CN209926153U - 一种led天花灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于灯具技术领域,提供了一种LED天花灯,包括安装壳、光源模组以及透光罩。其中,安装壳包括杯体部以及自杯体部的开口端朝向杯体部的方向弯折延伸的面环部,光源模组容设于杯体部的封闭端,透光罩盖设于杯体部开口端,杯体部与面环部为一体成型结构。本实用新型的LED天花灯,通过将安装壳中的杯体部和面环部设置为一体成型结构,并将光源模组设置该安装壳内,相比于现有的LED天花灯,该LED天花灯将面环、反射杯以及散热件集成为一体件,结构简单,在保证散热的情况下,简化了结构,美观,减少了配套模具和装配时间,降低了制作成本,从而使得该天花灯具备更优越的性价比。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,更具体地说,是涉及一种LED天花灯。
背景技术
随着LED技术的高速发展,LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选,LED在发光原理、节能以及环保等层面上都远远优于传统的照明产品。
但是现有的LED天花板灯,基本上由面环、散热件、铝杯、光源模块、驱动盒以及灯罩等独立的构件组装而成,由于组装工序和制作模具较多,结构较为复杂,所以生产成本高,市场竞争力不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED天花灯,旨在解决现有的LED天花灯结构及组装工序复杂的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种LED天花灯,包括:
安装壳,包括杯体部以及面环部,所述杯体部包括两相对设置的开口端和封闭端,所述面环部自所述杯体部的端部朝向所述杯体部的方向弯折延伸;
光源模组,容设于所述杯体部的封闭端;以及
透光罩,盖设于所述杯体部开口端;
所述杯体部与所述面环部为一体成型结构。
进一步地,所述LED天花灯还包括接地线,所述封闭端设置有用于安装所述接地线的第一安装孔。
进一步地,所述封闭端上还开设有用于将所述安装壳安装于安装位上的第二安装孔,所述第二安装孔为下沉孔。
进一步地,所述面环部的形状为旋转对称的曲面环状,所述面环部靠近所述透光罩的一端的端面直径小于其远离所述透光罩的一端的端面直径。
进一步地,所述面环部的横截面形状为圆环,所述圆环到所述面环部的底部的垂直距离与所述圆环的外径比值小于0.2。
进一步地,所述杯体部与所述面环部为材料相同的一体成型结构,所述杯体部与所述面环部的表面设有装饰层。
进一步地,所述光源模组包括:
基板,设置于所述杯体部上;
至少一个LED光源,设置于所述基板上;
驱动件,设置于基板上,与所述LED光源电连接并用于驱动所述LED光源;以及,
防护罩,罩设于所述基板上,所述防护罩对应所述LED光源的部位背离所述LED光源的方向凸起。
进一步地,所述基板上设有用于与外部电源电连接的接线端子,所述封闭端设有过线孔。
进一步地,所述开口端设有用于安装所述透光罩的台阶面;所述透光罩朝向所述杯体部的方向延伸有扣合件,所述台阶面上开设有与所述扣合件对应的扣合槽。
进一步地,所述扣合件包括与透光罩连接的连接部、自所述连接部的一端朝向所述扣合槽的方向弯折延伸的弯折部以及自所述弯折部的一侧朝向所述透光罩的方向延伸的凸起部;
所述扣合槽包括相互隔离的第一扣合位和第二扣合位,弯折部能够穿过所述第一扣合位滑动以使得所述凸起部与所述第二扣合位扣合。
与现有技术相比,本实用新型提供的LED天花灯的有益效果在于:通过将安装壳中的杯体部和面环部设置为一体成型结构,并将光源模组设置该安装壳封闭端,相比于现有的LED天花灯,该LED天花灯将面环、反射杯以及散热件集成为一体件,结构简单,在保证散热的情况下,简化了结构,美观,减少了配套模具和装配时间,降低了制作成本,从而使得该天花灯具备更优越的性价比。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的LED天花灯的一种立体结构示意图;
图2是图1中LED天花灯的分解结构示意图;
图3是图1中安装壳的俯视结构示意图;
图4是图3中沿A-A线的剖视结构示意图;
图5是图1中LED天花灯的局部剖视结构示意图;
图6是图5中的A部分的局部放大示意图;
图7是本实用新型实施例提供的LED天花灯的另一种立体结构示意图。
其中,附图中的标号如下:
1-LED天花灯;11-安装壳;111-杯体部;1111-开口端;1112-封闭端;1113-第一安装孔;1114-第二安装孔;1115-定位孔;112-面环部;113-扣合槽;1131-第一扣合位;1132-第二扣合位;12-光源模组;121-基板;122-LED光源;13-透光罩;131-扣合件;1311-连接部;1312-弯折部;1313-凸起部;14-接地线;15-防护罩;151-定位柱;16-接线端子;h-圆环到面环部的底部的垂直距离;r-圆环的外径。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本实用新型所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1及图2,本实用新型实施例提供了一种LED天花灯1,其包括安装壳11、光源模组12以及透光罩13。其中,进一步结合图3及图4,安装壳11包括杯体部111以及自杯体部111的开口端1111朝向杯体部111外翻方向弯折延伸的面环部112,光源模组12容设于杯体部111的封闭端1112,透光罩13盖设于开口端1111,杯体部111与面环部112为一体成型结构。将光源模组12直接放置于杯体部111的封闭端1112,使得该杯体部111起到了散热的作用,而面环部112为整个LED天花灯1提供美观的外形。
显然,本实用新型实施例中的LED天花灯1,通过将安装壳11中的杯体部111和面环部112设置为一体成型结构,并将光源模组12设置该安装壳11封闭端1112,相比于现有的LED天花灯1,该LED天花灯1将面环、反射杯以及散热件集成为一体件,结构简单,在保证散热和反射光线的情况下,简化了结构,美观,减少了配套模具和装配时间,降低了制作成本,从而使得该天花灯具备更优越的性价比。
在具体应用中,杯体部111所起的作用主要用于承载光源模组12和散热,因此该杯体部111包括铝制的基体,由于铝制的基体容易导电,当然,为了避免基体导电而致使电路短路,可以在基体的表面设置绝缘层或者在光源模组12的表面设置绝缘层,或者对光源模组12的电路与基体之间进行其他绝缘处理。
在一个实施例中,参考图7,为了进一步提高杯体部111的安全性,该LED天花灯1还包括接地线14,杯体部111包括两相对设置的开口端1111和封闭端1112。其中,开口端1111靠近透光罩13设置,封闭端1112上开设有用于安装接地线14的第一安装孔1113。通过螺丝等固定件穿过该第一安装孔1113将接地线14固定在杯体部111的封闭端1112上,该接地线14背离杯体部111的方向延伸。
在一个实施例中,现有的LED天花灯1需要将散热件或者面环安装于安装板上,并通过安装板开孔的方式将整灯安装于天花板或者其他相对应的安装位上。由于杯体部111和面环部112为一体成型结构,且杯体部111具有封闭端1112,可以直接在封闭端1112上开设有用于将安装壳11安装于相应安装位上的第二安装孔1114,通过螺丝等固定件穿过该第二安装孔1114将该安装壳11安装在相应的安装位上。安装方便,结构简单。优选地,该第二安装孔1114为下沉孔,便于放置光源模组12,避免光源模组12放置不平,影响出光。
在一个实施例中,进一步结合图4,面环部112的形状为旋转对称的曲面环状。即以面环部112的中心轴为基准轴,以垂直于该基准轴的平面截取该面环部112,形成的任一横截面均呈圆形,以经过该基准轴的平面截取该面环部,形成的任一纵截面均为曲线形,该曲线可以但不限于圆弧线、椭圆弧线等。其中,面环部112靠近透光罩13的一端的端面直径小于其远离透光罩13的一端的端面直径。这样使得该LED天花灯1的外形比较美观。并且形成反射杯结构,便于出光。
具体地,在本实施例中,面环部112的横截面形状为圆环,纵截面形状近似梯形,该梯形的两腰为相对外凸的曲线,圆环到面环部的底部的垂直距离h与圆环的外径r的比值小于0.2。其中,上述所述的“外径”中的“外”指的是面环部112上背离杯体部111的一侧,该外径为面环部112的横截面所对应的圆环的半径。具体地,面环部112的存在多个横截面,多个横截面的形状均为圆环,即每一个横截面所对应的圆环到面环部的底部的垂直距离h与该圆环的外径r比值均小于0.2,这样可以形成一个较为美观的曲面面环结构,进一步使得该LED天花灯1的外形符合美感。
其中,在一个实施例中,为了便于加工成型,杯体部111与面环部112为材料相同的一体成型结构。即该杯体部111为便于散热的铝制件时,那么面环部112也为铝制件,便于一体加工成型。具体地,该面环部112和杯体部111通过模压成一体。进一步地,为了改善外观以及保护杯体部111与面环部112,可以在面环部112和杯体部111的表面设置装饰层,该装饰层可以是单色膜层或者彩色膜层,甚至是带有花纹的膜层。
在一个实施例中,进一步结合图2,光源模组12包括基板121、至少一个LED光源122、驱动件(图中未示出)以及防护罩15。其中,基板121设置于杯体部111上,至少一个LED光源122设置于基板121上,驱动件与LED光源122电连接并用于驱动LED光源122。由于驱动件设于基板121上,即驱动件与LED光源122串电路融合在一起,适用于DOB(Driver onBoard,板上驱动)灯具上,通常是指“去电源化”,即去除传统的AC/DC(交流对直流)整流器,把LED驱动电路和LED灯串电路融合到一起。DOB采用高压LED,外加精简的高压驱动电路,即可直接以市电电压驱动操作,可以省却电感、电解电容、变压器等元件,进一步缩减整个灯具的体积及成本。优选地,当LED光源122的数量为多个时,可以环绕设置在基板121上,使得光线均匀发出。
该防护罩15至少用于防火,能够保护内部的LED光源122被烧坏甚至引起爆炸,起到了防火安全的作用。相比于传统的灯具,该防护罩15可以直接用螺丝等固定件安装在安装壳11上,在保护内部的LED光源122的同时安装也比较方便。
其中,防护罩15对应LED光源122的部位背离壳体的方向凸起。LED光源122发出的光线经过该凸起,能够使得出光效率高,而且光线均匀,没有暗区。
在一个实施例中,基板121上设有两个接线端子16,封闭端1112设有供接线端子16穿过的过线孔,该基板121通过两个接线端子16与外部电源电连接连接,便于给LED光源122提供电流。
在一个实施例中,请参阅图2及图3,为了便于防护罩15准确的安装于安装壳11上,防护罩15朝向安装壳11延伸有定位柱151,安装壳11上设有与定位柱151配合的定位孔1115。通过定位柱151和定位孔1115的相互配合,使得防护罩15与安装壳11能够准确的定位,从而使得防护罩15准确地安装于安装壳11上。
在一个实施例中,进一步结合图5及图6,开口端1111设有用于安装透光罩13的台阶面,透光罩13朝向杯体部111的方向延伸有扣合件131,台阶面上开设有与扣合件131对应的扣合槽113,通过扣合件131与扣合槽113的相互扣合,使得透光罩13安装在杯体部111上。
在一个实施例中,为了避免在运输或者振动的情况下,该天花灯晃动时,透光罩13会沿着扣合槽113回旋而导致脱落现象的发生。扣合件131包括与透光罩13连接的连接部1311、自连接部1311的一端朝向扣合槽113的方向弯折的弯折部1312以及自弯折部1312的一侧朝向透光罩13的方向延伸的凸起部1313;扣合槽113包括相互隔离的第一扣合位1131和第二扣合位1132,弯折部1312能够沿着第一扣合位1131滑动以使得凸起部1313与第二扣合位1132扣合。由于第一扣合位1131与第二扣合位1132彼此隔离,而凸起部1313扣合于第二扣合位1132内,使得即使在振动情况下,弯折部1312不能沿着第一扣合位1131回旋,从而使得透光罩13不能脱离与安装壳11的扣合,解决了透光罩13容易脱落或者松动等问题。
具体地,整个LED天花灯1的具体安装过程如下:
首先,准备一个安装壳11,通过螺丝等固定件穿过第二安装孔1114将该安装壳11安装于相应的安装位上;其次,将光源模组12放置于安装壳11的杯体部111内,并将防护罩15上的定位柱151对准安装壳11上的定位孔1115进行安装;随后,通过螺钉等固定件依次穿过防护罩15和基板121,从而将防护罩15和光源模组12一起安装于安装壳11上;最后,将透光罩13上的扣合件131对准第一扣合位1131,朝一个方向旋转透光罩13,使得凸起部1313与第二扣合位1132扣合,从而完成该LED天花灯1的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED天花灯,其特征在于,包括:
安装壳,包括杯体部以及面环部,所述杯体部包括两相对设置的开口端和封闭端,所述面环部自所述杯体部的端部朝向所述杯体部的方向弯折延伸;
光源模组,容设于所述杯体部的封闭端;以及
透光罩,盖设于所述杯体部开口端;
所述杯体部与所述面环部为一体成型结构。
2.如权利要求1所述的LED天花灯,其特征在于,所述LED天花灯还包括接地线,所述封闭端设置有用于安装所述接地线的第一安装孔。
3.如权利要求2所述的LED天花灯,其特征在于,所述封闭端上还开设有用于将所述安装壳安装于安装位上的第二安装孔,所述第二安装孔为下沉孔。
4.如权利要求3所述的LED天花灯,其特征在于,所述面环部的形状为旋转对称的曲面环状,所述面环部靠近所述透光罩的一端的端面直径小于其远离所述透光罩的一端的端面直径。
5.如权利要求4所述的LED天花灯,其特征在于,所述面环部的横截面形状为圆环,所述圆环到所述面环部的底部的垂直距离与所述圆环的外径比值小于0.2。
6.如权利要求1至5任一项所述的LED天花灯,其特征在于,所述杯体部与所述面环部为材料相同的一体成型结构,所述杯体部与所述面环部的表面设有装饰层。
7.如权利要求1至5任一项所述的LED天花灯,其特征在于,所述光源模组包括:
基板,设置于所述杯体部上;
至少一个LED光源,设置于所述基板上;
驱动件,设置于基板上,与所述LED光源电连接并用于驱动所述LED光源;以及,
防护罩,罩设于所述基板上,所述防护罩对应所述LED光源的部位背离所述LED光源的方向凸起。
8.如权利要求7所述的LED天花灯,其特征在于,所述基板上设有用于与外部电源电连接的接线端子,所述封闭端设有过线孔。
9.如权利要求1至5任一项所述的LED天花灯,其特征在于,所述开口端设有用于安装所述透光罩的台阶面;所述透光罩朝向所述杯体部的方向延伸有扣合件,所述台阶面上开设有与所述扣合件对应的扣合槽。
10.如权利要求9所述的LED天花灯,其特征在于,所述扣合件包括与透光罩连接的连接部、自所述连接部的一端朝向所述扣合槽的方向弯折延伸的弯折部以及自所述弯折部的一侧朝向所述透光罩的方向延伸的凸起部;
所述扣合槽包括相互隔离的第一扣合位和第二扣合位,弯折部能够穿过所述第一扣合位滑动以使得所述凸起部与所述第二扣合位扣合。
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- 2019-04-28 CN CN201920599570.5U patent/CN209926153U/zh active Active
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