CN209922076U - 一种组合式废碱储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式废碱储存罐，包括按顺序排布的若干个储存罐体，相邻两个储存罐体之间，位于前面的储存罐体的后侧下方分别成一体化向内连接有相应的第一连接管，且位于前面的储存罐体的后侧下方分别于所述第一连接管的外围成一体化向外连接有相应的密封管，所述密封管的外侧成一体化连接有相应的第一连接法兰，位于后面的储存罐体的前侧下方分别成一体化向外连接有相应的第二连接管，且第二连接管在与第一连接法兰相对应的位置上成一体化向外固接有相应的第二连接法兰；所述第二连接管分别密封固接到相应的第一连接管上，且所述第二连接法兰分别连接到相应的第一连接法兰上。本实用新型既能够提高安全性，且能延长检修周期。

Description

一种组合式废碱储存罐

技术领域

本实用新型涉及一种废碱储存罐，具体是指一种组合式废碱储存罐。

背景技术

随着工业的不断发展，工厂内会产生很多废弃的废碱，尤其是化工行业，其排放量更大，如果将这些废弃的废碱直接排放，会造成严重的环境污染。因此需要采用相应的储存罐对废碱进行存放，然后通过充分的处理后进行再利用或排放。现有的废碱储存罐一般是采用耐腐蚀材料，如PE材料等制成的整体化罐体。单个废碱储存罐的规格越大则其罐体所受压力越大，受力过度往往会导致罐体受损，设置是发生泄漏。为了防止罐体受力过度而导致废碱储存罐产生泄露等安全问题，同时又为了确保储存量，许多产家都是采用组合式的废碱储存罐进行废碱储存。组合式废碱储存罐是通过外界连通管道将多个废碱储存罐连接成整体，这样就可以减少单个废碱储存罐的储存量，降低受力。

现有的组合式废碱储存罐还是存在一个较为棘手的问题，就是各个废碱储存罐分别通过外界连通管道进行连接后，各个连通管道之间的连接处，以及各个连通管道与相应的废碱储存罐的连接处之间，容易出现泄露。为防止产生泄露，只能进行定期检修，且定期检修的周期不能过长。每次检修都得将所储存的废碱排出，每隔一小段时间就需要进行一次排液检修的话，一来人工作业成本过高，二来会导致生产过程以及生产效率大受影响，不符合现代化生产的需求。因此，设计一款能够有效确保各个储存罐体之间的连接密封效果，有效防止泄露，即使产生泄露也能有效应对，不使泄露后的废碱直接排往外部环境中，从而提高安全性和延长检修周期的组合式废碱储存罐是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种组合式废碱储存罐，该组合式废碱储存罐能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种组合式废碱储存罐，包括按顺序排布的若干个储存罐体，其中首个储存罐体的上方成一体化连接有相应的进料管，末个储存罐体的下方成一体化连接有相应的出料管，所述进料管和出料管上分别设有相应的阀门，相邻两个储存罐体之间，位于前面的储存罐体的后侧下方分别成一体化向内连接有相应的第一连接管，且位于前面的储存罐体的后侧下方分别于所述第一连接管的外围成一体化向外连接有相应的密封管，所述密封管的外侧成一体化连接有相应的第一连接法兰，位于后面的储存罐体的前侧下方分别成一体化向外连接有相应的第二连接管，且所述第二连接管在与所述第一连接法兰相对应的位置上成一体化向外固接有相应的第二连接法兰；所述第二连接管分别密封固接到相应的第一连接管上，且所述第二连接法兰分别通过相应的锁紧螺栓连接到相应的第一连接法兰上；所述储存罐体、进料管、出料管、第一连接管、第二连接管、密封管、第一连接法兰和第二连接法兰均采用PE材质制成。

所述第二连接法兰和第一连接法兰之间分别装置有相应的密封垫片，所述密封垫片采用耐酸碱聚四氟乙烯垫片。

所述第二连接管采用热熔连接方式或通过管道粘合胶进行粘接的方式密封固接到相应的第一连接管上。

所述储存罐体的底部均连接有相应的清料管，所述清料管上分别设有相应的清料阀门。

所述储存罐体的顶部分别设有相应的检修口，所述检修口处分别通过螺栓连接方式密封安装有相应的封盖。

本实用新型的优点：

本实用新型在第二连接管和第一连接管通过热熔连接方式或通过管道粘合胶进行粘接的方式进行密封固接后，通过设置于第二连接管上的第二连接法兰与密封管上的第一连接法兰形成密封连接，有效在第二连接管和第一连接管密封连接的基础上，增加了第二道密封。实现有效确保各个储存罐体之间的连接密封效果，有效防止泄露，且即使产生泄露也能通过所增加的第二道密封进行封闭，不使泄露后的废碱直接排往外部环境中。这样一来，既能够提高安全性，且能延长检修周期，有效降低人工作业成本和提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部分局部放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种组合式废碱储存罐，包括按顺序排布的若干个储存罐体1，其中首个储存罐体1的上方成一体化连接有相应的进料管2，末个储存罐体1的下方成一体化连接有相应的出料管3，所述进料管2和出料管3上分别设有相应的阀门4，相邻两个储存罐体1之间，位于前面的储存罐体1的后侧下方分别成一体化向内连接有相应的第一连接管5，且位于前面的储存罐体1的后侧下方分别于所述第一连接管5的外围成一体化向外连接有相应的密封管6，所述密封管6的外侧成一体化连接有相应的第一连接法兰7，位于后面的储存罐体1的前侧下方分别成一体化向外连接有相应的第二连接管8，且所述第二连接管8在与所述第一连接法兰7相对应的位置上成一体化向外固接有相应的第二连接法兰9；所述第二连接管8分别密封固接到相应的第一连接管5上，且所述第二连接法兰9分别通过相应的锁紧螺栓10连接到相应的第一连接法兰7上；所述储存罐体1、进料管2、出料管3、第一连接管5、第二连接管8、密封管6、第一连接法兰7和第二连接法兰9均采用PE材质制成。

所述第二连接法兰9和第一连接法兰7之间分别装置有相应的密封垫片11，所述密封垫片11采用耐酸碱聚四氟乙烯垫片。所述第二连接管8采用热熔连接方式密封固接到相应的第一连接管5上。

所述储存罐体1的底部均连接有相应的清料管12，所述清料管12上分别设有相应的清料阀门13。所述储存罐体1的顶部分别设有相应的检修口14，所述检修口14处分别通过螺栓连接方式密封安装有相应的封盖15。

本实用新型在第二连接管8和第一连接管5通过热熔连接方式进行密封固接后，通过设置于第二连接管8上的第二连接法兰9与密封管上6的第一连接法兰7形成密封连接，有效在第二连接管8和第一连接管5密封连接的基础上，增加了第二道密封。实现有效确保各个储存罐体1之间的连接密封效果，有效防止泄露，且即使产生泄露也能通过所增加的第二道密封进行封闭，不使泄露后的废碱直接排往外部环境中。这样一来，既能够提高安全性，且能延长检修周期，有效降低人工作业成本和提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种组合式废碱储存罐，包括按顺序排布的若干个储存罐体，其中首个储存罐体的上方成一体化连接有相应的进料管，末个储存罐体的下方成一体化连接有相应的出料管，所述进料管和出料管上分别设有相应的阀门，其特征在于：相邻两个储存罐体之间，位于前面的储存罐体的后侧下方分别成一体化向内连接有相应的第一连接管，且位于前面的储存罐体的后侧下方分别于所述第一连接管的外围成一体化向外连接有相应的密封管，所述密封管的外侧成一体化连接有相应的第一连接法兰，位于后面的储存罐体的前侧下方分别成一体化向外连接有相应的第二连接管，且所述第二连接管在与所述第一连接法兰相对应的位置上成一体化向外固接有相应的第二连接法兰；所述第二连接管分别密封固接到相应的第一连接管上，且所述第二连接法兰分别通过相应的锁紧螺栓连接到相应的第一连接法兰上；所述储存罐体、进料管、出料管、第一连接管、第二连接管、密封管、第一连接法兰和第二连接法兰均采用PE材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种组合式废碱储存罐，其特征在于：所述第二连接法兰和第一连接法兰之间分别装置有相应的密封垫片，所述密封垫片采用耐酸碱聚四氟乙烯垫片。

3.根据权利要求1所述的一种组合式废碱储存罐，其特征在于：所述第二连接管采用热熔连接方式或通过管道粘合胶进行粘接的方式密封固接到相应的第一连接管上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式废碱储存罐，其特征在于：所述储存罐体的底部均连接有相应的清料管，所述清料管上分别设有相应的清料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种组合式废碱储存罐，其特征在于：所述储存罐体的顶部分别设有相应的检修口，所述检修口处分别通过螺栓连接方式密封安装有相应的封盖。

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