CN209919482U - 一种磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨刀机,包括减震底座,设置在减震底座上的支架,设置在减震底座上的装夹装置,设置在支架上的冷却装置和设置在支架上的磨刀装置,所述的装夹装置包括设置在减震底座上的连接板,设置在减震底座上的限制块,设置在连接板上的装夹缸体,一端嵌入装夹缸体的装夹活塞,设置在装夹缸体底部的压敏元件,设置在装夹活塞顶端的装夹平板,环绕装夹活塞的装夹弹簧,设置在连接板上端的气泵,设置在气泵上的气缸,设置在气缸上的气臂,设置在气臂上的支撑板和设置在支撑板上的橡胶板,所述的装夹弹簧上端卡设在装夹平板上、下端卡设在装夹缸体上,所述的气缸与气泵相互连通,所述的压敏元件通过电路连接气泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工技术领域,具体指一种磨刀机。
背景技术
磨刀机最早称端面磨刀机,目前的磨刀机,对刀具进行磨削加工,使得刀具满足不同的加工需求。
磨刀机中的装夹装置对磨刀机的工作质量影响最为重要,装夹装置如果松动较大,则会使得打磨的刀片产生纹路,影响刀片打磨成形,装夹装置如果夹紧力较大,则有可能在磨刀过程中使得刀片断开。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种磨刀机。
本实用新型的技术方案是构造一种磨刀机,包括减震底座,设置在减震底座上的支架,设置在减震底座上的装夹装置,设置在支架上的冷却装置和设置在支架上的磨刀装置,所述的装夹装置包括设置在减震底座上的连接板,设置在减震底座上的限制块,设置在连接板上的装夹缸体,一端嵌入装夹缸体的装夹活塞,设置在装夹缸体底部的压敏元件,设置在装夹活塞顶端的装夹平板,环绕装夹活塞的装夹弹簧,设置在连接板上端的气泵,设置在气泵上的气缸,设置在气缸上的气臂,设置在气臂上的支撑板和设置在支撑板上的橡胶板,所述的装夹弹簧上端卡设在装夹平板上、下端卡设在装夹缸体上,所述的气缸与气泵相互连通,所述的压敏元件通过电路连接气泵。
在其中的一个实施例中,所述的减震底座包括底板,设置在底板上的减震杆,设置在底板下方的减震板,上端卡设在底板上的减震弹簧,顶端设置在减震板上的支撑杆,设置在支撑杆末端的接地板和上端卡设在减震杆底端的缓冲弹簧,所述的缓冲弹簧底端卡设在接地板上,所述的减震弹簧底端卡设在减震板上,所述的减震杆穿过减震板。
在其中一个实施例中,所述的磨刀装置包括设置在支架上的电机,设置在电机上的旋转轴,设置在旋转轴上的砂轮。
在其中一个实施例中,所述的冷却装置包括设置在支架上的冷却液箱,设置在冷却液箱上的冷却液出口,设置在支架上的冷却液滴管和设置在冷却液滴管上的冷却液管道,所述的冷却液管道连通冷却液滴管和冷却液出口,所述的冷却液滴管设置在砂轮的正上方。
在其中一个实施例中,所述的底板上设置有切削槽。
在其中一个实施例中,所述的电机采用步进电机。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型通过在磨刀机内构建一种新型的装夹装置解决了刀具在磨削开始时难以装夹到位的问题,有效的防止了刀片因为受到装夹过渡而造成的断裂,提高了磨刀的生产效率,节约了人力物力,提高了磨刀的生产工艺。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型A处放大结构示意图。
附图序号说明:
1、接地板,2、减震板,3、缓冲弹簧,4、减震弹簧,5、支撑杆,6、减震杆,7、底板, 8、切削槽,9、限制块,10、连接板,11、气泵,12、气缸,13、气臂,14、支撑板,15、橡胶层,16、冷却液箱,17、冷却液出口,18、冷却液管道,19、冷却液滴管,20、电机, 21、支架,22、旋转轴,23、砂轮,24、装夹平板,25、装夹缸体,26、压敏元件,27、装夹活塞,28、装夹弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1、2所示,一种磨刀机,包括减震底座,设置在减震底座上的支架21,设置在减震底座上的装夹装置,设置在支架21上的冷却装置和设置在支架21上的磨刀装置,所述的装夹装置包括设置在减震底座上的连接板10,设置在减震底座上的限制块9,设置在连接板10上的装夹缸体25,一端嵌入装夹缸体25的装夹活塞27,设置在装夹缸体25底部的压敏元件26,设置在装夹活塞27顶端的装夹平板24,环绕装夹活塞27的装夹弹簧28,设置在连接板10上端的气泵11,设置在气泵11上的气缸12,设置在气缸12上的气臂13,设置在气臂13上的支撑板14和设置在支撑板14上的橡胶板15,所述的装夹弹簧28上端卡设在装夹平板24上、下端卡设在装夹缸体25上,所述的气缸12与气泵11相互连通,所述的压敏元件26通过电路连接气泵11。将需要磨削的刀片插入限位块与橡胶层中间,压向装夹平板,装夹平板受到压力会往内压缩,通过活塞压住压敏元件,压敏元件通过电路控制气泵,气泵向气缸内充气,推出气臂,使得支撑层和橡胶层下压,完成装夹定位的工作。
在其中的一个实施例中,所述的减震底座包括底板7,设置在底板7上的减震杆6,设置在底板7下方的减震板2,上端卡设在底板7上的减震弹簧4,顶端设置在减震板2上的支撑杆5,设置在支撑杆5末端的接地板1和上端卡设在减震杆6底端的缓冲弹簧3,所述的缓冲弹簧3的底端卡设在接地板1上,所述的减震弹簧4底端卡设在减震板2上,所述的减震杆 6穿过减震板2。磨刀机会受到电机产生的震动,震动通过底板传递到减震底座,减震弹簧进行第一次减震,减震杆上的缓冲弹簧进行第二次减震,减少机体震动利于磨刀。
具体的,如图1所示,所述的磨刀装置包括设置在支架21上的电机20,设置在电机20 上的旋转轴22和设置在旋转轴22上的砂轮23。电机通过旋转轴控制砂轮进行转动,进行磨刀加工。
具体的,如图1所示,所述的冷却装置包括设置在支架21上的冷却液箱16,设置在冷却液箱16上的冷却液出口17,设置在支架21上的冷却液滴管19和设置在冷却液滴管19上的冷却液管道18,所述的冷却液管道18连通冷却液滴管19和冷却液出口17,所述的冷却液滴管19设置在砂轮23的正上方。冷却液箱内提前置入冷却液,从冷却液管道流入冷却液滴管,对磨削加工进行冷却。
具体的,如图1所示,所述的底板7上设置有切削槽8。切削槽能使得冷却液流出。
具体的,如图1所示,所述的电机20采用步进电机。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种磨刀机,包括减震底座,设置在减震底座上的支架(21),设置在减震底座上的装夹装置,设置在支架(21)上的冷却装置和设置在支架(21)上的磨刀装置,其特征在于:
所述的装夹装置包括设置在减震底座上的连接板(10),设置在减震底座上的限制块(9),设置在连接板(10)上的装夹缸体(25),一端嵌入装夹缸体(25)的装夹活塞(27),设置在装夹缸体(25)底部的压敏元件(26),设置在装夹活塞(27)顶端的装夹平板(24),环绕装夹活塞(27)的装夹弹簧(28),设置在连接板(10)上端的气泵(11),设置在气泵(11)上的气缸(12),设置在气缸(12)上的气臂(13),设置在气臂(13)上的支撑板(14)和设置在支撑板(14)上的橡胶板(15),所述的装夹弹簧(28)上端卡设在装夹平板(24)上、下端卡设在装夹缸体(25)上,所述的气缸(12)与气泵(11)相互连通,所述的压敏元件(26)通过电路连接气泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种磨刀机,其特征在于,所述的减震底座包括底板(7),设置在底板(7)上的减震杆(6),设置在底板(7)下方的减震板(2),上端卡设在底板(7)上的减震弹簧(4),顶端设置在减震板(2)上的支撑杆(5),设置在支撑杆(5)末端的接地板(1)和上端卡设在减震杆(6)底端的缓冲弹簧(3),所述的缓冲弹簧(3)的底端卡设在接地板(1)上,所述的减震弹簧(4)底端卡设在减震板(2)上,所述的减震杆(6)穿过减震板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种磨刀机,其特征在于,所述的磨刀装置包括设置在支架(21)上的电机(20),设置在电机(20)上的旋转轴(22)和设置在旋转轴(22)上的砂轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种磨刀机,其特征在于,所述的冷却装置包括设置在支架(21)上的冷却液箱(16),设置在冷却液箱(16)上的冷却液出口(17),设置在支架(21)上的冷却液滴管(19)和设置在冷却液滴管(19)上的冷却液管道(18),所述的冷却液管道(18)连通冷却液滴管(19)和冷却液出口(17),所述的冷却液滴管(19)设置在砂轮(23)的正上方。
5.根据权利要求2所述的一种磨刀机,其特征在于,所述的底板(7)上设置有切削槽(8)。
6.根据权利要求3所述的一种磨刀机,其特征在于,所述的电机(20)采用步进电机。
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