CN209925271U - 排污泵耦合座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排污泵耦合座，其包括：基座；设置于基座且呈90°的通路，其包括水平通路、垂直通路，水平通路设置有排污泵对接口，垂直通路设置有外排管路对接口；垂直通路靠近外排管路对接口处设置有第一环形耳部；水平通路的排污泵对接口处设置有第二环形耳部。本实用新型由于耦合座是90度角设计，其安装方便且不易泄漏。

Description

排污泵耦合座

技术领域

本实用新型涉及泵阀领域，尤其是涉及一种排污泵耦合座，其适用于排污泵和水管之间的连接。

背景技术

在狭小空间中排污泵与水管之间的连接需要用到排污泵耦合座，而传统排污泵耦合座是直通的，参见图4-6，该图中示出了安装于排污箱内的传统排污泵耦合座T(在安装时采用水平安装，即图5所示装置)，此传统排污泵耦合座T通过横梁E而安装在排污箱内，传统排污泵耦合座T的排污泵连接端设置有环形耳部，环形耳部设置有法兰盘挂接部，法兰盘挂接部挂接安装有法兰盘S(对称设置有L形挂接耳K，法兰盘挂接部对称设置有与之匹配的挂接肩M)，法兰盘S 与排污泵的法兰盘对接安装就位，传统排污泵耦合座T的一端连接排污泵R、另一端通过外排管路F将污水排出排污箱内，由于传统排污泵耦合座T是直通结构，故而进水口和出水口共轴布置，此类结构在安装过程中十分不便，安装时经常出现匹配不好而导致泄漏的问题(因为在设备里，如果是直的耦合，在安装过程中容易和泵错位，导致泄露。)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排污泵耦合座，其安装方便且不易泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排污泵耦合座，其包括：基座；设置于基座且呈90°的通路，其包括水平通路、垂直通路，水平通路设置有排污泵对接口，垂直通路设置有外排管路对接口；垂直通路靠近外排管路对接口处设置有第一环形耳部；水平通路的排污泵对接口处设置有第二环形耳部。

进一步，基座包括：水平座部分，其两个端部设置有螺栓固定孔/口；垂直设置于水平座部分的竖向座部分；竖向座部分的两侧对称布置有结构加强肋。

进一步，排污泵对接法兰盘挂接部设置有两个定位凹槽。

进一步，第一环形耳部设置有螺栓安装孔。

进一步，定位凹槽为方形槽。

进一步，第二环形耳部设置有排污泵对接法兰盘安装部。

本实用新型具有如下有益效果：由于耦合座是90度角设计，其安装方便且不易泄漏。

附图说明

图1为排污泵耦合座主视图。

图2为排污泵耦合座左视图。

图3为排污泵耦合座俯视图。

图4为背景技术提到的传统排污泵耦合座结构示意图。

图5为背景技术提到的传统排污泵耦合座安装效果图。

图6为背景技术提到的传统排污泵耦合座的排污泵连接端与排污泵的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种排污泵耦合座，参见图1-3，其包括：基座1以及设置于基座的90°通路。

参见图1，基座包括：大体上呈板状的水平座部分10，其两个端部设置有螺栓固定孔/口12，这里采用的是螺栓固定口，采用开口结构便于螺栓的定位安装作业，垂直设置于水平座部分的竖向座部分11则直接在其顶部布置90°通路，竖向座部分的两侧对称布置有结构加强肋13，结构加强肋的上部延伸至90°通路的管道壁，从而提高90°通路在基座上的安装稳定性。

参见图1，设置于基座且呈90°的通路包括水平通路4、垂直通路5，水平通路和垂直通路可以采用相同管径的管道，而在水平通路和垂直通路的转角位置设置有弧形倒角结构，避免垂直倒角造成的应力集中而不利于90°通路的结构强度，水平通路设置有排污泵对接口2，垂直通路设置有外排管路对接口3。垂直通路靠近外排管路对接口处设置有第一环形耳部6，如此则可让让垂直通路的部分管道延伸到外排管路内部，而通过第一环形耳部对接固定外排管路，作为一种选择，可以在外排管路设置与第二环形耳部匹配的对接环形耳部(对接环形耳部与第一环形耳部的接触面可以设置密封圈)，通过环形卡而将外排管路与垂直通路对接，当然，还可以采用法兰盘结构实现相互之间的对接，此时，第一环形耳部设置有螺栓安装孔，对应的是在外排管路的对接端同样设置法兰盘结构，从而通过螺栓配合螺母而实现连接。

参见图1，水平通路的排污泵对接口处设置有第二环形耳部7，可以在排污泵设置一个对第二环形耳部对应的排污泵对接环形耳，在排污泵对接环形耳与第二环形耳部对接后利用环形卡将两者之间固定(排污泵对接环形耳与第二环形耳部对接面布置密封圈)，当然，可以在第二环形耳部设置排污泵对接法兰盘安装部8，该排污泵对接法兰盘安装部为设置于第二环形耳部的板状结构，在该板状结构的排污泵对接法兰盘安装部的顶部设置有两个定位凹槽9，该定位凹槽为方形槽，当需要匹配安装例如背景技术提到的法兰盘S时，将法兰盘S的挂接部挂接到与之对应的定位凹槽中，法兰盘的圆孔对准水平通路的排污泵对接口，当然，为保持密闭性能，在法兰盘S与第二环形耳部之间、法兰盘S与排污泵所设法兰之间均可设置密封圈。而水平通路与排污泵第三种连接方式则可以直接在第二环形耳部设置法兰盘，如此则可以直接与排污泵法兰进行对接安装(通过螺栓配合螺母进行固定)。

需要指出的是，排污泵耦合座与外部对接而不利用法兰盘结构时所使用的环形卡截面呈U形(环形卡的弧度需要与对应的安装位弧度匹配，故而环形卡也可称之为弧形卡)，U形槽的槽宽与待卡入的对接耳部的总体厚度匹配，从而实现紧配合安装作业，而在对接位处可以设置多个环形卡，例如2个或者2个以上。

在狭小空间环境中，可以通过耦合座的外接管路对接口垂直向上延伸而避免了外接管路占用水平管路所在的空间。

水平通路4、垂直通路5各自外接接口对接安装好排污泵和外接管路后，通过排污泵将污水箱的污水经由外接管路排出。

另外，在狭小空间内无法进行水平方向的扩展，本实用新型提供的耦合座则可以适用于此类环境。而在基座的底部可以设置内凹孔，以便于配合安装座所配对的定位凸起。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种排污泵耦合座，其特征在于，其包括：

基座；

设置于基座且呈90°的通路，其包括水平通路、垂直通路，所述水平通路设置有排污泵对接口，所述垂直通路设置有外排管路对接口；

所述垂直通路靠近外排管路对接口处设置有第一环形耳部；

所述水平通路的排污泵对接口处设置有第二环形耳部。

2.根据权利要求1所述的排污泵耦合座，其特征在于，所述基座包括：

水平座部分，其两个端部设置有螺栓固定孔/口；

垂直设置于水平座部分的竖向座部分；

所述竖向座部分的两侧对称布置有结构加强肋。

3.根据权利要求1所述的排污泵耦合座，其特征在于，所述排污泵对接法兰盘挂接部设置有两个定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的排污泵耦合座，其特征在于，所述第一环形耳部设置有螺栓安装孔。

5.根据权利要求3所述的排污泵耦合座，其特征在于，所述定位凹槽为方形槽。

6.根据权利要求1所述的排污泵耦合座，其特征在于，所述第二环形耳部设置有排污泵对接法兰盘安装部。

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