CN209923983U - 一种密封井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封井盖，包括井座和与井座铰接配合的上盖，所述井座开设有与上盖适配的井口，所述井口周向上设有凸筋，所述凸筋上开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中装有适配的密封圈，所述上盖与凸筋盖合时形成密封。本实用新型的有益效果是利用密封圈使上盖和井座上的凸筋之间形成密封，防止污水和灰尘等杂物落入井中，密封圈安装槽的设置使密封圈更加稳定的安装于井座上。

Description

一种密封井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖领域，特别涉及一种密封井盖。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，可用于绿化带、加油站、人行道、机动车道、码头、小巷等。密封井盖则是用于自来水、煤气、电力电缆和通讯电缆等窨井，以免雨水、灰尘等进入窨井中，目前市面上有带有密封功能的井盖，但是密封效果不好，牢固性也不好，启闭过程中井盖分离，容易导致井盖掉落或丢失，启闭过程也比较费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种牢固的方便启闭的密封井盖。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种密封井盖，包括井座和与井座铰接配合的上盖，所述井座开设有与上盖适配的井口，所述井口周向上设有凸筋，所述凸筋上开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中装有适配的密封圈，所述上盖与凸筋盖合时形成密封。

通过采用上述技术方案，利用密封圈使上盖和井座上的凸筋之间形成密封，防止污水和灰尘等杂物落入井中，密封圈安装槽的设置使密封圈更加稳定的安装于井座上。

进一步设置为：所述密封圈包括限位部，所述限位部的截面为矩形，所述限位部过渡连接有密封部，所述密封部朝向外侧的一端截面为弧形，所述密封部中开设有空腔。

通过采用上述技术方案，所述限位部使密封圈卡设在凸筋上，所述密封部弧形的设置使密封部与上盖之间形成导向作用，使上盖与井座盖合时密封效果更好，同时空腔的设置使密封部的形变量更大，空腔受挤压后密封部形成的密封面更加贴合上盖，密封效果更好。

进一步设置为：所述上盖和井座之间设有用于支撑上盖的气弹簧。

通过采用上述技术方案，使上盖打开过程中气弹簧有缓冲的作用，防止用户用力过猛，对上盖和井座的连接处形成冲击伤害，伤害打开后，气弹簧可以起到支撑作用。

进一步设置为：所述气弹簧设有两组，分别位于上盖开合方向的两侧边，所述气弹簧的一端固定在上盖上，另一端固定在井座上。

通过采用上述技术方案，对两侧边都设置气弹簧使支撑力更加均匀，支撑更稳定。

进一步设置为：所述井座、井口和上盖为正方形，所述井座底部内周壁上设有两圈圆形的加强环筋。

通过采用上述技术方案，通过圆形的加强环筋对正方形的井座进行加强支撑，使井座更加耐用。

进一步设置为：所述加强环筋包括外圈和内圈，所述外圈与所述井座的内侧壁相切，所述井口的四个角位于外圈的外侧。

通过采用上述技术方案，设置两圈加强环筋加强对井座边缘的支撑，同时外圈与井座内侧壁相切，使支撑力作用在井座边缘的中间并通过加强环筋对使支撑力向圆周方向进行导向，使井座的四条边收到更强的支撑。

进一步设置为：所述井座、上盖和井口的四个角为过渡的弧形。

通过采用上述技术方案，采用过渡的弧形设置而不是尖锐的直角设置，使井座、上盖和井口的四个角不易受到磕碰也减少对用户的伤害。

进一步设置为：所述凸筋的内周壁上间隔设有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过加强筋增加凸筋的强度，以免凸筋损坏，影响井盖的密封性。

进一步设置为：所述上盖上设有将上盖和井座锁定的锁具，所述锁具包括锁芯和锁舌，所述锁芯转动时带动锁舌转动，所述锁具将上盖和井座锁住时，所述锁舌抵住所述井口的下端。

通过采用上述技术方案，设置锁具使上盖和井座锁定，防止路人将上盖轻易打开，锁舌抵住井口下端的设置使锁具安装使用起来更加简易且减少成本。

进一步设置为：所述锁具的锁芯外设有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过密封盖防止污水和灰尘等杂物落入锁芯，导致锁具损坏。

附图说明

图1为本实施例的示意图；

图2为本实施例中的上盖打开后的示意图；

图3为本实施例的底部视角的示意图；

图4为本实施例的侧面剖视图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图中：1、井座；2、上盖；3、井口；4、凸筋；5、密封圈安装槽；6、密封圈；7、限位部；8、密封部；9、空腔；10、气弹簧；11、加强环筋；12、外圈；13、内圈；14、加强筋；15、锁芯；16、锁舌；17、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」等，仅是参考附图的方向或位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图5，本实用新型提供一种密封井盖，包括井座1和上盖2，上盖2和井座1通过合页进行活动连接，使上盖2沿井座1的一侧边进行翻转，实现上盖2的打开与合拢。所述井座1开设有与上盖2适配的井口3，所述井口3周向上设有凸筋4，所述凸筋4上开设有密封圈安装槽5，所述密封圈安装槽5中装有适配的密封圈6，所述上盖2与凸筋4盖合时形成密封。所述密封圈6包括限位部7，所述限位部7的截面为矩形，所述限位部7过渡连接有密封部8，所述密封部8朝向外侧的一端截面为弧形，所述密封部8中开设有空腔9。

所述上盖2和井座1之间设有用于支撑上盖2的气弹簧10。所述气弹簧10包括活塞杆和套筒，所述活塞杆的一端铰接有固定片，固定片固定在上盖2上，套筒的一端铰接有固定片，固定片固定在井座1上，套筒沿活塞杆进行滑移时使气弹簧10进行伸缩，配合上盖2打开或者盖合，气弹簧10起缓冲和支撑的作用。所述气弹簧10设有两组，分别位于上盖2开合方向的两侧边，对上盖2的两侧边都起到支撑作用。

所述井座1、井口3和上盖2为正方形，所述井座1底部内周壁上设有两圈圆形的加强环筋11。所述加强环筋11包括外圈12和内圈13，所述外圈12与所述井座1的内侧壁相切，所述井口3的四个角位于外圈12的外侧。所述井座1、上盖2和井口3的四个角为过渡的弧形。所述凸筋4的内周壁上间隔设有加强筋14。所述上盖2上设有将上盖2和井座1锁定的锁具，所述锁具包括锁芯15和锁舌16，所述锁芯15转动时带动锁舌16转动，所述锁具将上盖2和井座1锁住时，所述锁舌16抵住所述井口3的下端，所述锁具的锁芯15外设有防止污水和灰尘等杂物落入的密封盖17。

本实用新型利用密封圈6使上盖2和井座1上的凸筋4之间形成密封，防止污水和灰尘等杂物落入井中，密封圈安装槽5的设置使密封圈6更加稳定的安装于井座1上。设置两圈加强环筋11加强对井座1边缘的支撑，同时外圈12与井座1内侧壁相切，使支撑力作用在井座1边缘的中间并通过加强环筋11对使支撑力向圆周方向进行导向，使井座1的四条边收到更强的支撑。设置气弹簧10使上盖2打开过程中气弹簧10有缓冲的作用，防止用户用力过猛，对上盖2和井座1的连接处形成冲击伤害，上盖2打开后，气弹簧10可以起到支撑作用。从而保证井盖的密封性，用户启闭上盖2过程安全，井盖不会丢失或落入井中，井盖的强度也更好，使用寿命更长久。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封井盖，包括井座和与井座铰接配合的上盖，所述井座开设有与上盖适配的井口，其特征在于：所述井口周向上设有凸筋，所述凸筋上开设有密封圈安装槽,所述密封圈安装槽中装有适配的密封圈，所述上盖与凸筋盖合时形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述密封圈包括限位部，所述限位部的截面为矩形，所述限位部过渡连接有密封部，所述密封部朝向外侧的一端截面为弧形，所述密封部中开设有空腔。

3.根据权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述上盖和井座之间设有用于支撑上盖的气弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种密封井盖，其特征在于：所述气弹簧设有两组，分别位于上盖开合方向的两侧边，所述气弹簧的一端固定在上盖上，另一端固定在井座上。

5.根据权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述井座、井口和上盖为正方形，所述井座底部内周壁上设有两圈圆形的加强环筋。

6.根据权利要求5所述的一种密封井盖，其特征在于：所述加强环筋包括外圈和内圈，所述外圈与所述井座的内侧壁相切，所述井口的四个角位于外圈的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种密封井盖，其特征在于：所述井座、上盖和井口的四个角为过渡的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述凸筋的内周壁上间隔设有加强筋。

9.根据权利要求1所述的一种密封井盖，其特征在于：所述上盖上设有将上盖和井座锁定的锁具，所述锁具包括锁芯和锁舌，所述锁芯转动时带动锁舌转动，所述锁具将上盖和井座锁住时，所述锁舌抵住所述井口的下端。

10.根据权利要求9所述的一种密封井盖，其特征在于：所述锁芯外设有密封盖。

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