CN209920100U - 一种木材边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材边角料回收装置,包括机架、隔板、第一存储腔和第二存储腔,所述机架设置为开口朝上的方形结构,方形所述的机架一侧设置为开放端,方形所述的机架的另一侧设置为封闭端,所述机架内腔底面中间位置设置有半贯穿性的隔板槽,所述隔板槽内设置有隔板,所述隔板将机架的内腔从左到右均分为第一存储腔和第二存储腔。本实用新型一种木材边角料回收装置在在保证木材边角料回收质量的前提下且便于根据需要将固体的木材边角料和非固态的木材边角料进行分类回收,进而有效的提高了木材边角料后期处理工艺的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材边角料处理相关设备技术领域,具体为一种木材边角料回收装置。
背景技术
我国是一个森林资源十分匮乏的国家,一方面,资源紧缺严重制约我国木材工业的可持续发展;而另一方面,我国城镇有大量的废旧家具、废旧木材、废旧建筑用构件等废弃木材被遗弃,数量巨大,急待开发。开展废弃木材的回收利用在木材工业中潜力巨大,木材边角料的回收利用对我国木材工业系统大力开展废物综合利用,推动木材工业可持续发展具有十分重要的意义。废弃木材处理后直接用作产品原料,可大幅降低原料成本支出;不可用作原料的生产废弃物作为能源化再利用,能节省能源费用支出,废弃木材和生产废弃物的全利用可为企业带来可观的经济效益。
现有技术中的木材边角料用回收装置结构简单且使用方式单一,另外现有技术中木材边角料用回收装置由于结构简单不便于将固定的木材边角料与非固体的木材边角料进行分类回收,降低了回收装置的利用率且影响木材边角料后期处理工艺的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材边角料回收装置,旨在改善现有技术中的木材边角料用回收装置结构简单且使用方式单一,以及由于回收装置结构简单不便于将固定的木材边角料与非固体的木材边角料进行分类回收,降低了回收装置的利用率且影响木材边角料后期处理工艺的效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木材边角料回收装置,包括机架、隔板、第一存储腔和第二存储腔,所述机架设置为开口朝上的方形结构,方形所述的机架一侧设置为开放端,方形所述的机架的另一侧设置为封闭端,所述机架内腔底面中间位置设置有半贯穿性的隔板槽,所述隔板槽内设置有隔板,所述隔板将机架的内腔从左到右均分为第一存储腔和第二存储腔,且第一存储腔相对机架的开放端设置,所述机架的下方四周边角处均设置有支脚组件,所述支脚组件由支撑柱和接地柱构成,所述支撑柱和接地柱从上到下依次设置在机架的下方,所述第一存储腔且相对机架开放端的底面设置有安装腔,所述安装腔的一端贯穿机架开放端的底面一侧,所述安装腔内设置有延伸板,所述延伸板和安装腔通过滑槽与滑块的滑动作用滑动连接,所述安装腔的底面前端且相对机架开放端的中部位置设置有限位块,所述延伸板的底面设置有限位块相匹配的限位凹槽,所述第一存储腔的前后两端的侧板上均设置有贯穿性的穿线孔,所述第二存储腔的底面设置有圆形槽,所述圆形槽内设置有磁石安装槽,所述机架的一端且位于第二存储腔外侧的位置固定设置有推手把。
进一步的,所述隔板槽以方形所述的机架的宽度方向设置,所述隔板槽的两端分别与机架的内腔相切设置。
进一步的,所述支撑柱与机架下方四周边角处固定连接,所述支撑柱的设置为中空结构,且支撑柱远离机架下方的一端设置为开放端,开放端所述的支撑柱内腔设置有内螺纹。
进一步的,所述接地柱设置为锥型结构,锥型所述的接地柱一端且远离与支撑柱的截面设置为圆形,锥型所述的接地柱的一端且相对支撑柱开方端的一端设置固定设置有连接柱,所述连接柱的外径略小于支撑柱的内径,且连接柱外周设置有与支撑柱内的内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步的,所述接地柱和连接柱相连接柱的一侧固定设置有调节把手。
进一步的,所述支脚组件的内侧设置有移动装置,所述移动装置设置为滚轮,所述滚轮设置为万向轮,所述万向轮上设置有止停结构,所述移动装置的总高度略低于支脚组件的支撑柱和接地柱的总高度,且移动装置和支脚组件相互交叉设置。
进一步的,所述滑槽设置在安装腔的底面两侧,且滑槽以安装腔两侧的长度方向设置,所述延伸板的下端两侧设置有滑槽相匹配的滑块。
进一步的,所述限位凹槽易延伸板的长度方向设置,所述限位凹槽的一端且远离机架开放端的一端贯穿延伸板的底面,所述限位凹槽的另一端设置为封闭端,且封闭端所述的限位凹槽相对于与延伸板底面的相连接的一端设置。
进一步的,两端所述的穿线孔相对设置,且每侧所述的穿线孔至少设置为三个,相邻穿线孔之间的距离相等。
进一步的,所述磁石安装槽与圆形槽同圆心设置,且磁石安装槽内设置磁石,所述磁石安装槽的上端通过转轴设置有绝缘盖板,所述转轴固定设置在磁石放置槽的一端,所述绝缘盖板上设置有转轴相匹配的贯穿性的安装孔,且安装孔的内径略大于转轴的外径,所述转轴贯穿安装孔与限位塞固定连接,所述限位塞的外径大于安装孔的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种木材边角料回收装置在在保证木材边角料回收质量的前提下且便于根据需要将固体的木材边角料和非固态的木材边角料进行分类回收,进而有效的提高了木材边角料后期处理工艺的效率。
(1)本实用新型通过设置机架、隔板、第一存储腔和第二存储腔,所述机架设置为开口朝上的方形结构,方形所述的机架一侧设置为开放端,方形所述的机架的另一侧设置为封闭端,所述机架内腔底面中间位置设置有半贯穿性的隔板槽,所述隔板槽以方形所述的机架的宽度方向设置,所述隔板槽的两端分别与机架的内腔相切设置,所述隔板槽内设置有隔板,所述隔板将机架内腔从左到右均分为第一存储腔和第二存储腔,且第一存储腔相对机架的开放端设置,进而便于通过第一存储腔和第二存储腔对木材边角料进行分类回收,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性且有效的提高了回收装置的利用率。
(2)本实用新型通过在机架的下方四周边角处均设置有支脚组件,所述支脚组件由支撑柱和接地柱构成,所述支撑柱和接地柱从上到下依次设置在机架的下方,所述支撑柱与机架下方四周边角处固定连接,所述支撑柱的设置为中空结构,且支撑柱远离机架下方的一端设置为开放端,开放端所述的支撑柱内腔设置有内螺纹,进而便于安装接地柱,所述接地柱设置为锥型结构,锥型所述的接地柱一端且远离与支撑柱的截面设置为圆形,锥型所述的接地柱的一端且相对支撑柱开方端的一端设置固定设置有连接柱,所述连接柱的外径略小于支撑柱的内径,且连接柱外周设置有与支撑柱内的内螺纹相匹配的外螺纹,进而便于根据施工环境安装或者拆卸接地柱,当施工环境是松软土地时,将接地柱与支撑柱通过螺纹结构进行连接,进而便于通过锥型所述的接地柱插入松软土地中,进而有效的提高了机架的稳固性,当施工环境是相对较硬的土地时,将接地柱卸下,进而使得支撑柱与施工地面直接接触,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性,另外为了便于安装和拆卸接地柱,进而在接地柱和连接柱相连接柱的一侧固定设置有调节把手,进而便于通过调节把手调节接地柱与支撑柱的连接,进而有效的提高了本实用新型的工作精度。
(3)本实用新型通过在支脚组件的内侧设置有移动装置,所述移动装置设置为滚轮,所述滚轮设置为万向轮,所述万向轮上设置有止停结构,所述移动装置的总高度略低于支脚组件的支撑柱和接地柱的总高度,且移动装置和支脚组件相互交叉设置,进而在保证本实用新型的稳固性的前提下且使得本实用新型具有移动方便的特点,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。
(4)本实用新型通过在第一存储腔且相对机架开放端的底面设置有安装腔,安装腔的一端贯穿机架开放端的底面一侧,安装腔内设置有延伸板,延伸板和安装腔通过滑槽与滑块的滑动作用滑动连接,滑槽设置在安装腔的底面两侧,且滑槽以安装腔两侧的长度方向设置,延伸板的下端两侧设置有滑槽相匹配的滑块,进而便于通过滑槽与滑块的作用进而控制延伸板的展开和收合,进而有效的拓展了第一存储腔的容积,安装腔的底面前端且相对机架开放端的中部位置设置有限位块,延伸板的底面设置有限位块相匹配的限位凹槽,限位凹槽易延伸板的长度方向设置,限位凹槽的一端且远离机架开放端的一端贯穿延伸板的底面,限位凹槽的另一端设置为封闭端,且封闭端的限位凹槽相对于与延伸板底面的相连接的一端设置,进而便于通过限位凹槽与限位块的作用,进而便于对完全展开的延伸板进行限位固定,进而在保证拓展第一存储腔容积的同时且有效的提高了延伸板与安装腔连接的稳固性。
(5)本实用新型通过在第一存储腔的前后两端的侧板上均设置有贯穿性的穿线孔,两端的穿线孔相对设置,且每侧的穿线孔至少设置为三个,相邻穿线孔之间的距离相等,进而便于通过穿线孔利用紧固绳对放置在第一存储腔内的木材边角料进行固定,进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
(6)本实用新型通过在第二存储腔的底面设置有圆形槽,圆形槽内设置有磁石安装槽,磁石安装槽与圆形槽同圆心设置,且磁石安装槽内设置磁石,磁石安装槽的上端通过转轴设置有绝缘盖板,转轴固定设置在磁石放置槽的一端,绝缘盖板上设置有转轴相匹配的贯穿性的安装孔,且安装孔的内径略大于转轴的外径,转轴贯穿安装孔与限位塞固定连接,限位塞的外径大于安装孔的外径,进而便于通过限位塞对绝缘盖板进行限位,绝缘盖板和磁石放置槽的总高度略小于圆形槽的深度,进而便于绝缘盖板控制磁石安装槽的开合,进而便于通过磁石安装槽内磁石对圆形的铁皮桶进行吸附,进而便于放置有非固态的木材边角料进行回收,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。
(7)本实用新型通过在机架的一端且位于第二存储腔外侧的位置固定设置有推手把,进而便于施工人员通过推手把移动本实用新型,进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型整体结构的分解结构示意图;
图2是本实用新型的支脚组件的结构示意图;
图3是本实用新型延伸板收合时的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型的延伸板收合时的剖切图。
图中:1-机架、10-隔板槽、11-第一存储腔、110-穿线孔、12-第二存储腔、2-隔板、3-安装腔、31-滑槽、32-限位块、4-延伸板、41-滑块、42-限位凹槽、5-圆形槽、51-磁石安装槽、52-绝缘盖板、53-转轴、531-限位塞、6-推手把、7-支脚组件、71-支撑柱、72-接地柱、721-连接柱、722-调节把手、8-移动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参照图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种木材边角料回收装置,包括机架1、隔板2、第一存储腔11和第二存储腔12,所述机架1设置为开口朝上的方形结构,方形所述的机架1一侧设置为开放端,方形所述的机架1的另一侧设置为封闭端,所述机架1内腔底面中间位置设置有半贯穿性的隔板2槽,所述隔板2槽以方形所述的机架1的宽度方向设置,所述隔板2槽的两端分别与机架1的内腔相切设置,所述隔板2槽内设置有隔板2,所述隔板2将机架1内腔从左到右均分为第一存储腔11和第二存储腔12,且第一存储腔11相对机架1的开放端设置,进而便于通过第一存储腔11和第二存储腔12对木材边角料进行分类回收,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性且有效的提高了回收装置的利用率;
机架1的下方四周边角处均设置有支脚组件7,所述支脚组件7由支撑柱71和接地柱72构成,所述支撑柱71和接地柱72从上到下依次设置在机架1的下方,所述支撑柱71与机架1下方四周边角处固定连接,所述支撑柱71的设置为中空结构,且支撑柱71远离机架1下方的一端设置为开放端,开放端所述的支撑柱71内腔设置有内螺纹,进而便于安装接地柱72,所述接地柱72设置为锥型结构,锥型所述的接地柱72一端且远离与支撑柱71的截面设置为圆形,锥型所述的接地柱72的一端且相对支撑柱71开方端的一端设置固定设置有连接柱721,所述连接柱721的外径略小于支撑柱71的内径,且连接柱721外周设置有与支撑柱71内的内螺纹相匹配的外螺纹,进而便于根据施工环境安装或者拆卸接地柱72,当施工环境是松软土地时,将接地柱72与支撑柱71通过螺纹结构进行连接,进而便于通过锥型所述的接地柱72插入松软土地中,进而有效的提高了机架1的稳固性,当施工环境是相对较硬的土地时,将接地柱72卸下,进而使得支撑柱71与施工地面直接接触,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性,另外为了便于安装和拆卸接地柱72,进而在接地柱72和连接柱721相连接柱721的一侧固定设置有调节把722手,进而便于通过调节把722手调节接地柱72与支撑柱71的连接,进而有效的提高了本实用新型的工作精度;
支脚组件7的内侧设置有移动装置8,所述移动装置8设置为滚轮,所述滚轮设置为万向轮,所述万向轮上设置有止停结构,所述移动装置8的总高度略低于支脚组件7的支撑柱71和接地柱72的总高度,且移动装置8和支脚组件7相互交叉设置,进而在保证本实用新型的稳固性的前提下且使得本实用新型具有移动方便的特点,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性;
第一存储腔11且相对机架1开放端的底面设置有安装腔3,安装腔3的一端贯穿机架1开放端的底面一侧,安装腔3内设置有延伸板4,延伸板4和安装腔3通过滑槽31与滑块41的滑动作用滑动连接,滑槽31设置在安装腔3的底面两侧,且滑槽31以安装腔3两侧的长度方向设置,延伸板4的下端两侧设置有滑槽31相匹配的滑块41,进而便于通过滑槽31与滑块41的作用进而控制延伸板4的展开和收合,进而有效的拓展了第一存储腔11的容积,安装腔3的底面前端且相对机架1开放端的中部位置设置有限位块32,延伸板4的底面设置有限位块32相匹配的限位凹槽42,限位凹槽42易延伸板4的长度方向设置,限位凹槽42的一端且远离机架1开放端的一端贯穿延伸板4的底面,限位凹槽42的另一端设置为封闭端,且封闭端的限位凹槽42相对于与延伸板4底面的相连接的一端设置,进而便于通过限位凹槽42与限位块32的作用,进而便于对完全展开的延伸板4进行限位固定,进而在保证拓展第一存储腔11容积的同时且有效的提高了延伸板4与安装腔3连接的稳固性;
第一存储腔11的前后两端的侧板上均设置有贯穿性的穿线孔110,两端的穿线孔110相对设置,且每侧的穿线孔110至少设置为三个,相邻穿线孔110之间的距离相等,进而便于通过穿线孔110利用紧固绳对放置在第一存储腔11内的木材边角料进行固定,进而有效的提高了本实用新型的使用精度;
第二存储腔12的底面设置有圆形槽5,圆形槽5内设置有磁石安装槽51,磁石安装槽51与圆形槽5同圆心设置,且磁石安装槽51内设置磁石,磁石安装槽51的上端通过转轴53设置有绝缘盖板52,转轴53固定设置在磁石放置槽的一端,绝缘盖板52上设置有转轴53相匹配的贯穿性的安装孔,且安装孔的内径略大于转轴53的外径,转轴53贯穿安装孔与限位塞531固定连接,限位塞531的外径大于安装孔的外径,进而便于通过限位塞531对绝缘盖板52进行限位,绝缘盖板52和磁石放置槽的总高度略小于圆形槽5的深度,进而便于绝缘盖板52控制磁石安装槽51的开合,进而便于通过磁石安装槽51内磁石对圆形的铁皮桶进行吸附,进而便于放置有非固态的木材边角料进行回收,进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性;
机架1的一端且位于第二存储腔12外侧的位置固定设置有推手把6,进而便于施工人员通过推手把6移动本实用新型,进而有效的提高了本实用新型的使用精度。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的木材边角料用回收装置结构简单且使用方式单一,以及由于回收装置结构简单不便于将固定的木材边角料与非固体的木材边角料进行分类回收,降低了回收装置的利用率且影响木材边角料后期处理工艺的效率的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木材边角料回收装置,包括机架(1)、隔板(2)、第一存储腔(11)和第二存储腔(12),其特征在于,所述机架(1)设置为开口朝上的方形结构,方形所述的机架(1)一侧设置为开放端,方形所述的机架(1)的另一侧设置为封闭端,所述机架(1)内腔底面中间位置设置有半贯穿性的隔板槽(10),所述隔板槽(10)内设置有隔板(2),所述隔板(2)将机架(1)的内腔从左到右均分为第一存储腔(11)和第二存储腔(12),且第一存储腔(11)相对机架(1)的开放端设置,所述机架(1)的下方四周边角处均设置有支脚组件(7),所述支脚组件(7)由支撑柱(71)和接地柱(72)构成,所述支撑柱(71)和接地柱(72)从上到下依次设置在机架(1)的下方,所述第一存储腔(11)且相对机架(1)开放端的底面设置有安装腔(3),所述安装腔(3)的一端贯穿机架(1)开放端的底面一侧,所述安装腔(3)内设置有延伸板(4),所述延伸板(4)和安装腔(3)通过滑槽(31)与滑块(41)的滑动作用滑动连接,所述安装腔(3)的底面前端且相对机架(1)开放端的中部位置设置有限位块(32),所述延伸板(4)的底面设置有限位块(32)相匹配的限位凹槽(42),所述第一存储腔(11)的前后两端的侧板上均设置有贯穿性的穿线孔(110),所述第二存储腔(12)的底面设置有圆形槽(5),所述圆形槽(5)内设置有磁石安装槽(51),所述机架(1)的一端且位于第二存储腔(12)外侧的位置固定设置有推手把(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述隔板槽(10)以方形所述的机架(1)的宽度方向设置,所述隔板槽(10)的两端分别与机架(1)的内腔相切设置。
3.根据权利要求2所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述支撑柱(71)与机架(1)下方四周边角处固定连接,所述支撑柱(71)的设置为中空结构,且支撑柱(71)远离机架(1)下方的一端设置为开放端,开放端所述的支撑柱(71)内腔设置有内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述接地柱(72)设置为锥型结构,锥型所述的接地柱(72)一端且远离与支撑柱(71)的截面设置为圆形,锥型所述的接地柱(72)的一端且相对支撑柱(71)开方端的一端设置固定设置有连接柱(721),所述连接柱(721)的外径略小于支撑柱(71)的内径,且连接柱(721)外周设置有与支撑柱(71)内的内螺纹相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述接地柱(72)和连接柱(721)相连接柱(721)的一侧固定设置有调节把手(722)。
6.根据权利要求5所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述支脚组件(7)的内侧设置有移动装置(8),所述移动装置(8)设置为滚轮,所述滚轮设置为万向轮,所述万向轮上设置有止停结构,所述移动装置(8)的总高度略低于支脚组件(7)的支撑柱(71)和接地柱(72)的总高度,且移动装置(8)和支脚组件(7)相互交叉设置。
7.根据权利要求6所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述滑槽(31)设置在安装腔(3)的底面两侧,且滑槽(31)以安装腔(3)两侧的长度方向设置,所述延伸板(4)的下端两侧设置有滑槽(31)相匹配的滑块(41)。
8.根据权利要求7所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,所述限位凹槽(42)易延伸板(4)的长度方向设置,所述限位凹槽(42)的一端且远离机架(1)开放端的一端贯穿延伸板(4)的底面,所述限位凹槽(42)的另一端设置为封闭端,且封闭端所述的限位凹槽(42)相对于与延伸板(4)底面的相连接的一端设置。
9.根据权利要求8所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于,两端所述的穿线孔(110)相对设置,且每侧所述的穿线孔(110)至少设置为三个,相邻穿线孔(110)之间的距离相等。
10.根据权利要求1所述的一种木材边角料回收装置,其特征在于所述磁石安装槽(51)与圆形槽(5)同圆心设置,且磁石安装槽(51)内设置磁石,所述磁石安装槽(51)的上端通过转轴(53)设置有绝缘盖板(52),所述转轴(53)固定设置在磁石放置槽的一端,所述绝缘盖板(52)上设置有转轴(53)相匹配的贯穿性的安装孔,且安装孔的内径略大于转轴(53)的外径,所述转轴(53)贯穿安装孔与限位塞(531)固定连接,所述限位塞(531)的外径大于安装孔的外径。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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