CN209919996U - 一种泡菜切段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡菜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡菜切段装置，便于对不同直径的泡菜进行切段，结构简单并且便于进行维修，降低使用局限性；包括机架、挡板、安装板、固定块、固定板和螺栓，机架顶侧壁设置有左右向连通的梯形槽，挡板外侧壁与梯形槽内侧壁左端连接，挡板右侧壁设置有液压缸，液压缸右端输出端设置有移动板，移动板右侧壁上前侧、下前侧、上后侧和下后侧分别设置有四组弹簧，四组弹簧右端设置有推板，固定块底端与机架顶侧壁右端的前端连接，固定块顶侧壁设置有前后向连通的铰接槽，安装板前侧壁设置有转轴，转轴前端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，固定板设置有固定孔，机架顶侧壁设置有螺纹槽。

Description

一种泡菜切段装置

技术领域

本实用新型涉及泡菜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡菜切段装置。

背景技术

众所周知，泡菜切段装置是一种用于泡菜生产加工过程中，对泡菜进行切段，使其更好进行售卖的辅助装置，其在泡菜生产的领域中得到了广泛的使用；现有的泡菜切段装置不便于对不同直径的泡菜进行切段，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对不同直径的泡菜进行切段，结构简单并且便于进行维修，降低使用局限性的泡菜切段装置。

本实用新型的一种泡菜切段装置，包括机架、挡板、安装板、固定块、固定板和螺栓，所述机架顶侧壁设置有左右向连通的梯形槽，所述挡板外侧壁与梯形槽内侧壁左端连接，挡板右侧壁设置有液压缸，液压缸右端输出端设置有移动板，移动板右侧壁上前侧、下前侧、上后侧和下后侧分别设置有四组弹簧，四组弹簧右端设置有推板，所述固定块底端与机架顶侧壁右端的前端连接，固定块顶侧壁设置有前后向连通的铰接槽，所述安装板前侧壁设置有转轴，转轴前端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，所述固定板前端与安装板后侧壁连接，固定板设置有固定孔，机架顶侧壁设置有螺纹槽，所述螺栓底端穿过固定孔然后螺装插入螺纹槽内部，安装板底侧壁设置有左右向连通的安装孔，安装孔处设置有切割网板，机架内部设置有安装腔，机架前侧壁连通设置有安装口，机架右侧壁连通设置有过渡口，安装腔内部设置有第一电机，第一电机右端输出端穿过过渡口，第一电机右端输出端设置有安装盘，安装盘外侧壁上设置有多组切割刀，挡板右侧壁前半区域和后半区域分别设置有前固定杆和后固定杆，所述移动板和推板的前半区域和后半区域分别设置有两组前限位孔和两组后限位孔，所述前固定杆和后固定杆分别穿过两组前限位孔和两组后限位孔。

本实用新型的一种泡菜切段装置，安装口处设置有盖板，盖板上设置有散热孔，散热孔内侧壁设置有两组安装杆，两组安装杆一端设置有第二电机，第二电机前端设置有固定盘，固定盘外侧壁上设置有多组扇叶，散热孔内侧壁前端设置有格栅板，机架顶侧壁设置有与安装腔连通的进气口，进气口处设置有滤网。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括前加固板和后加固板，所述前加固板前端和后加固板后端分别与梯形槽内前侧壁和内后侧壁连接，前加固板和后加固板分别设置有两组支撑孔，所述前固定杆和后固定杆分别穿过两组支撑孔。

本实用新型的一种泡菜切段装置，所述安装板后侧壁设置有U型把手。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括接料板，所述接料板顶侧壁设置有左右向连通的接料槽，接料板左端与机架右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种泡菜切段装置，所述机架底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿，四组支腿底端分别设置有四组万向轮。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括加强杆，所述加强杆顶端和底端分别与液压缸和挡板连接。

本实用新型的一种泡菜切段装置，所述前固定杆和后固定杆纵向截面形状均呈圆形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：切割网板左侧壁呈刀刃状，将第一电机通电后，第一电机带动安装盘和多组切割刀转动，挡板将液压缸位置固定，操作液压缸输出端长度变化可使移动板、四组弹簧和推板发生位置变化，移动板和推板沿前固定杆和后固定杆滑动，提高移动板和推板移动时的稳定性，正常工作时，将待切段泡菜放置在梯形槽内部，并且待切段泡菜位于切割网板的正左方区域，然后开启第一电机使多组切割刀转动，然后操作液压缸使推板推动泡菜向右移动，切割网板将泡菜切成条状，条状泡菜穿过切割网板然后被快速转动的多组切割刀切成段状，切割网板需进行维护时，首先使螺栓脱离机架和固定板，在转轴和固定块的相互配合下，然后使安装板转动，转动至合适角度后对切割网板进行维护，维护完毕后，恢复切割网板初始位置即可，便于对不同直径的泡菜进行切段，结构简单并且便于进行维修，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图图；

图4是图1中C部的局部放大图；

图5是图1中D部的局部放大图；

图6是本实用新型盖板和格栅板的连接示意图；

附图中标记：1、机架；2、挡板；3、安装板；4、固定块；6、固定板；7、螺栓；8、液压缸；9、移动板；10、弹簧；11、推板；12、转轴；13、切割网板；14、第一电机；15、安装盘；16、切割刀；17、前固定杆；18、后固定杆；19、盖板；20、安装杆；21、第二电机；22、固定盘；23、扇叶；24、格栅板；25、滤网；26、前加固板；27、后加固板；28、U型把手；29、接料板；30、支腿；31、万向轮；32、加强杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种泡菜切段装置，包括机架1、挡板2、安装板3、固定块4、固定板6和螺栓7，机架1顶侧壁设置有左右向连通的梯形槽，挡板2外侧壁与梯形槽内侧壁左端连接，挡板2右侧壁设置有液压缸8，液压缸8右端输出端设置有移动板9，移动板9右侧壁上前侧、下前侧、上后侧和下后侧分别设置有四组弹簧10，四组弹簧10右端设置有推板11，固定块4底端与机架1顶侧壁右端的前端连接，固定块4顶侧壁设置有前后向连通的铰接槽，安装板3前侧壁设置有转轴12，转轴12前端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，固定板6前端与安装板3后侧壁连接，固定板6设置有固定孔，机架1顶侧壁设置有螺纹槽，螺栓7底端穿过固定孔然后螺装插入螺纹槽内部，安装板3底侧壁设置有左右向连通的安装孔，安装孔处设置有切割网板13，机架1内部设置有安装腔，机架1前侧壁连通设置有安装口，机架1右侧壁连通设置有过渡口，安装腔内部设置有第一电机14，第一电机14右端输出端穿过过渡口，第一电机14右端输出端设置有安装盘15，安装盘15外侧壁上设置有多组切割刀16，挡板2右侧壁前半区域和后半区域分别设置有前固定杆17和后固定杆18，移动板9和推板11的前半区域和后半区域分别设置有两组前限位孔和两组后限位孔，前固定杆17和后固定杆18分别穿过两组前限位孔和两组后限位孔；切割网板左侧壁呈刀刃状，将第一电机通电后，第一电机带动安装盘和多组切割刀转动，挡板将液压缸位置固定，操作液压缸输出端长度变化可使移动板、四组弹簧和推板发生位置变化，移动板和推板沿前固定杆和后固定杆滑动，提高移动板和推板移动时的稳定性，正常工作时，将待切段泡菜放置在梯形槽内部，并且待切段泡菜位于切割网板的正左方区域，然后开启第一电机使多组切割刀转动，然后操作液压缸使推板推动泡菜向右移动，切割网板将泡菜切成条状，条状泡菜穿过切割网板然后被快速转动的多组切割刀切成段状，切割网板需进行维护时，首先使螺栓脱离机架和固定板，在转轴和固定块的相互配合下，然后使安装板转动，转动至合适角度后对切割网板进行维护，维护完毕后，恢复切割网板初始位置即可，便于对不同直径的泡菜进行切段，结构简单并且便于进行维修，降低使用局限性。

本实用新型的一种泡菜切段装置，安装口处设置有盖板19，盖板19上设置有散热孔，散热孔内侧壁设置有两组安装杆20，两组安装杆20一端设置有第二电机21，第二电机21前端设置有固定盘22，固定盘22外侧壁上设置有多组扇叶23，散热孔内侧壁前端设置有格栅板24，机架1顶侧壁设置有与安装腔连通的进气口，进气口处设置有滤网25；两组安装杆将第二电机固定在散热孔内部，第二电机通电后带动固定盘和多组扇叶转动，格栅板防止多组扇叶转动时对使用者造成损伤，多组扇叶引起空气对流，外界空气穿过滤网对第一电机散热后沿格栅板流出，提高第一电机转动时的稳定性。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括前加固板26和后加固板27，前加固板26前端和后加固板27后端分别与梯形槽内前侧壁和内后侧壁连接，前加固板26和后加固板27分别设置有两组支撑孔，前固定杆17和后固定杆18分别穿过两组支撑孔；前固定板和后固定板分别对前固定杆和后固定杆进行支撑，提高前固定杆和后固定杆的稳定性。

本实用新型的一种泡菜切段装置，安装板3后侧壁设置有U型把手28；抓住U型把手使安装板转动，从而安装板更便于进行受力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括接料板29，接料板29顶侧壁设置有左右向连通的接料槽，接料板29左端与机架1右侧壁下半区域连接；段状泡菜掉落至接料板上的接料槽内部，并且接料板倾斜安装，从而段状泡菜沿接料槽右端流出。

本实用新型的一种泡菜切段装置，机架1底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿30，四组支腿30底端分别设置有四组万向轮31；四组万向轮分别通过四组支腿安装在机架上，并且每组万向轮上均设置了刹车装置，提高机架的移动能力。

本实用新型的一种泡菜切段装置，还包括加强杆32，加强杆32顶端和底端分别与液压缸8和挡板2连接；加强杆、挡板和液压缸三者之间形成稳定的三角形结构，提高液压缸使用稳定性。

本实用新型的一种泡菜切段装置，前固定杆17和后固定杆18纵向截面形状均呈圆形；前固定杆和后固定杆纵向截面形状均呈圆形，减小推板和移动板移动时的摩擦力。

本实用新型的一种泡菜切段装置，四组万向轮分别通过四组支腿安装在机架上，并且每组万向轮上均设置了刹车装置，切割网板左侧壁呈刀刃状，将第一电机通电后，第一电机带动安装盘和多组切割刀转动，两组安装杆将第二电机固定在散热孔内部，第二电机通电后带动固定盘和多组扇叶转动，格栅板防止多组扇叶转动时对使用者造成损伤，多组扇叶引起空气对流，外界空气穿过滤网对第一电机散热后沿格栅板流出，挡板将液压缸位置固定，加强杆、挡板和液压缸三者之间形成稳定的三角形结构，操作液压缸输出端长度变化可使移动板、四组弹簧和推板发生位置变化，移动板和推板沿前固定杆和后固定杆滑动，前固定板和后固定板分别对前固定杆和后固定杆进行支撑，提高移动板和推板移动时的稳定性，正常工作时，将待切段泡菜放置在梯形槽内部，并且待切段泡菜位于切割网板的正左方区域，然后开启第一电机使多组切割刀转动，然后操作液压缸使推板推动泡菜向右移动，切割网板将泡菜切成条状，条状泡菜穿过切割网板然后被快速转动的多组切割刀切成段状，切割网板需进行维护时，首先使螺栓脱离机架和固定板，在转轴和固定块的相互配合下，然后抓住U型把手使安装板转动，转动至合适角度后对切割网板进行维护，维护完毕后，恢复切割网板初始位置即可，段状泡菜掉落至接料板上的接料槽内部，并且接料板倾斜安装，从而段状泡菜沿接料槽右端流出，前固定杆和后固定杆纵向截面形状均呈圆形，减小推板和移动板移动时的摩擦力。

本实用新型的一种泡菜切段装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种泡菜切段装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泡菜切段装置，其特征在于，包括机架（1）、挡板（2）、安装板（3）、固定块（4）、固定板（6）和螺栓（7），所述机架（1）顶侧壁设置有左右向连通的梯形槽，所述挡板（2）外侧壁与梯形槽内侧壁左端连接，挡板（2）右侧壁设置有液压缸（8），液压缸（8）右端输出端设置有移动板（9），移动板（9）右侧壁上前侧、下前侧、上后侧和下后侧分别设置有四组弹簧（10），四组弹簧（10）右端设置有推板（11），所述固定块（4）底端与机架（1）顶侧壁右端的前端连接，固定块（4）顶侧壁设置有前后向连通的铰接槽，所述安装板（3）前侧壁设置有转轴（12），转轴（12）前端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，所述固定板（6）前端与安装板（3）后侧壁连接，固定板（6）设置有固定孔，机架（1）顶侧壁设置有螺纹槽，所述螺栓（7）底端穿过固定孔然后螺装插入螺纹槽内部，安装板（3）底侧壁设置有左右向连通的安装孔，安装孔处设置有切割网板（13），机架（1）内部设置有安装腔，机架（1）前侧壁连通设置有安装口，机架（1）右侧壁连通设置有过渡口，安装腔内部设置有第一电机（14），第一电机（14）右端输出端穿过过渡口，第一电机（14）右端输出端设置有安装盘（15），安装盘（15）外侧壁上设置有多组切割刀（16），挡板（2）右侧壁前半区域和后半区域分别设置有前固定杆（17）和后固定杆（18），所述移动板（9）和推板（11）的前半区域和后半区域分别设置有两组前限位孔和两组后限位孔，所述前固定杆（17）和后固定杆（18）分别穿过两组前限位孔和两组后限位孔。

2.如权利要求1所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，安装口处设置有盖板（19），盖板（19）上设置有散热孔，散热孔内侧壁设置有两组安装杆（20），两组安装杆（20）一端设置有第二电机（21），第二电机（21）前端设置有固定盘（22），固定盘（22）外侧壁上设置有多组扇叶（23），散热孔内侧壁前端设置有格栅板（24），机架（1）顶侧壁设置有与安装腔连通的进气口，进气口处设置有滤网（25）。

3.如权利要求2所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，还包括前加固板（26）和后加固板（27），所述前加固板（26）前端和后加固板（27）后端分别与梯形槽内前侧壁和内后侧壁连接，前加固板（26）和后加固板（27）分别设置有两组支撑孔，所述前固定杆（17）和后固定杆（18）分别穿过两组支撑孔。

4.如权利要求3所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，所述安装板（3）后侧壁设置有U型把手（28）。

5.如权利要求4所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，还包括接料板（29），所述接料板（29）顶侧壁设置有左右向连通的接料槽，接料板（29）左端与机架（1）右侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，所述机架（1）底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组支腿（30），四组支腿（30）底端分别设置有四组万向轮（31）。

7.如权利要求6所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，还包括加强杆（32），所述加强杆（32）顶端和底端分别与液压缸（8）和挡板（2）连接。

8.如权利要求7所述的一种泡菜切段装置，其特征在于，所述前固定杆（17）和后固定杆（18）纵向截面形状均呈圆形。

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