CN209925175U - 一种空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机，包括壳体，壳体上端铰接有顶盖，壳体内底面设有缓冲胶垫，缓冲胶垫上固定设置有空压机本体，壳体一侧面内上下壁设置有滑槽，壳体一面内设置有防尘网，防尘网的外边缘包裹有防尘框，防尘框上下两端设有与滑槽相配合的滑轨，防尘板滑动设置在壳体一面内，防尘框的一侧边设置有拉手，壳体侧面设置有有抽气泵，壳体底面设有滑轮。本实用新型不即能够充分的对空压机本体散热冷却，提高冷却效率，而且在空压机机工作时起到很好的缓冲效果，提高产品的使用寿命；还能避免外界空气的灰尘杂质堆积在空压机本体内部部件的表面，减少人工清洁部件表面的次数，降低空压机本体的定期维护成本。

Description

一种空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。它主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其主要被应用于车辆制动、风洞实验、油井压裂、轮胎充气、喷漆等生产工作中。

现有的空压机在工作时会产生较大的震动,由此会产生较大的噪音,工作人员长期以往的在这种环境下工作会对身心健康造成一定的影响,且不断的震动会对空压机的使用寿命造成一定的影响，而且在空压机工作时会产生热量，从而温度升高，往往得不到及时的散热长而以往导致空压机的使用寿命大大的缩短；并且由于空压机大多放置在工厂内部，空气中含有较多的灰尘杂质，灰尘杂质通过空气进入空压机机体内部，容易堆积在空压机的内部部件上，部件表面堆积的灰尘，一方面需定期清理，增加空压机的维护成本，另一方面，空压机作业时，灰尘进入空压机内部会导致机械损坏，降低空压机的性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

一种空压机，包括壳体，所述壳体包括壳体一面、壳体二面、壳体前面、壳体后面、壳体底面，所述壳体上端铰接有顶盖，所述壳体内底面设有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫上固定设置有空压机本体，所述壳体一面为中空设置，所述壳体一面内上下壁设置有滑槽，所述壳体一面内设置有防尘网，所述防尘网的外边缘包裹有防尘框，所述防尘框上下两端设有与滑槽相配合的滑轨，所述防尘框滑动设置在壳体一面内，所述防尘框的一侧边设置有拉手，所述防尘框在相对于拉手的另一侧边设置有第一磁铁，所述壳体一面的表面设置有至少一个进气孔，所述壳体一面内设置有能与第一磁铁相磁吸的第二磁铁，所述壳体二面底端设置有出气口，所述出气口通过连接管连接有抽气泵，所述连接管上设置有出气阀门，所述壳体底面外侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座设有滑轮。

优选的，所述壳体二面、壳体前面、壳体后面、壳体底面为一体化结构和或壳体二面、壳体前面、壳体后面一端均垂直固定安装在壳体底面上，所述壳体一面底端垂直固定安装在壳体底面上，所述壳体一面与壳体二面高度相同。

优选的，所述顶盖与壳体交接处设置有氟橡胶层，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在顶盖上，下氟橡胶层设置在壳体上，上氟橡胶层设置有氟橡胶凹槽，所述下氟橡胶层表面设置有与氟橡胶凹槽相配合的氟橡胶凸起。

优选的，所述顶盖上表面设置有U型槽，所述U型槽内设置有把手。

优选的，所述顶盖下表面设置有风扇，所述风扇朝向空压机本体设置。

优选的，所述滑轮上设置有刹车片。

优选的，所述所述防尘网的网格面积大小远小于进气孔的面积大小。

优选的，所述滑轨与滑槽的横截面为均L型和或T型。

优选的，所述壳体二面内表面设置有吸音棉，所述吸音棉为凹凸结构。

优选的，所述壳体的外表面设置有防辐射层。

本实用新型有益效果

(1)本实用新型通过设置氟橡胶层，氟橡胶层起到密封顶盖与壳体的作用，防腐性强，特别适用于各种高污染环境工作。

(2)本实用新型通过设置缓冲胶垫，缓冲胶垫便于空压机工作时发生振动起到很好的缓冲作用，能够较好的避免长时间的振动影响空压机的使用寿命，也起到消除一部分由于振动产生的噪音污染。

(3)本实用新型通过设置防尘网，通过拉动拉环，使防尘框的上下边缘的滑轨沿滑槽内部滑动，从而将防尘框及包裹的防尘网从壳体一面内部拉出，从而使清洗或更换防尘网的操作简单快捷，省时省力，防尘网可避免外界空气的灰尘杂质堆积在空压机本体内部部件的表面，减少人工清洁部件表面的次数，降低空压机本体的定期维护成本。

(4)本实用新型通过设置抽气泵，由于空压机本体作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，抽气泵便于壳体内空气的流动使得空压机本体周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得空压机工作产生的温度都被流动的空气带走，达到降温的目的，保证了空压机本体的正常工作。

(5)本实用新型通过设置磁铁，利用磁铁相吸的原理，使得防尘网安装后不易移位，可避免空压机作业时因空压机的剧烈抖动导致移位，影响外界空气的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为壳体一面结构示意图。

图3为本实用新型壳体一面三维结构示意图。

图4为本实用新型壳体顶盖示意图。

图5为本实用新型氟橡胶层结构示意图。

附图标记说明：1-壳体，101-壳体一面，102-壳体二面，103-壳体底面，2-顶盖，3-缓冲胶垫，4-空压机本体，5-防尘网框，6-防尘网，7-滑槽，8-滑轨，9-拉手，10-第一磁铁，11-第二磁铁，12-进气孔，13-氟橡胶层，131-上氟橡胶层，132-下氟橡胶层，133-氟橡胶凹槽，134-氟橡胶凸起，14-吸音棉，15-连接管，16-出气阀门，17-抽气泵，18-支撑座，19-滑轮，20-风扇，21-U型槽，22-把手，23-防辐射层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种空压机，包括壳体1，所述壳体1包括壳体一面101、壳体二面102、壳体前面、壳体后面、壳体底面103，所述壳体二面102、壳体前面、壳体后面、壳体底面103为一体化结构，所述壳体一面101底端垂直固定安装在壳体底面103上，所述壳体一面101与壳体二面102高度相同；所述壳体1上端铰接有顶盖2，所述顶盖2与壳体1交接处设置有氟橡胶层13，所述氟橡胶层13包括上氟橡胶层131、下氟橡胶层132，所述上氟橡胶层131设置在顶盖2上，下氟橡胶层132设置在壳体1上，上氟橡胶层131设置有氟橡胶凹槽133，所述下氟橡胶层132表面设置有与氟橡胶凹槽133相配合的氟橡胶凸起134，所述氟橡胶层13起到密封顶盖2与壳体1的作用，防腐性强，特别适用于各种高污染环境工作；所述顶盖2上表面设置有U型槽21，所述U型槽21内设置有把手22，把手22便于顶盖2的打开和闭合；所述壳体1内底面设有缓冲胶垫3，所述缓冲胶垫3上固定设置有空压机本体4，缓冲胶垫3便于空压机本体4工作时发生振动起到很好的缓冲作用，能够较好的避免长时间的振动影响空压机本体4的使用寿命，也起到消除一部分由于振动产生的噪音污染；所述壳体一面101为中空设置，所述壳体一面101内上下壁设置有滑槽7，所述壳体一面101内设置有防尘网6，防尘网6采用阻燃尼龙材料制成，它具有极其优越的热稳定性，燃点高，不容易燃烧，所述防尘网6可避免外界空气的灰尘杂质堆积在空压机本体4内部部件的表面，减少人工清洁部件表面的次数，降低空压机本体4的定期维护成本；所述防尘网6的外边缘包裹有防尘框5，所述防尘框5上下两端设有与滑槽7相配合的滑轨8，所述滑轨8与滑槽7的横截面为均为T型，所述防尘框5滑动设置在壳体一面101内，所述防尘框5的一侧边设置有拉手9，通过向外拉动拉手9，使防尘框5的上下边缘的滑轨8沿滑槽7内部滑动，从而将防尘框5及包裹的防尘网6从壳体一面101内部拉出，从而使清洗或更换防尘网6的操作简单快捷，省时省力；所述防尘框5在相对于拉手9的另一侧边设置有第一磁铁10，所述壳体一面101的表面设置有至少一个进气孔12，所述壳体一面101内设置有能与第一磁铁10相磁吸的第二磁铁11，利用磁铁相吸的原理，使得防尘网6安装后不易移位，可避免空压机本体4作业时因空压机本体4的剧烈抖动导致移位，影响外界空气的过滤效果；所述壳体二面102底端设置有出气口，所述出气口通过连接管15连接有抽气泵17，所述连接管15上设置有出气阀门16，由于空压机本体4作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，抽气泵17便于壳体1内空气的流动使得空压机本体4周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得空压机本体4工作产生的温度都被流动的空气带走，达到降温的目的，保证了空压机本体4的正常工作；所述顶盖2下表面设置有风扇20，所述风扇20朝向空压机本体4设置，风扇20便于风力均匀的吹向空压机本体4表面，使之散热均匀，便于壳体1内的空气进一步加快流动；所述壳体底面103外侧壁固定连接有支撑座18，所述支撑座18设有滑轮19，所述滑轮19上设置有刹车片，所述支撑座18、滑轮19、刹车片的设置一方面便于本实用新型的移动，另一方面可降低本实用新型工作摆动幅度，避免摆动幅度过大对本实用新型造成损坏，保证了本实用新型的平稳运行。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述壳体二面102内表面设置有吸音棉14，所述吸音棉14为凹凸结构。

本实施例通过设置吸音棉14，可降低空压机本体4作业时产生的噪音，所述吸音棉14的凹凸结构可增大吸音棉14的表面积，提高吸音效果，改善作业环境。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述壳体1的外表面设置有防辐射层23，所述防辐射层23为铅板。

本实施例通过设置防辐射层23，防止因空压机本体4在运行的时候产生的辐射从壳体溢出，危害操作人员身体健康。

工作原理

本实用新型为一种空压机，使用时，壳体1内的各部件分布如图1所示，打开抽气泵17开关、出气阀门16，由于空压机本体4作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，抽气泵17便于壳体1内空气的流动使得空压机本体4周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得空压机本体4工作产生的温度都被流动的空气带走，达到降温的目的，保证了空压机本体4的正常工作；当观察到防尘网6上面灰尘堆积过多时，通过拉动拉手9，使防尘网6的上下边缘的滑轨8沿滑槽7内部滑动，从而将防尘网6从壳体一面101内部拉出，从而使清洗或跟换防尘网6的操作简单快捷，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空压机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体包括壳体一面(101)、壳体二面(102)、壳体前面、壳体后面、壳体底面(103)，所述壳体(1)上端铰接有顶盖(2)，所述壳体(1)内底面设有缓冲胶垫(3)，所述缓冲胶垫(3)上固定设置有空压机本体(4)，所述壳体一面(101)为中空设置，所述壳体一面(101)内上下壁设置有滑槽(7)，所述壳体一面(101)内设置有防尘网(6)，所述防尘网(6)的外边缘包裹有防尘框(5)，所述防尘框(5)上下两端设有与滑槽(7)相配合的滑轨(8)，所述防尘框(5)滑动设置在壳体一面(101)内，所述防尘框(5)的一侧边设置有拉手(9)，所述防尘框(5)在相对于拉手(9)的另一侧边设置有第一磁铁(10)，所述壳体一面(101)的表面设置有至少一个进气孔(12)，所述壳体一面(101)内设置有能与第一磁铁(10)相磁吸的第二磁铁(11)，所述壳体二面(102)底端设置有出气口，所述出气口通过连接管(15)连接有抽气泵(17)，所述连接管(15)上设置有出气阀门(16)，所述壳体底面(103)外侧壁固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)设有滑轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于，所述壳体二面(102)、壳体前面、壳体后面、壳体底面(103)为一体化结构和或壳体二面(102)、壳体前面、壳体后面一端均垂直固定安装在壳体底面(103)上，所述壳体一面(101)底端垂直固定安装在壳体底面(103)上，所述壳体一面(101)与壳体二面(102)高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种空压机，其特征在于，所述顶盖(2)与壳体(1)交接处设置有氟橡胶层(13)，所述氟橡胶层(13)包括上氟橡胶层(131)、下氟橡胶层(132)，所述上氟橡胶层(131)设置在顶盖(2)上，下氟橡胶层(132)设置在壳体(1)上，上氟橡胶层(131)设置有氟橡胶凹槽(133)，所述下氟橡胶层(132)表面设置有与氟橡胶凹槽(133)相配合的氟橡胶凸起(134)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机，其特征在于，所述顶盖(2)上表面设置有U型槽(21)，所述U型槽(21)内设置有把手(22)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机，其特征在于，所述顶盖(2)下表面设置有风扇(20)，所述风扇(20)朝向空压机本体(4)设置。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种空压机，其特征在于，所述滑轮(19)上设置有刹车片。

7.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征在于，所述防尘网(6)的网格面积大小小于进气孔(12)的面积大小。

8.根据权利要求7所述的一种空压机，其特征在于，所述滑轨(8)与滑槽(7)的横截面为均L型和或T型。

9.根据权利要求8所述的一种空压机，其特征在于，所述壳体二面(102)内表面设置有吸音棉(14)，所述吸音棉(14)为凹凸结构。

10.根据权利要求9所述的一种空压机，其特征在于，所述壳体(1)的外表面设置有防辐射层(23)。

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