，集热器壳体2的一侧设置有挡板3，所述挡板3位于进/出水集管1的前侧，用于遮挡进/出水集管1，避免进/出水集管1外露影响建筑立面外观，使得集热器安装后建筑立面整洁美观；且进/出水集管1从集热器壳体2的侧面引出，使得集热器壳体2的背面平整无凸起，不会影响集热器的运输和堆码。

所述进/出水集管1向集热器壳体2的背面延伸方向与背面所在的平面之间呈夹角设置，夹角为锐角。在本实施例中，进/出水集管1向集热器壳体2的背面延伸的同时向上延伸，夹角为30°，便于循环介质更好地循环。

所述集热器壳体2包括主框架21，位于主框架21前侧的玻璃面板23和位于主框架21后侧的背板22，所述主框架21的前端对应玻璃面板23的边缘设有第一涂胶槽21a，主框架21的后端对应背板22的边缘设有第二涂胶槽21b，在第一涂胶槽21a和第二涂胶槽21b内分别涂有粘接胶4，并分别与玻璃面板23 和背板22粘接连接。

所述主框架21包括上、下两端板211和左、右两侧板212，其中一侧板212 上设置有U形开口2121，所述进/出水集管1穿过所述U形开口2121向所述背板22的方向延伸，所述U形开口2121的开口端贯穿至所述侧板212的侧面。

所述U形开口2121处设置有密封座24，密封座24上开设有用于供进/出水集管1穿过的安装孔241。密封座24的设置，为进/出水集管1提供支撑；为了保证密封性，密封座24采用橡胶材料，安装孔241与进/出水集管1为过盈配合。

所述密封座24上设置有凹槽242，具体地，密封座24卡在U形开口2121 处，使U形开口2121的边缘卡入凹槽242内，起到固定密封座24的作用。

所述U形开口2121的设置，便于对集热器内部的集水管进行拆卸。

所述U形开口2121上还安装有一密封垫25，所述密封垫25的一侧与密封座24接触，另一侧与U形开口2121的端面平齐，密封垫25的断面形状与侧板 212的断面形状相同，以弥补侧板212上为开设U形开口2121而造成的结构缺失，保证集热器壳体21的整体密封性。

所述挡板3与侧板212靠近玻璃面板23的一侧连接，挡板3的大小满足能够对进/出水集管1进行遮挡即可。挡板3包括挡板本体31和与挡板本体31垂直连接的凸缘32，挡板本体31与设置有U形开口2121的侧板212连接，凸缘 32向背板22的方向延伸，凸缘32的设置，是防止雨水等流到U形开口2121 处，对集热器壳体2进行保护。

所述挡板本体31上设置有一卡口33，所述卡口33的一侧卡在玻璃面板23 上，另一侧卡在第一涂胶槽21a的背部，并将玻璃面板23压紧在第一涂胶槽21a 上。

所述第一涂胶槽21a由主框架21的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽21b 由主框架21的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽21a的开口朝向玻璃面板23，第二涂胶槽21b的开口朝向背板22。所述第一涂胶槽21a和/或第二涂胶槽21b 开口两侧的端面高度不同，且靠内的一侧端面高度小于靠外一侧的端面高度，这样使得粘接胶4在外溢时会首先向主框架21的内侧溢出，这部分溢出的粘接胶不会从产品外侧看到，保证了产品外观的美观性。

所述第一涂胶槽21a和第二涂胶槽21b之间通过基板21c连接，所述基板 21c的内侧表面为光滑面。

具体地，第一涂胶槽21a包括与基板21c连接的第一侧壁21a1，与第一侧壁21a1垂直连接的第一底壁21a2，与第一底壁21a2连接的第二侧壁21a3，所述第一侧壁21a1与基板21c平行，第一侧壁21a1的高度小于第二侧壁21a3。

所述第二涂胶槽21b包括与基板21c垂直连接的连接壁21b1，与连接壁21b1 垂直连接的第三侧壁21b2，第三侧壁21b2的另一端第二底壁21b3连接，第二底壁21b3的另一端与第四侧壁21b4连接，第四侧壁21b4的高度小于第三侧壁 21b2，所述第一涂胶槽21a和第二涂胶槽21b的槽底均为平面，并分别与玻璃面板23和背板22相平行。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种集热器，其特征在于，包括集热器壳体，从集热器壳体的一侧伸出并向所述集热器壳体的背面弯曲的进/出水集管，在进/出水集管的前侧设置有与集热器壳体连接的挡板，所述挡板遮挡进/出水集管；所述集热器壳体包括主框架，位于主框架前侧的玻璃面板和位于主框架后侧的背板，所述主框架的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框架的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。

2.根据权利要求1所述的集热器，其特征在于，所述主框架包括上、下两端板和左、右两侧板，其中一侧板上设置有U形开口，所述进/出水集管穿过所述U形开口向所述背板的方向延伸，所述U形开口的开口端贯穿至所述侧板的侧面。

3.根据权利要求2所述的集热器，其特征在于，所述U形开口处设置有密封座，所述密封座上开设有供所述进/出水集管穿过的安装孔，所述安装孔与进/出水集管为过盈配合。

4.根据权利要求3所述的集热器，其特征在于，所述密封座上设置有凹槽，所述U形开口的边缘与所述凹槽卡接。

5.根据权利要求3所述的集热器，其特征在于，所述U形开口上还安装有一密封垫，所述密封垫的一侧与密封座接触，另一侧与U形开口的端面平齐，密封垫的断面形状与侧板的断面形状相同。

6.根据权利要求2所述的集热器，其特征在于，所述挡板包括，挡板本体和与所述挡板本体垂直连接的凸缘，所述挡板本体与设置有U形开口的侧板连接，所述凸缘向所述背板的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的集热器，其特征在于，所述挡板本体上设置有一卡口，所述卡口的一侧卡在玻璃面板上，另一侧卡在第一涂胶槽的背部，并将玻璃面板压紧在第一涂胶槽上。

8.根据权利要求1所述的集热器，其特征在于，所述第一涂胶槽由主框架的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽由主框架的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽和第二涂胶槽的开口方向相同。

9.根据权利要求8所述的集热器，其特征在于，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽之间通过基板连接，所述基板的内侧表面为光滑面。

10.根据权利要求9所述的集热器，其特征在于，所述第一涂胶槽包括与基板连接的第一侧壁，与第一侧壁垂直连接的第一底壁，与第一底壁连接的第二侧壁，所述第一侧壁与基板平行，第一侧壁的高度小于第二侧壁；所述第二涂胶槽包括与基板垂直连接的连接壁，与连接壁垂直连接的第三侧壁，第三侧壁的另一端第二底壁连接，第二底壁的另一端与第四侧壁连接，第四侧壁的高度小于第三侧壁，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽的槽底均为平面，并分别与玻璃面板和背板相平行。

Images