CN209925852U - 一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置 - Google Patents
一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，包括法兰、管材底部盲板和抱箍，所述法兰的表面均匀安装有第一紧固螺栓，所述法兰的右侧固定安装有输送管材，且输送管材的内部左侧套接有拉环，所述拉环的右侧两端皆固定焊接有连接杆，且连接杆的右侧固定焊接有刮板，所述管材底部盲板的左侧固定焊接在输送管材的右侧，所述输送管材的内部均匀设置有腰形孔。本实用新型设置有腰形孔和缓冲导向套筒，物料经过腰形孔分散流出，由于缓冲导向套筒管径扩大使物料减压并减速流出，不再飞溅而出，通过拉环使刮板刮除输送管材内壁上粘附的物料结晶，通过法兰和抱箍便于输送管材和缓冲导向套筒能够单独拆卸清理和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置技术领域，具体为一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置。
背景技术
在绝大部分化工行业，尤其是北方地区，管道在输送完液体物料后需进行压缩空气或蒸汽反吹，以防止残余液体物料结晶堵塞管道，反吹过程造成物料有飞溅现象，影响现场清洁卫生，同时管道长久使用后，管道的内壁易粘附物料结晶并且不易去除，影响管道的流量和使用，此外管道为一体式结构，不便于管道单独拆卸清理和更换，整体更换增加了维修的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的管道反吹过程造成物料飞溅、管道的内壁粘附的物料结晶不便去除和管道不便于单独拆卸更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，包括法兰、管材底部盲板和抱箍，所述法兰的表面均匀安装有第一紧固螺栓，所述法兰的右侧固定安装有输送管材，且输送管材的内部左侧套接有拉环，所述拉环的右侧两端皆固定焊接有连接杆，且连接杆的右侧固定焊接有刮板，所述管材底部盲板的左侧固定焊接在输送管材的右侧，所述输送管材的内部均匀设置有腰形孔，所述输送管材的表面套接有缓冲导向套筒，且缓冲导向套筒的左侧表面连接有抱箍，所述抱箍的表面固定安装有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的底端安装有螺母，所述抱箍的内侧固定连接有聚四氟乙烯垫。
优选的，所述拉环为圆环形结构，所述连接杆对称分布在拉环的两端。
优选的，所述腰形孔设置有四组，且腰形孔横截面积总和的大小与输送管材横截面积的大小相同。
优选的，所述刮板的外壁直径大小与输送管材的内壁直径大小相同，所述刮板插设在输送管材的内部，所述刮板与输送管材组成滑动式结构。
优选的，所述缓冲导向套筒横截面积的大小是输送管材横截面积大小的两倍。
优选的，所述抱箍由两组半环结构组成，且抱箍的内壁直径大小大于缓冲导向套筒的外壁直径大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置设置有腰形孔和缓冲导向套筒，物料经过腰形孔分散流出，由于缓冲导向套筒管径扩大使物料减压并减速流出，不再飞溅而出，通过拉环使刮板刮除输送管材内壁上粘附的物料结晶，保证了输送管材使用时的流量，通过法兰和抱箍便于输送管材和缓冲导向套筒能够单独拆卸清理和更换。
(1)该装置通过腰形孔和缓冲导向套筒，物料经过腰形孔分散流出，由于缓冲导向套筒管径扩大使物料减压并减速流出，不再飞溅而出，克服现有管道反吹时造成物料飞溅、影响现场清洁卫生工作。
(2)该装置输送管材在使用后，拆卸下法兰并移动拉环，拉环使刮板的位置移动，并刮除输送管材内壁上粘附的物料结晶，保证了输送管材使用时的流量。
(3)该装置通过法兰便于输送管材的拆卸，通过抱箍便于缓冲导向套筒拆卸，输送管材和缓冲导向套筒能够单独拆卸清理和更换，减少了维修的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的拉环和连接杆结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图；
图4为本实用新型的抱箍和聚四氟乙烯垫结构侧视示意图。
图中：1、法兰；2、第一紧固螺栓；3、拉环；4、输送管材；5、连接杆；6、腰形孔；7、刮板；8、管材底部盲板；9、缓冲导向套筒；10、抱箍；11、第二紧固螺栓；12、螺母；13、聚四氟乙烯垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，包括法兰1、管材底部盲板8和抱箍10，其法兰1的表面均匀安装有第一紧固螺栓2，法兰1的右侧固定安装有输送管材4，且输送管材4的内部左侧套接有拉环3，拉环3为圆环形结构，连接杆5对称分布在拉环3的两端，拉环3移动便于带动刮板7移动，拉环3的右侧两端皆固定焊接有连接杆5，且连接杆5的右侧固定焊接有刮板7，刮板7的外壁直径大小与输送管材4的内壁直径大小相同，刮板7插设在输送管材4的内部，刮板7与输送管材4组成滑动式结构，刮板7在输送管材4的内部进行滑动，所以刮板7能够刮除输送管材4内壁上的物料结晶。
管材底部盲板8的左侧固定焊接在输送管材4的右侧，输送管材4的内部均匀设置有腰形孔6，腰形孔6设置有四组，且腰形孔6横截面积总和的大小与输送管材4横截面积的大小相同，腰形孔6保证输送管材4内物料流量不下降、流速下降，输送管材4的表面套接有缓冲导向套筒9，且缓冲导向套筒9的左侧表面连接有抱箍10，缓冲导向套筒9横截面积的大小是输送管材4横截面积大小的两倍，由于缓冲导向套筒9管径扩大使物料减压减速流出，不再飞溅而出，抱箍10由两组半环结构组成，且抱箍10的内壁直径大小大于缓冲导向套筒9的外壁直径大小，抱箍10便于安装固定住缓冲导向套筒9，抱箍10的表面固定安装有第二紧固螺栓11，且第二紧固螺栓11的底端安装有螺母12，抱箍10的内侧固定连接有聚四氟乙烯垫13，聚四氟乙烯垫13避免缓冲导向套筒9的表面产生磨损。
工作原理：使用时，在输送管道末端焊接一个法兰盘，然后安装上本实用新型，选取同输送管道同样大小的输送管材4，输送管材4一头通过第一紧固螺栓2固定安装法兰1，一头用管材底部盲板8固定焊接并封堵住输送管材4，在封堵那头输送管材4表面开四个腰形孔6，反吹时，蒸汽或压缩空气同管道内残存的液体物料，一起在压力较大的情况下，被输送管材4底部的管材底部盲板8挡住，经腰形孔6分散流出，物料由于缓冲导向套筒9管径扩大减压减速流出，不再飞溅而出，对容器内的液体也大大减小了冲击力，本实用新型克服现有输送管材4反吹时造成物料飞溅、影响现场清洁卫生工作，通过使用论证，使用本技术后，容器内物料在反吹以及输送等任何操作过程时，飞溅现象完全消失，拆卸取下第一紧固螺栓2和第二紧固螺栓11，便于输送管材4和缓冲导向套筒9单独拆卸更换，减小了维修的成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，包括法兰(1)、管材底部盲板(8)和抱箍(10)，其特征在于：所述法兰(1)的表面均匀安装有第一紧固螺栓(2)，所述法兰(1)的右侧固定安装有输送管材(4)，且输送管材(4)的内部左侧套接有拉环(3)，所述拉环(3)的右侧两端皆固定焊接有连接杆(5)，且连接杆(5)的右侧固定焊接有刮板(7)，所述管材底部盲板(8)的左侧固定焊接在输送管材(4)的右侧，所述输送管材(4)的内部均匀设置有腰形孔(6)，所述输送管材(4)的表面套接有缓冲导向套筒(9)，且缓冲导向套筒(9)的左侧表面连接有抱箍(10)，所述抱箍(10)的表面固定安装有第二紧固螺栓(11)，且第二紧固螺栓(11)的底端安装有螺母(12)，所述抱箍(10)的内侧固定连接有聚四氟乙烯垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，其特征在于：所述拉环(3)为圆环形结构，所述连接杆(5)对称分布在拉环(3)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，其特征在于：所述腰形孔(6)设置有四组，且腰形孔(6)横截面积总和的大小与输送管材(4)横截面积的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，其特征在于：所述刮板(7)的外壁直径大小与输送管材(4)的内壁直径大小相同，所述刮板(7)插设在输送管材(4)的内部，所述刮板(7)与输送管材(4)组成滑动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，其特征在于：所述缓冲导向套筒(9)横截面积的大小是输送管材(4)横截面积大小的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置，其特征在于：所述抱箍(10)由两组半环结构组成，且抱箍(10)的内壁直径大小大于缓冲导向套筒(9)的外壁直径大小。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920601870.2U CN209925852U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置 |
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| CN201920601870.2U CN209925852U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种压缩空气或蒸汽反冲管道末端缓冲装置 |
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| CN (1) | CN209925852U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112293007A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-02 | 泉州市凯干机械设备有限公司 | 一种全自动穴盘苗移栽机 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920601870.2U patent/CN209925852U/zh active Active
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