CN209923196U - 一种玻璃裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃裁剪装置,包括底座,底座上方设置有与底座固定连接的防护罩,防护罩内顶壁连接有第一电动伸缩推杆,第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有连接块,连接块左侧和右侧分别连接有第一V型限制架和第二V型限制架,第一V型限制架和第二V型限制架均与水平线倾斜设置,第一V型限制架和第二V型限制架的内侧壁上均设置有多个限位槽,连接块下端连接有裁剪组件。本实用新型中第一V型限制架和第二V型限制架便于对不同厚度、不同大小、不同形状的玻璃的稳定夹持,有效防止出现玻璃固定不稳定的现象,便于后续玻璃裁剪能够稳定有序的进行加工,提高玻璃裁剪加工的工作效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是指一种玻璃裁剪装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。为达到生产生活中的各种需求,人们需要对玻璃进行加工处理,而对玻璃进行加工中裁剪工序必不可少。
目前现有的部分玻璃的裁剪装置的裁剪的精度不高,而且有些裁剪装置在裁剪的过程中不能实现对不同厚度、不同大小、不同形状的玻璃的稳定夹持,影响玻璃裁剪加工的工作效率和稳定性。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种玻璃裁剪装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本实用新型提供的一种玻璃裁剪装置,包括底座,所述底座上方设置有与所述底座固定连接的防护罩,所述防护罩内设置有与所述防护罩内顶壁连接的第一电动伸缩推杆,所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有连接块,所述连接块左侧和右侧分别连接有第一V型限制架和第二V型限制架,所述第一V型限制架和第二V型限制架均与水平线倾斜设置,所述第一V型限制架和第二V型限制架的内侧壁上均设置有多个限位槽,所述连接块下端连接有裁剪组件。
可选的,所述第一V型限制架和第二V型限制架之间的夹角范围为60度至120度。
可选的,所述第一V型限制架和第二V型限制架相同。
可选的,所述第一V型限制架包括第一夹持杆,所述第一夹持杆上端通过铰接件连接有第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆之间通过弹性弹簧连接,所述弹性弹簧位于所述铰接件下方,所述第一夹持杆侧壁上设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有线轴,所述线轴上缠绕连接有牵引线,所述牵引线一端与所述线轴固定连接,所述牵引线另一端与所述第二夹持杆。
可选的,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间相向设置的两个侧壁上均一一对应设置有所述限位槽。
可选的,所述限位槽为V型,所述第一夹持杆上设置的所述限位槽的开口大小由上至下依次变小。
可选的,所述第二夹持杆侧壁上固定连接有固定环,所述牵引线另一端通过所述固定环与所述第二夹持杆连接,所述牵引线位于所述弹性弹簧的下方。
可选的,所述弹性弹簧外侧套接有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述第一夹持杆铰接,所述伸缩杆另一端与所述第二夹持杆铰接。
可选的,所述裁剪组件为激光切割机。
可选的,所述裁剪组件包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有切割刀。
从上面所述可以看出,本实用新型有益效果是:
1.本实用新型设置有第一电动伸缩推杆、第一V型限制架和第二V型限制架,启动第一电动伸缩推杆,第一电动伸缩推杆向下伸长,带动第一V型限制架和第二V型限制架均对玻璃进行限位固定,便于实现对不同厚度、不同大小的玻璃的稳定夹持,提高后续玻璃裁剪加工的工作效率和稳定性。
2.本实用新型设置有第一夹持杆、第二夹持杆、弹性弹簧和牵引线,需要对不同形状的玻璃的稳定夹持,在第一电动伸缩推杆带动第一V型限制架和第二V型限制架向下夹持固定时,若发现第一V型限制架和第二V型限制架已经下降到最下面,然后此时还没有对玻璃进行非常稳定的固定,这时可以启动第一电机,带动线轴转动,使得牵引线可以缠绕在线轴上或者解除缠绕在线轴上,从而可以调节控制第一夹持杆和第二夹持杆之间的角度,便于第一V型限制架或者二V型限制架对玻璃进行调节夹持固定。
3.本实用新型设置有限位槽,便于第一夹持杆与所述第二夹持杆对玻璃进行很好的固定,有效防止出现玻璃固定不稳定的现象,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间相向设置的两个侧壁上均一一对应设置有所述限位槽,所述限位槽为V型,所述第一夹持杆上设置的多个所述限位槽的开口大小由上至下依次变小,越往第一夹持杆或者第二夹持杆上端对玻璃进行夹持,第一夹持杆与第二夹持杆之间的夹角就越大,这样就需要较大的限位槽对玻璃进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃裁剪装置实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A处的截面示意图;
图3为本实用新型一种玻璃裁剪装置实施例的第一V型限制架的结构示意图。
图中:底座-1,防护罩-2,第一电动伸缩推杆-3,连接块-4,第一V型限制架-5,第二V型限制架-6,限位槽-7,第一电机-8,线轴-9,牵引线-10,固定环-11,裁剪组件-12,放置架-13,弹性弹簧-14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
一种玻璃裁剪装置,包括底座1,所述底座1上方设置有与所述底座1固定连接的防护罩2,防护罩2能有效防止裁剪的玻璃的废屑飞溅到外侧威胁到人们的人身安全,所述防护罩2内设置有与所述底座1上表面连接的放置架13,所述放置架13用于放置玻璃,所述防护罩2内设置有与所述防护罩2内顶壁连接的第一电动伸缩推杆3,所述第一电动伸缩推杆3的伸缩端连接有连接块4,所述连接块4左侧和右侧分别连接有第一V型限制架5和第二V型限制架6,所述第一V型限制架5和第二V型限制架6均与水平线倾斜设置,所述第一V型限制架5和第二V型限制架6的内侧壁上均设置有多个限位槽7,所述连接块4下端连接有裁剪组件12,在底座1上的放置架上放置有玻璃,启动第一电动伸缩推杆3,第一电动伸缩推杆3向下伸长,带动第一V型限制架5和第二V型限制架6均对玻璃进行限位固定,同时带动裁剪组件12向下移动,在第一V型限制架5和第二V型限制架6均对玻璃进行限位固定好后,启动裁剪组件12对玻璃进行裁剪,第一V型限制架5和第二V型限制架6便于对不同厚度、不同大小的玻璃的稳定夹持,便于后续玻璃裁剪能够稳定有序的进行加工。
为了便于在第一V型限制架5和第二V型限制架6对玻璃进行限制固定时而不影响、不妨碍裁剪组件12对玻璃进行裁剪,所述第一V型限制架5和第二V型限制架6之间的夹角范围为60度至120度。
为了便于对不同形状的玻璃的稳定夹持,便于对两端不等宽的玻璃进行夹持,便于对玻璃进行调节固定限制,所述第一V型限制架5和第二V型限制架6相同设置;所述第一V型限制架5包括第一夹持杆,所述第一夹持杆上端通过铰接件连接有第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆之间通过弹性弹簧14连接,所述弹性弹簧14位于所述铰接件下方,所述第一夹持杆侧壁上设置有第一电机8,所述第一电机8的输出端连接有线轴9,所述线轴9上缠绕连接有牵引线10,所述牵引线10一端与所述线轴9固定连接,所述牵引线10另一端与所述第二夹持杆,需要对不同形状的玻璃的稳定夹持,在第一电动伸缩推杆3带动第一V型限制架5和第二V型限制架6向下夹持固定时,若发现第一V型限制架5和第二V型限制架6已经下降到最下面,然后此时还没有对玻璃进行非常稳定的固定,这时可以启动第一电机8,带动线轴9转动,使得牵引线10可以缠绕在线轴9上或者解除缠绕在线轴9上,从而可以调节控制第一夹持杆和第二夹持杆之间的角度,便于第一V型限制架5或者二V型限制架6对玻璃进行调节夹持固定。
为了便于第一夹持杆与所述第二夹持杆对玻璃进行很好的固定,有效防止出现玻璃固定不稳定的现象,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间相向设置的两个侧壁上均一一对应设置有所述限位槽7,所述限位槽7为V型,所述第一夹持杆上设置的多个所述限位槽的开口大小由上至下依次变小,越往第一夹持杆或者第二夹持杆上端对玻璃进行夹持,第一夹持杆与第二夹持杆之间的夹角就越大,这样就需要较大的限位槽7对玻璃进行限位固定。
为了便于牵引线与第二夹持杆之间的连接,同时为了防止弹性弹簧14妨碍到玻璃的裁剪加工过程,所述第二夹持杆侧壁上固定连接有固定环11,所述牵引线10另一端通过所述固定环11与所述第二夹持杆连接,所述牵引线10位于所述弹性弹簧14的下方。
为了便于保护人们的人身安全,为了防止弹性弹簧14断裂或者与第一夹持杆连接不稳定或者与第二夹持杆连接不稳定而影响威胁到人们的人身安全,所述弹性弹簧14外侧套接有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述第一夹持杆铰接,所述伸缩杆另一端与所述第二夹持杆铰接,有效防止弹性弹簧14断裂而威胁人们人身安全。
为了便于裁剪组件12对玻璃进行裁剪,所述裁剪组件12为激光切割机。
为了便于裁剪组件12对玻璃进行裁剪,所述裁剪组件12包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有切割刀。
在底座1上的放置架上放置有玻璃,启动第一电动伸缩推杆3,第一电动伸缩推杆3向下伸长,带动第一V型限制架5和第二V型限制架6均对玻璃进行限位固定,若发现第一V型限制架5和第二V型限制架6已经下降到最下面,然后此时还没有对玻璃进行非常稳定的固定,这时可以启动第一电机8,带动线轴9转动,使得牵引线10可以缠绕在线轴9上或者解除缠绕在线轴9上,从而可以调节控制第一夹持杆和第二夹持杆之间的角度,便于第一V型限制架5或者二V型限制架6对玻璃进行调节夹持固定,便于对不同厚度、不同大小、不同形状的玻璃的稳定夹持,便于后续玻璃裁剪能够稳定有序的进行加工,第一电动伸缩推杆3向下伸长带动裁剪组件12向下移动,在第一V型限制架5和第二V型限制架6均对玻璃进行限位固定好后,启动裁剪组件12对玻璃进行裁剪,第一V型限制架5和第二V型限制架6便于对不同厚度、不同大小的玻璃的稳定夹持,便于后续玻璃裁剪能够稳定有序的进行加工。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
在阐述了具体细节以描述本实用新型的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃裁剪装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上方设置有与所述底座(1)固定连接的防护罩(2),所述防护罩(2)内设置有与所述防护罩(2)内顶壁连接的第一电动伸缩推杆(3),所述第一电动伸缩推杆(3)的伸缩端连接有连接块(4),所述连接块(4)左侧和右侧分别连接有第一V型限制架(5)和第二V型限制架(6),所述第一V型限制架(5)和第二V型限制架(6)均与水平线倾斜设置,所述第一V型限制架(5)和第二V型限制架(6)的内侧壁上均设置有多个限位槽(7),所述连接块(4)下端连接有裁剪组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述第一V型限制架(5)和第二V型限制架(6)之间的夹角范围为60度至120度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述第一V型限制架(5)和第二V型限制架(6)相同设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述第一V型限制架(5)包括第一夹持杆,所述第一夹持杆上端通过铰接件连接有第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆之间通过弹性弹簧(14)连接,所述弹性弹簧(14)位于所述铰接件下方,所述第一夹持杆侧壁上设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接有线轴(9),所述线轴(9)上缠绕连接有牵引线(10),所述牵引线(10)一端与所述线轴(9)固定连接,所述牵引线(10)另一端与所述第二夹持杆。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间相向设置的两个侧壁上均一一对应设置有所述限位槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述限位槽(7)为V型,所述第一夹持杆上设置的多个所述限位槽的开口大小由上至下依次变小。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述第二夹持杆侧壁上固定连接有固定环(11),所述牵引线(10)另一端通过所述固定环(11)与所述第二夹持杆连接,所述牵引线(10)位于所述弹性弹簧(14)的下方。
8.根据权利要求4所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述弹性弹簧(14)外侧套接有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述第一夹持杆铰接,所述伸缩杆另一端与所述第二夹持杆铰接。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述裁剪组件(12)为激光切割机。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置,其特征在于,所述裁剪组件(12)包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有切割刀。
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