CN209926355U - 窑炉节能减排燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窑炉节能减排燃烧器，包括枪壳，还包括燃气管，所述枪壳内腔为气体混合腔，枪壳前端开口为燃烧出口，燃烧出口处设置有燃烧风片，枪壳后端开口为燃气入口，枪壳侧壁开有连通气体混合腔的助燃风入口，助燃风入口处设置有风机，燃气入口、助燃风入口、燃烧出口和气体混合腔连通，所述燃气管位于气体混合腔内，燃气管一端连通燃气入口，燃气管另一端连通燃烧出口。所述助燃风入口处设置有风机，风机启动时将外界空气抽入气体混合腔内，燃气经燃气入口进入气体混合腔内，燃气和外界空气在风机的作用下在气体混合腔内充分混合，而且风机强大的风力令混合燃气排出燃气出口时更有力，燃烧更充分，而且燃烧距离更远。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉节能减排燃烧器。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
气体燃烧器，主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多枪进气平流式，天然气枪放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低，着火困难，常在炽热的通道内燃烧，而后喷入燃烧室。
目前，窑炉普遍的燃烧器结构，其空气与燃气之间混合程度叫较差，导致燃烧不充分，燃烧效率低，而且火焰容易熄灭，而且在宽体窑炉中，采用普遍的燃气器，容易造成窑炉温差不同的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、燃烧距离远，火焰温度均匀且防止熄火的窑炉节能减排燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种窑炉节能减排燃烧器，包括枪壳，还包括燃气管，所述枪壳内腔为气体混合腔，枪壳前端开口为燃烧出口，燃烧出口处设置有燃烧风片，枪壳后端开口为燃气入口，枪壳侧壁开有连通气体混合腔的助燃风入口，助燃风入口处设置有风机，燃气入口、助燃风入口、燃烧出口和气体混合腔连通，所述燃气管位于气体混合腔内，燃气管一端连通燃气入口，燃气管另一端连通燃烧出口。
所述助燃风入口处设置有风机，风机启动时将外界空气抽入气体混合腔内，燃气经燃气入口进入气体混合腔内，燃气和外界空气在风机的作用下在气体混合腔内充分混合，而且风机强大的风力令混合燃气排出燃气出口时更有力，燃烧更充分，而且燃烧距离更远。
再有，气体混合腔内置有燃气管，燃气管连通燃气入口，燃气管另一端连通燃烧出口，小部分燃气经燃气入口、燃气管往燃烧出口排出，避免燃气器在使用过程出现熄火问题，提高窑炉节能减排燃烧器的安全性，以及稳定性。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述燃烧风片间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔。所述燃气风片间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔，有效减少气体的阻力，风机强大的风力令混合燃气排出曲向燃烧孔时更有力，令燃气燃烧更充分，而且燃烧距离更远，保证窑炉内部瓷砖烧制时的远近温度偏差，有效解决瓷砖烧制时产生的色彩不同的问题。
作为更具体的方案，所述风机为离心式风机。
作为更具体的方案，所述燃气管的管径小于燃气入口的管径，燃气入口的中心连通燃气管，燃气入口的外围连通气体混合腔。
作为更具体的方案，所述枪壳末端设置有用于点燃燃气的点火电极。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，所述助燃风入口处设置有风机，风机启动时将外界空气抽入气体混合腔内，燃气经燃气入口进入气体混合腔内，燃气和外界空气在风机的作用下在气体混合腔内充分混合，而且风机强大的风力令混合燃气排出燃气出口时更有力，燃烧更充分，而且燃烧距离更远。
本实用新型，气体混合腔内置有燃气管，燃气管连通燃气入口，燃气管另一端连通燃烧出口，小部分燃气经燃气入口、燃气管往燃烧出口排出，避免燃气器在使用过程出现熄火问题，提高窑炉节能减排燃烧器的安全性，以及稳定性。
本实用新型，所述燃气风片间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔，有效减少气体的阻力，风机强大的风力令混合燃气排出曲向燃烧孔时更有力，令燃气燃烧更充分，而且燃烧距离更远，保证窑炉内部瓷砖烧制时的远近温度偏差，有效解决瓷砖烧制时产生的色彩不同的问题。
附图说明
图1为本实用新型窑炉节能减排燃烧器的俯视图。
图2为图1的后视图。
图3为本实用新型窑炉节能减排燃烧器的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例，结合图1到图3所示，一种窑炉节能减排燃烧器，包括枪壳1和燃气管2，所述枪壳1内腔为气体混合腔3，所述枪壳1前端开口为燃烧出口4，燃烧出口4处设置有燃烧风片5，所述燃烧风片5间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔51。
所述枪壳1后端开口为燃气入口6，枪壳1侧壁开有连通气体混合腔3的助燃风入口7，助燃风入口处设置有风机8，风机8为离心式风机8，所述燃气入口6、助燃风入口7、燃烧出口4和气体混合腔3连通。
所述燃气管2位于气体混合腔3内，燃气管2一端连通燃气入口6，燃气管2另一端连通燃烧出口4。
所述燃气管2的管径小于燃气入口6的管径，燃气入口6的中心连通燃气管2，燃气入口6的外围连通气体混合腔3。
所述枪壳1末端设置有用于点燃燃气的点火电极9。
本实用新型，所述助燃风入口7处设置有风机8，风机8启动时将外界空气抽入气体混合腔3内，燃气经燃气入口6进入气体混合腔3内，燃气和外界空气在风机8的作用下在气体混合腔3内充分混合，而且风机8强大的风力令混合燃气排出燃气出口时更有力，燃烧更充分，而且燃烧距离更远。
本实用新型，气体混合腔3内置有燃气管2，燃气管2连通燃气入口6，燃气管2另一端连通燃烧出口4，小部分燃气经燃气入口6、燃气管2往燃烧出口4排出，避免燃气器在使用过程出现熄火问题，提高窑炉节能减排燃烧器的安全性，以及稳定性。
本实用新型，所述燃气风片5为圆形的燃气风片，燃气风片5外周间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔51，所述曲向燃烧孔51其内腔弯曲，有效减少气体的阻力，燃气通过位于燃气风片5侧壁的曲向燃烧孔51时，风机8强大的风力令混合燃气排出曲向燃烧孔51时更有力，有效减少气体的阻力，令燃气燃烧更充分，而且燃烧距离更远，减少窑炉内部瓷砖烧制时的远近温度偏差，有效解决瓷砖烧制时产生的色彩不同的问题。
Claims (5)
1.一种窑炉节能减排燃烧器，包括枪壳，其特征在于：还包括燃气管，所述枪壳内腔为气体混合腔，枪壳前端开口为燃烧出口，燃烧出口处设置有燃烧风片，枪壳后端开口为燃气入口，枪壳侧壁开有连通气体混合腔的助燃风入口，助燃风入口处设置有风机，燃气入口、助燃风入口、燃烧出口和气体混合腔连通，所述燃气管位于气体混合腔内，燃气管一端连通燃气入口，燃气管另一端连通燃烧出口。
2.根据权利要求1所述窑炉节能减排燃烧器，其特征在于：所述燃烧风片间隔设置有用于减少气体阻力的曲向燃烧孔。
3.根据权利要求1所述窑炉节能减排燃烧器，其特征在于：所述风机为离心式风机。
4.根据权利要求1所述窑炉节能减排燃烧器，其特征在于：所述燃气管的管径小于燃气入口的管径，燃气入口的中心连通燃气管，燃气入口的外围连通气体混合腔。
5.根据权利要求1所述窑炉节能减排燃烧器，其特征在于：所述枪壳末端设置有用于点燃燃气的点火电极。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922205771.5U CN209926355U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 窑炉节能减排燃烧器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922205771.5U patent/CN209926355U/zh active Active
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Legal Events
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Assignee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co., Ltd Assignor: FOSHAN ZHONGCI WANFENG CERAMIC EQUIPMENT Co.,Ltd. Contract record no.: X2021980003735 Denomination of utility model: Energy saving and emission reduction burner of kiln Granted publication date: 20200110 License type: Exclusive License Record date: 20210518 |
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Denomination of utility model: Energy saving and emission reduction burner of kiln Effective date of registration: 20210520 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co., Ltd Pledgor: FOSHAN ZHONGCI WANFENG CERAMIC EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003777 |