CN209923010U - 完全混合式生物强化水解槽、无碳复写纸涂布废水处理系统 - Google Patents

Abstract

完全混合式生物强化水解槽，包括槽体、特异化工程菌投加装置、固定化生物膜装置、旋流曝气装置、菌体循环回流装置；槽体的一侧下端设有入口，入口经管道混合器和槽体连接，槽体的另一侧上端设有出水口、下端设有排泥口；槽体内的一侧设有固定化生物膜装置，并在槽体的上方设有特异化工程菌投加装置；槽体内的另一侧设有菌体循环回流装置；旋流曝气装置设于槽体内的下部。无碳复写纸涂布废水处理系统，采用上述完全混合式生物强化水解槽。无碳复写纸涂布废水处理方法，采用上述无碳复写纸涂布废水处理系统。本实用新型具有COD、有机物去除率高、净化效果好、处理方便等优点。本实用新型属于工业污水处理技术领域。

Description

完全混合式生物强化水解槽、无碳复写纸涂布废水处理系统

技术领域

本实用新型属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种完全混合式生物强化水解槽、无碳复写纸涂布废水处理系统。

背景技术

无碳复写纸是一种涂布加工纸，无碳复写纸的涂料是无碳复写纸的重要组成部分。无碳复写纸包含底页纸、上页纸、中页纸。底页纸：纸页上只涂有显色层涂料，又称面涂纸(CF：Coated Front)，其涂布方法同普通涂布纸。上页纸：纸页上只涂有微胶囊涂料，又称背涂纸(CB：Coated Back)，是在纸背面涂以含力敏色素油溶液的微胶囊。中页纸：又称正反双涂纸(CFB)，正面涂料与流程同CF，背面同CB。

无碳复写纸生产，主要原材料是涂布加工原纸、颜料(高岭土、碳酸钙等)、显色剂(酚醛树脂、水杨酸锌)、发色剂(微胶囊)、胶黏剂(PVA、丁苯乳胶、淀粉等)以及各种助剂(分散剂、润滑剂、消泡剂等)。无碳复写纸至少需要两种组成不同的涂料，即显色层涂料和微胶囊涂料。涂布废水是在涂布过程清洗配料罐或涂布机而产生。根据几个纸厂的经验，配制出来的涂料最终有2-15％的全流失，成为废水，即使在大的品种单一、很少进行品种更换并且生产效率高的纸厂，涂料流失通常在2-6％的范围内。涂布废水的固含量通常在2％-5％。无碳复写纸是在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，涂布车间排出的废水为涂布废水。无碳复写纸在原纸涂布过程中添加了小麦淀粉、溶剂油、高岭土、轻质碳酸钙、木薯淀粉等及其他辅料，废水有机物含量高，胶粒微粒含量高，同时带出少量重金属，带入废水中，使得废水有机成分高，可生化性差，是较难处理的工业废水之一。目前，对涂布废水的常规处理采用化学水解工艺，虽然处理技术成熟，但是处理效果较为一般，对有机物等去除率较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种净化效果好的完全混合式生物强化水解槽，它还具有COD、有机物去除率高、净化简单、处理方便等优点。

本实用新型的另一目的是提供一种净化效果好的无碳复写纸涂布废水处理系统。

完全混合式生物强化水解槽，包括槽体、特异化工程菌投加装置、固定化生物膜装置、旋流曝气装置、菌体循环回流装置；槽体的一侧下端设有入口，入口经管道混合器和槽体连接，槽体的另一侧上端设有出水口、下端设有排泥口；槽体内的一侧设有固定化生物膜装置，并在槽体的上方设有特异化工程菌投加装置，特异化工程菌投加装置用于向槽体内的固定化生物膜装置添加特异化工程菌；槽体内的另一侧设有菌体循环回流装置，菌体循环回流装置的末端和管道混合器连接；旋流曝气装置设于槽体内的下部。

作为一种优选，特异化工程菌投加装置内设有特异化工程菌，特异化工程菌包括乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌营养剂复合物及6～12株光合菌。

作为一种优选，固定化生物膜装置包括生物填料、多孔沸石、活性炭、火山岩，生物填料︰多孔沸石︰活性炭︰火山岩＝1︰3︰3︰3。

作为一种优选，旋流曝气装置括旋流曝气头，多个旋流曝气头设于槽体内的下部，罗茨风机设于槽体外部，罗茨风机和旋流曝气头连接。

作为一种优选，菌体循环回流装置包括枝状布水管、回流循环泵和回流污泥管；枝状布水管设于槽体内并和设于槽体外的回流循环泵连接，回流循环泵经回流污泥管和管道混合器连接。

作为一种优选，槽体内还设有溢流口、反J入水口管，溢流口设于槽体的上部，反J入水口管设于溢流口的下方并和溢流口连接。

无碳复写纸涂布废水处理系统，采用上述完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：还包括收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池，收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、完全混合式生物强化水解槽、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池依次相连接。

作为一种优选，相邻两部件之间通过管道连接，在收集调节池和一体化造纸废水动态处理设备之间的管道上设有泵。

无碳复写纸涂布废水处理方法，采用上述无碳复写纸涂布废水处理系统，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将无碳复写纸的涂布废水输入至收集调节池，并将废水的pH值到6.8至7.2；

(2)将(1)处理后的废水通过泵输送至一体化造纸废水动态处理设备，以进行预处理，加药混凝沉淀以去除大部分的悬浮物及有机污染物；

(3)将(2)处理后的废水自流进入完全混合式生物强化水解槽，以进行净化处理；

(4)将(3)处理后的废水输送进入曝气好氧池，以进行曝气；

(5)再将(4)处理后的废水输送入进沉清池沉清；

(6)再将(5)处理后的废水通入多介质过滤池，再次过滤后，得到达标净化水质。

作为一种优选，在步骤(2)中添加特异化工程菌时，按废水流量的0.01％～0.1％进行添加。

本实用新型的优点：本实用新型通过在槽体内设置固定化生物膜装置，并在槽体上设置特异化工程菌投加装置，因此能槽体内对废水进行生物强化处理，并通过菌体循环回流装置将废水循环处理，从而在出水口得到COD去除率高、有机物去除多、净化效果好的水质；本实用新型在槽体内设置多个旋流曝气头，因此能在废水较为浓稠时，也能水体内曝气，从而保持槽体内的氧气浓度恒定，生物强化处理效果好；本实用新型中槽体内还设有溢流口、反J入水口管，当槽体内水量过多时，通过溢流口可以容纳一部分水体并再次溢出至槽体内，避免水量短时过多时溢出槽体外；本实用新型中特异化工程菌采用乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌营养剂复合物及6～12株光合菌，因此COD去除、有机物去除较高，生物处理效果好。

附图说明

图1为无碳复写纸涂布废水处理方法的流程示意图。

图2为完全混合式生物强化水解槽的结构示意图。

其中，1-入口，2-管道混合器，3-回流循环泵，4-回流污泥管，5-枝状布水管，6-固定化生物膜装置，7-特异化工程菌投加装置，8-溢流口，9-反J入水口管，10-旋流曝气头，11-罗茨风机，12-出水口，13-排泥口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

完全混合式生物强化水解槽包括槽体、特异化工程菌投加装置、固定化生物膜装置、旋流曝气装置、菌体循环回流装置。槽体上端开口，槽体左下端设置入口，入口用以将上一步骤的废水输入槽体内；槽体右上端设置出水口，出水口用以输出处理后的废水。入口经管道混合器和槽体连接。槽体内的一侧设有固定化生物膜装置；特异化工程菌投加装置设于槽体的上方，用以向槽体内添加特异化工程菌。槽体内的另一侧设有溢流口、反J入水口管、枝状布水管，溢流口设于槽体的上部，反J入水口管设于溢流口的下方并和溢流口连接，枝状布水管设于槽体内的下部。枝状布水管和设于槽体外的回流循环泵连接，回流循环泵经回流污泥管和管道混合器连接；枝状布水管流出的净化水经回流循环泵、回流污泥管输送至管道混合器，经管道混合器输入至槽体内进行再一次的生物强化净化。枝状布水管、回流循环泵和回流污泥管共同构成菌体循环回流装置。旋流曝气装置包括旋流曝气头，多个旋流曝气头设于槽体内的下部，罗茨风机设于槽体外部，罗茨风机和旋流曝气头连接。在槽体的有下端还设有排泥口，用以将槽体内的污泥排出去。

固定化生物膜装置主要包括生物填料、多孔沸石、活性炭、火山岩等。并且，生物填料︰多孔沸石︰活性炭︰火山岩＝1︰3︰3︰3。

特异化工程菌投加装置内设有特异化工程菌。特异化工程菌主要包括光合菌(含6～12株)、乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌营养剂复合物等。添加特异化工程菌时，按废水流量的0.01％～0.1％进行添加。

因本涂布废水黏性较大，其他曝气装置容易堵塞及结垢，因此选择旋流曝气头。槽体内溶解氧浓度控制在DO＝0.4～0.8mg/l。

枝状布水管包括多个平行的布水管，布水管向下开孔，孔径0.8～1.2mm，角布孔为45度。

完全混合式生物强化水解槽工作时，经上一流程处理后的废水经过入口、并通过管道混合器和其他管道传输过来的废水混合后一起输入至槽体内；废水经固定化生物膜装置，并在特异化工程菌投加装置添加特异化工程菌后，经过特异化工程菌及固定化生物膜的处理得到净化；净化后的废水再次进入槽体内的另一侧，并经枝状布水管后，再经过菌体循环回流装置输送至管道混合器以实现循环净化废水，最终得到净化达标的水质。在不断进行循环净化处理时，旋流曝气装置不断对水槽内的水体进行曝气，使得槽体内的氧气浓度保持稳定。通过溢流口和反J入水口管，在槽体内短时输入废水过多时，能短时容纳超量的废水，防止处理时槽内的废水溢出。

无碳复写纸涂布废水处理系统包括依次相连接的收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、完全混合式生物强化水解槽、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池。各相邻部件之间通过管道连接，在收集调节池和一体化造纸废水动态处理设备之间的连接管道上设有泵。一体化造纸废水动态处理设备可采用现有的设备，如可采用中国专利申请号为ZL201020027069.0的专利所记载的一体化造纸废水动态处理装置。

表1

无碳复写纸涂布废水的方法，包括如下步骤：

(1)将无碳复写纸的涂布废水输入至收集调节池，并将废水的pH值到6.8至7.2；

(2)将(1)处理后的废水通过泵输送至一体化造纸废水动态处理设备，以进行预处理，加药混凝沉淀以去除大部分的悬浮物(SS)、部分有机污染物(主要是非溶解性COD)；

(3)将(2)处理后的废水自流进入完全混合式生物强化水解槽，通过固定化生物膜装置、特异化工程菌投加装置以进行净化处理；

(4)将(3)处理后的废水输送进入曝气好氧池，以进行曝气；

(5)再将(4)处理后的废水输送入进沉清池沉清；

(6)再将(5)处理后的废水通入多介质过滤池，再次过滤后，得到达标净化水质。

上表1为实用新型人在实际使用本系统和方法时，对收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、完全混合式生物强化水解槽、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池的出水的中COD测试数据的统计，表1中显示涂布废水经完全混合式生物强化水解槽，在平均进水cod＝1499mg/l情况下，cod去除率平均44.4％，生物强化水解槽比常规的水解工艺要高15％～20％的去除率，效果明显。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：包括槽体、特异化工程菌投加装置、固定化生物膜装置、旋流曝气装置、菌体循环回流装置；槽体的一侧下端设有入口，入口经管道混合器和槽体连接，槽体的另一侧上端设有出水口、下端设有排泥口；槽体内的一侧设有固定化生物膜装置，并在槽体的上方设有特异化工程菌投加装置，特异化工程菌投加装置用于向槽体内的固定化生物膜装置添加特异化工程菌；槽体内的另一侧设有菌体循环回流装置，菌体循环回流装置的末端和管道混合器连接；旋流曝气装置设于槽体内的下部。

2.根据权利要求1所述完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：旋流曝气装置括旋流曝气头，多个旋流曝气头设于槽体内的下部，罗茨风机设于槽体外部，罗茨风机和旋流曝气头连接。

3.根据权利要求1所述完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：菌体循环回流装置包括枝状布水管、回流循环泵和回流污泥管；枝状布水管设于槽体内并和设于槽体外的回流循环泵连接，回流循环泵经回流污泥管和管道混合器连接。

4.根据权利要求1所述完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：槽体内还设有溢流口、反J入水口管，溢流口设于槽体的上部，反J入水口管设于溢流口的下方并和溢流口连接。

5.无碳复写纸涂布废水处理系统，采用权利要求1-4任一所述完全混合式生物强化水解槽，其特征在于：还包括收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池，收集调节池、一体化造纸废水动态处理设备、完全混合式生物强化水解槽、曝气好氧池、沉清池、多介质过滤池依次相连接。

6.根据权利要求5所述无碳复写纸涂布废水处理系统，其特征在于：相邻两部件之间通过管道连接，在收集调节池和一体化造纸废水动态处理设备之间的管道上设有泵。

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