CN209924361U - 结合层基架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结合层基架，涉及建筑施工技术领域，该结合层基架包括：板状结构，所述板状结构包括相对的第一面和第二面，所述第一面上设置有第一凹部，所述第二面上设置有第二凹部，且所述板状结构上设置有连通第一凹部和第二凹部的通孔。可以将本实用新型实施例提供的结合层基架平铺在地暖板上，且第一凹部的开口方向向上；然后在板状结构朝上的第一面上浇注水泥砂浆，水泥砂浆进入到第一凹部内，进而顺着通孔流到板状结构的第二凹部内，水泥砂浆覆盖板状结构的正反两面。凝固后的水泥砂浆粘连在板状结构上，并且，板状结构上的凹部增加了与水泥砂浆的接触面积，从而增强了结合层的牢固性。

Description

结合层基架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种结合层基架。

背景技术

地面装修在家居装修中占有重要的低位，在现代的家居装修中，所有空间都会进行地面的铺贴装修，通常为地砖或石材。因此，地面铺贴装修的好坏直接影响到整个居室的美观与居住质量。

在地暖板上方铺设石材或者瓷砖时，需要在它们之间铺设结合层，结合层为水泥砂浆浇注而成，用于将石材或者瓷砖粘贴在地暖板上，结合层的厚度不小于15mm。而直接在地面上铺设石材或者瓷砖时，它们之间的厚度一般在20mm左右。

现有技术中，为了提升结合层的稳定性，减少结合层开裂的现象发生，直接通过水泥砂浆浇注的方式形成的结合层厚度往往较厚，从而导致了室内的净空高度减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结合层基架，以缓解石材或者瓷砖铺设时，结合层过厚，占用室内空间导致的净空高度减少的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供的一种结合层基架，所述结合层基架包括：板状结构，所述板状结构包括相对的第一面和第二面，所述第一面上设置有第一凹部，所述第二面上设置有第二凹部，且所述板状结构上设置有连通第一凹部和第二凹部的通孔。

进一步的，所述第二面上设置有第一凸部，所述第一凸部与所述第一凹部对齐，所述第一凹部和第一凸部的数量均为多个，且一一对应；

多个所述第一凸部间隔设置，多个所述第一凸部之间的间隔在所述第二面上形成第二凹部。

进一步的，所述第一凹部为沿第一方向延伸的条形的凹槽，且沿第二方向，多个所述凹槽间隔设置，所述第一方向和第二方向垂直。

进一步的，沿第一方向，多个所述凹槽间隔设置。

进一步的，沿第二方向，相邻两个凹槽错位分布。

进一步的，所述结合层基架包括网格布，所述网格布用于铺设在所述板状结构的第一面上。

进一步的，所述结合层基架包括背胶层，所述背胶层设置在所述板状结构的第二面上。

进一步的，所述板状结构的材料为塑料或者金属。

进一步的，所述板状结构的厚度小于3.5mm。

进一步的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均布在所述第一凹部内。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的结合层基架，结合层基架包括：板状结构，所述板状结构的第一面上设置有第一凹部，板状结构的第二面上设置有第二凹部，并且板状结构上设置有连通第一凹部和第二凹部的通孔。以在地暖板上铺设瓷砖为例，可以将本实用新型实施例提供的结合层基架平铺在地暖板上，且第一凹部的开口方向向上；然后在板状结构的第一面上浇注水泥砂浆，水泥砂浆进入到第一凹部内，进而顺着通孔流到板状结构的第二面的第二凹部内，水泥砂浆覆盖板状结构的正反两面。待水泥砂浆凝固后，凝固后的水泥砂浆与板状结构形成一体，也就是结合层。板状结构形成结合层的内部框架，凝固后的水泥砂浆粘连在板状结构上，并且，板状结构上的第一凹部和第二凹部增加了与水泥砂浆的接触面积，从而增强了结合层的牢固性，减少结合层因为外部环境变化所造成的开裂现象的几率。通过使用本实用新型实施例提供的结合层基架可以增强结合层的牢固性，所以，可以减少水泥砂浆的浇注厚度，进而增加了房间的净空高度。

与现有技术中完全用水泥砂浆浇注形成结合层相比，本实用新型实施例提供的结合层基架通过提高结合层的强度，从而降低了结合层的最低厚度要求，提高了净空高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的结合层基架的板状结构的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的结合层基架的板状结构的俯视图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为本实用新型实施例1提供的结合层基架的示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的结合层基架的板状结构的俯视图。

图标：100-板状结构；210-第一凹部；220-第二凹部；300-通孔；400-网格布；500-背胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的结合层基架，结合层基架包括：板状结构100，所述板状结构的第一面上设置有第一凹部210，板状结构的第二面上设置有第二凹部220，第一凹部210可以为条状的凹槽，凹槽的数量为多个，凹槽沿第一方向延伸，且沿第二方向，多个所述凹槽间隔设置，所述第一方向和第二方向垂直。所述第一凹部210的内壁上设置有连通第二凹部220的通孔300。

以在地暖板上铺设瓷砖为例，可以将本实用新型实施例提供的结合层基架平铺在地暖板上，且第一凹部210的开口方向向上；然后在板状结构100朝上的第一面上浇注水泥砂浆，水泥砂浆进入到第一凹部210内，进而顺着第一凹部210内的通孔300流到板状结构100的另一面上，水泥砂浆覆盖板状结构100的正反两面。待水泥砂浆凝固后，凝固后的水泥砂浆与板状结构100形成一体，也就是结合层。

板状结构形成结合层的内部框架，凝固后的水泥砂浆粘连在板状结构上，并且，板状结构上的第一凹部210增加了与水泥砂浆的接触面积，从而增强了结合层的牢固性，减少结合层因为外部环境变化所造成的开裂现象的几率。通过使用本实用新型实施例提供的结合层基架可以增强结合层的牢固性，所以，可以减少水泥砂浆的浇注厚度，进而增加了房间的净空高度。

第一方向可以为板状结构100的长度方向，第二方向可以为板状结构100的宽度方向。

如图1所示，板状结构可以通过冲压形成或者铸造一体成型。

第二面上设置有第一凸部，所述第一凸部与所述第一凹部210对齐，所述第一凹部210和第一凸部的数量均为多个，且一一对应；多个所述第一凸部间隔设置，多个所述第一凸部之间的间隔在所述第二面上形成第二凹部。也就是说，在制备时，可以通过在板状结构的第一面上冲压形成第一凹部210，第一凹部210冲压后会在板状结构的第二面上形成凸出的第一凸部。多个第一凸部间隔的排列，第一凸部之间的间隙就形成了第二凹部220。第一凹部和第二凹部均是为了增加与水泥砂浆的结合面积的。

第一凹部可以为条状的凹槽，沿第一方向，多个所述凹槽间隔设置。沿板状结构100长度方向设置的凹槽的数量可以为两种，且两种凹槽的长度不同，二者间隔设置。

沿第二方向，相邻两种凹槽错位分布，错位的凹槽能够使板状结构100的受力分布均匀。

沿凹槽的开口向凹槽的底面方向，凹槽的两个内壁之间的距离逐渐减小，有利于水泥砂浆向下流动。

本实用新型实施例提供的结合层基架可以铺设在地暖板与瓷砖之间的，板状结构100的材质可以为金属，进而增加了结合层基架的导热性能。同理，板材的材料也可以为塑料，但是为了增加导热性能，塑料上需要涂有导热材料。

本实用新型实施例提供的结合层基架也可以铺设在地面与瓷砖之间的，此时，板材的材质可以为塑料。

所述结合层基架包括网格布400，所述网格布400用于铺设在所述板状结构100上设置有第一凹部210的一面上，网格布400是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理而成。经纬向抗拉强度高，能使板状结构100正面的水泥砂浆所受的应力均匀分散，能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个结合层的变形，使结合层有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制。并且，因为板状结构100上具有多个第一凹部210，铺设网格布400后结合层更容易找平。

结合层基架包括背胶层500，所述背胶层500设置在所述板状结构100的背面上。

背胶层500可以为一层粘结胶主要作用为将板状结构100与供暖板或者地面固定连接。

板状结构100的厚度小于3.5mm。以板状结构100为框架，以水泥砂浆为填充物所形成的结合层，具有较强的结构稳定性。框架对凝固后的水泥砂浆有着一定的定型作用，所以，相比与现有的只用水泥砂浆浇注而成的结合层而言，添加了结合层基架后，结合层结构更加稳定，所以，就不需要再将水泥砂浆的厚度浇注的至15-20mm，结合层的厚度在3.5mm左右。

所述通孔300的数量为多个，多个所述通孔300均布在所述第一凹部210内。可以使板状结构100上部的水泥砂浆均匀且快速的流入到板状结构100的下部。

优选的，通孔300位于第一凹部210的最低点位置，且通孔为条状，条状的通孔两端分别延伸至凹槽的相对两侧壁。

板状结构100的材料可以为柔性材料，也就是说板状结构100可以弯曲。结合层基架可以为卷材，使用时，将其释放并平铺在地暖板或者地面上。

实施例2

如图5所示，与实施例1不同之处在于，本实用新型实施例提供的结合层基架，结合层基架包括：板状结构100，所述板状结构100的第一面上设置有第一凹部210，第二面上设置有第二凹部220，且第一凹部210可以为碗状，所述第一凹部210的数量为多个；所述第一凹部210的内壁上设置有连通第二凹部220的通孔300。板状结构形成结合层的内部框架，凝固后的水泥砂浆粘连在板状结构上，并且，板状结构上的第一凹部210增加了与水泥砂浆的接触面积，从而增强了结合层的牢固性，减少结合层因为外部环境变化所造成的开裂现象的几率。通过使用本实用新型实施例提供的结合层基架可以增强结合层的牢固性，所以，可以减少水泥砂浆的浇注厚度，进而增加了房间的净空高度。

板状结构100上的第一凹部210为碗状，多个第一凹部210可以无规则的密布，也可以按照矩阵的方式均匀分布。

在实施例2中，碗状的第一凹部210也可以是通过冲压形成的，从而在板状结构的第二面上形成第一凸起，多个第一凸起之间的间隙形成第二凹部。

综上所述，本实用新型实施例提供的结合层基架，包括：板状结构100，所述板状结构100的第一面上设置有第一凹部210，第二面上设置有第二凹部，第一凹部210可以为条状的凹槽，也可以为碗状的结构，第一凹部210和第二凹部220增加了与水泥砂浆的接触面积，从而增强了结合层的牢固性，减少结合层因为外部环境变化所造成的开裂现象的几率。通过使用本实用新型实施例提供的结合层基架可以增强结合层的牢固性，所以，可以减少水泥砂浆的浇注厚度，进而增加了房间的净空高度。

本实用新型实施例提供的结合层基架的优点包括：

(1)降低了找平层和结合层的厚度，结合层厚度仅需3.5mm左右。

(2)网格布400的铺设防止结合层的水泥砂浆的开裂，提升了结合层整体刚度。

(3)镂空的板状结构100使得地暖板的向上导热性能增强。

(4)板状结构100为凹陷镂空形状，可与水泥砂浆或者瓷砖粘结剂等更好的结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种结合层基架，其特征在于，所述结合层基架包括：板状结构，所述板状结构包括相对的第一面和第二面，所述第一面上设置有第一凹部，所述第二面上设置有第二凹部，且所述板状结构上设置有连通第一凹部和第二凹部的通孔。

2.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述第二面上设置有第一凸部，所述第一凸部与所述第一凹部对齐，所述第一凹部和第一凸部的数量均为多个，且一一对应；

多个所述第一凸部间隔设置，多个所述第一凸部之间的间隔在所述第二面上形成第二凹部。

3.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述第一凹部为沿第一方向延伸的条形的凹槽，且沿第二方向，多个所述凹槽间隔设置，所述第一方向和第二方向垂直。

4.根据权利要求3所述的结合层基架，其特征在于，沿第一方向，多个所述凹槽间隔设置。

5.根据权利要求4所述的结合层基架，其特征在于，沿第二方向，相邻两个凹槽错位分布。

6.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述结合层基架包括网格布，所述网格布用于铺设在所述板状结构的第一面上。

7.根据权利要求6所述的结合层基架，其特征在于，所述结合层基架包括背胶层，所述背胶层设置在所述板状结构的第二面上。

8.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述板状结构的材料为塑料或者金属。

9.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述板状结构的厚度小于3.5mm。

10.根据权利要求1所述的结合层基架，其特征在于，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均布在所述第一凹部内。

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