CN209919155U - 一种电焊机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电焊机的收线装置，涉及焊接技术的技术领域。其技术要点在于：包括电焊机本体，电焊机本体一侧设置有收线组件，收线组件包括设置于电焊机本体一侧的限位壳，两端分别转动连接于电焊机本体侧壁和限位壳上的驱动轴，以及与驱动轴连接的驱动件，限位壳侧壁设置有出线口，电线滑移连接于出线口处，电线的固定端与电焊机本体固定连接。本实用新型具有便于收集电线的效果。

Description

一种电焊机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术的技术领域，尤其涉及一种电焊机的收线装置。

背景技术

电焊机是一种用于将电焊条上的焊料焊接于两个被焊材料上，从而将两个被焊材料焊接牢固的设备。电焊机的应用较为广泛，可用于多种场合的焊接作业。对于分体焊机，需要用电线将电焊机本体和焊枪连接起来，即电线的固定端与电焊机本体连接，电线的自由端与焊枪连接，而对于部分焊接场合所需用到的电线长度较长，若未能将电线整齐的收集则容易造成作业现场混乱，或将作业人员绊倒的情况发生。

公告号为CN 206253793 U的中国专利公开了一种电焊机，包括机壳，机壳的一侧设有散热栅板，散热栅板由若干横板和竖板构成，其特征在于：相邻两横板之间设有同时垂直穿设于所有竖板的驱动轴，驱动轴上固定有分别位于相邻两竖板之间的过滤板，机壳滑移连接有推板，推板与驱动轴之间设有用于通过推板滑移而带动驱动轴转动的联动组件。进行焊接之前，拨动推板使得推板通过联动组件带动整个驱动轴进行转动，驱动轴在转动时，驱动轴上的过滤板也随之转动，直至过滤板与自身两侧的横板相抵触即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当焊接工件所需的电线较长时，缺少收线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电焊机的收线装置，其具有便于收集电线的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电焊机的收线装置，包括电焊机本体，所述电焊机本体一侧设置有收线组件，所述收线组件包括设置于所述电焊机本体一侧的限位壳，两端分别转动连接于所述电焊机本体侧壁和限位壳上的驱动轴，以及与所述驱动轴连接的驱动件，所述限位壳侧壁设置有出线口，电线滑移连接于所述出线口处，电线的固定端与电焊机本体固定连接。

通过采用上述技术方案，作业时，拉住电线的自由端，将电线沿着出线口向外拉动，电线随着驱动轴转动的同时便可被拉出，直至将焊枪拉动至中所需位置便可开始作业，作业结束后，由驱动件带动驱动轴转动，便可将电线缠绕于驱动轴上，即可将电线收集。通过设置收线组件，将电线收集，即可提高整洁度，又可防止因电线排布不整齐将作业人员绊倒的情况发生，同时，将收线组件与电焊机本体一体设置便于携带，便于将电焊机本体运输至别处。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置于所述限位壳侧壁且与所述驱动轴连接的的第一同步轮，转动连接于所述限位壳侧壁的第二同步轮，连接于所述第一同步轮和第二同步轮之间的同步带，与所述第二同步轮连接的手轮，以及用于固定所述手轮的限位件，所述第二同步轮的直径大于所述第一同步轮的直径。

通过采用上述技术方案，收线时，作业人员通过转动手轮带动第二同步轮转动，第二同步轮转动时带动同步带和第一同步轮同步运动，第一同步轮转动时便可带动驱动轴转动，驱动轴转动时便可带动线圈缠绕于转动轴周壁，缠绕完成后用限位件将手轮固定即可。通过将带动驱动轴转动的转动方式设置为手动驱动，造价成本较低，同时，将第二同步带的直径设置为大于第二同步轮的直径可使得作业人员将手轮转动较少的圈数时，便可带动第一同步轮转动较多的圈数，在一定程度上提高了收线效率。

本实用新型进一步设置为：于所述驱动件外周设置有防护罩，所述第一同步轮、第二同步轮以及同步带均位于所述防护罩内腔，所述手轮位于所述防护罩外且转动连接于所述防护罩外壁。

通过采用上述技术方案，在驱动件外周设置防护罩可减少运输的过程中驱动件受到损害的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述手轮的自由端设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，在手轮上设置防滑套可防止作业人员转动手轮时出现打滑的现象，可避免作业人员输出无用功。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩上设置有多个插孔，所述限位件为穿过所述手轮且插接于所述插孔内的插销。

通过采用上述技术方案，用限位件将手轮固定时，将插销穿过手轮后插入插孔中即可，此种固定方式操作简单，且造价成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述出线口每一内壁均开设避让槽，每一所述避让槽内均转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，在出线口处设置滚轮可减少收线时电线与出线口之间的硬摩擦，可使得收线的过程更加顺畅，同时也可减少电线受到的磨损，在一定程度上提高了电线的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述电焊机本体侧壁开设有让位槽，所述让位槽一端接近所述驱动轴设置，电线的固定端埋设与所述让位槽内，所述让位槽处设置有用于固定电线固定端的固定件。

通过采用上述技术方案，通过设置让位槽将电线的自由端埋设于让位槽内，避免缠绕电线时与电线的固定端发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为卡接设置于所述让位槽开口处的封板，所述封板接近所述限位壳的侧壁与所述电焊机本体侧壁处于同一平面内。

通过采用上述技术方案，在让位槽处设置封板可防止电线从让位槽中跑出，将封板接近限位壳的侧壁设置为与电焊机本体侧壁处于同一平面可防止收线时封板与电线发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述电焊机本体侧壁于所述出线口一侧设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，在出线口一侧设置挂钩便于作业人员将焊枪挂设于挂钩上，可在一定程度上提高工作现场的整洁度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置收线组件便于将电线收集，提高现场的整洁度，防止电线乱放将作业人员绊倒的情况发生；

2.通过将第二同步轮的直径设置为大于第一同步轮的直径，可使得作业人员将手轮转动较小的圈数即可将驱动轴转动较多的圈数，在一定程度上提高了作业效率；

3.在避让槽处设置滚轮可使得收线的过程更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型中让位槽和封板的结构示意图。

图中，1、电焊机本体；11、让位槽；111、卡槽；12、封板；2、收线组件；21、限位壳；211、出线口；212、避让槽；213、滚轮；22、驱动轴；23、挂钩；3、驱动件；31、第一同步轮；311、同步带；32、第二同步轮；33、手轮；331、水平段；332、垂直段；333、防滑套；34、转轴；35、防护罩；351、活动孔；352、插孔；36、插销；37、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电焊机的收线装置，包括电焊机本体1，电焊机本体1一侧设置有收线组件2。

参照图1和图2，收线组件2包括设置于电焊机本体1一侧的限位壳21，两端分别转动连接于电焊机本体1侧壁和限位壳21上的驱动轴22，以及与驱动轴22连接的驱动件3。

参照图1和图3，限位壳21侧壁设置有出线口211，出线口211每一内壁均开设避让槽212，每一避让槽212内均转动连接有滚轮213，电焊机本体1侧壁于出线口211一侧设置有固定连接于电焊机本体1上的挂钩23，电线的固定端固定于电焊机本体1上，自由端与滚轮213接触且滑移连接于出线口211处。

参照图1和图2，驱动件3包括设置于限位壳21侧壁且与驱动轴22连接的的第一同步轮31，转动连接于限位壳21侧壁的第二同步轮32，连接于第一同步轮31和第二同步轮 32之间的同步带311，与第二同步轮32连接的手轮33，以及用于固定手轮33的限位件，且第二同步轮32的直径大于第一同步轮31的直径。限位壳21侧壁转动连接有转轴34，第二同步轮32固定连接于转轴34周壁，手轮33包括一体设置的与转轴34连接的水平段331，以及垂直于转轴34设置的垂直段332，垂直段332的自由端设置有防滑套333，本实施例中防滑套333的材质为橡胶，且防滑套333上设置有防滑纹；于驱动件3外周设置有防护罩 35，第一同步轮31、第二同步轮32以及同步带311均位于防护罩35内腔，防护罩35上开设有供转轴34穿过的活动孔351，转轴34穿过活动孔351且转动连接于活动孔351内；防护罩35上设置有多个插孔352，垂直段332上贯穿开设有固定孔37，限位件为穿过固定孔 37且插接于插孔352内的插销36，插销36与插孔352之间的公差配合为过渡配合。

参照图2和图4，电焊机本体1侧壁开设有让位槽11，让位槽11一端接近驱动轴22设置，电线的固定端埋设与让位槽11内，让位槽11处设置有用于固定电线固定端的固定件，固定件为卡接设置于让位槽11开口处的封板12，且封板12接近限位壳21的侧壁与电焊机本体1侧壁处于同一平面内，让位槽11侧壁开设有卡槽111，封板12卡接于卡槽111内，封板12与卡槽111之间的公差配合为过盈配合。

本实施例的实施原理为：作业时，首先将插销36从插孔352中拔出，将焊枪从挂钩23上拿下，拉动焊枪，将焊枪拉动至所需位置，拉动焊枪的过程中，电线逐渐从驱动轴22 上松开，使用结束后，将焊枪挂在挂钩23上，然后握持住垂直段332，转动手轮33，便可将电线逐渐缠绕于驱动轴22上，电线收集完成后将插销36穿过固定孔37后插入插孔352 中即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电焊机的收线装置，包括电焊机本体(1)，其特征在于：所述电焊机本体(1)一侧设置有收线组件(2)，所述收线组件(2)包括设置于所述电焊机本体(1)一侧的限位壳(21)，两端分别转动连接于所述电焊机本体(1)侧壁和限位壳(21)上的驱动轴(22)，以及与所述驱动轴(22)连接的驱动件(3)，所述限位壳(21)侧壁设置有出线口(211)，电线滑移连接于所述出线口(211)处，电线的固定端与电焊机本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括设置于所述限位壳(21)侧壁且与所述驱动轴(22)连接的第一同步轮(31)，转动连接于所述限位壳(21)侧壁的第二同步轮(32)，连接于所述第一同步轮(31)和第二同步轮(32)之间的同步带(311)，与所述第二同步轮(32)连接的手轮(33)，以及用于固定所述手轮(33)的限位件，所述第二同步轮(32)的直径大于所述第一同步轮(31)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：于所述驱动件(3)外周设置有防护罩(35)，所述第一同步轮(31)、第二同步轮(32)以及同步带(311)均位于所述防护罩(35)内腔，所述手轮(33)位于所述防护罩(35)外且转动连接于所述防护罩(35)外壁。

4.根据权利要求2所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述手轮(33)的自由端设置有防滑套(333)。

5.根据权利要求3所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述防护罩(35)上设置有多个插孔(352)，限位件为穿过所述手轮(33)且插接于所述插孔(352)内的插销(36)。

6.根据权利要求1所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述出线口(211)每一内壁均开设避让槽(212)，每一所述避让槽(212)内均转动连接有滚轮(213)。

7.根据权利要求1所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述电焊机本体(1)侧壁开设有让位槽(11)，所述让位槽(11)一端接近所述驱动轴(22)设置，电线的固定端埋设与所述让位槽(11)内，所述让位槽(11)处设置有用于固定电线固定端的固定件。

8.根据权利要求7所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：固定件为卡接设置于所述让位槽(11)开口处的封板(12)，所述封板(12)接近所述限位壳(21)的侧壁与所述电焊机本体(1)侧壁处于同一平面内。

9.根据权利要求7所述的一种电焊机的收线装置，其特征在于：所述电焊机本体(1)侧壁于所述出线口(211)一侧设置有挂钩(23)。

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