CN209918870U - 一种金属铸造用钢批 - Google Patents
一种金属铸造用钢批 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209918870U CN209918870U CN201920636804.9U CN201920636804U CN209918870U CN 209918870 U CN209918870 U CN 209918870U CN 201920636804 U CN201920636804 U CN 201920636804U CN 209918870 U CN209918870 U CN 209918870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- groove
- spring
- hexagonal
- steel batch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种金属铸造用钢批,包括固定底板,所述固定底板的上端设置有转盘,所述转盘的外表面设置有安装带,所述安装带的内部掏空设置有六角通槽,所述转盘的上端外表面设置有活动把手,所述六角通槽的内侧设置有一号弹簧,所述六角通槽的内侧靠近一号弹簧的后方设置有二号弹簧,所述一号弹簧、二号弹簧的内侧设置有夹板,所述夹板的内侧设置有连接杆,所述连接杆的前端设置有钢批杆,所述钢批杆的外表面设置有外螺纹条。本实用新型所述的一种金属铸造用钢批,钢批的放置比较简单,不易丢失,便于将钢批固定,钢批更换方便,减少浪费,节约经济成本,这种钢批将会带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,特别涉及一种金属铸造用钢批。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料,特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等,通常用钢批对铸造完成的铸件进行清理;传统的钢批有一些缺点,首先,铸件的不同部位使用的钢批的型号不同,导致钢批数量多不易放置,其次,钢批为一体设计,局部损坏后整个钢批报废,非常浪费,另外,钢批使用时不方便取出,为了解决上述问题,我们提出了这种金属铸造用钢批。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸造用钢批,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属铸造用钢批,包括固定底板,所述固定底板的上端设置有转盘,所述转盘的外表面设置有安装带,所述安装带的内部掏空设置有六角通槽,所述转盘的上端外表面设置有活动把手,所述六角通槽的内侧设置有一号弹簧,所述六角通槽的内侧靠近一号弹簧的后方设置有二号弹簧,所述一号弹簧、二号弹簧的内侧设置有夹板,所述夹板的内侧设置有连接杆,所述连接杆的前端设置有钢批杆,所述钢批杆的外表面设置有外螺纹条,所述连接杆的内部设置有内螺纹孔,所述转盘的内部垂直于六角通槽设置有转槽,所述固定底板的上端转槽的内侧设置有固定轴。
优选的,所述固定轴的下端外表面与固定底板的上端外表面固定连接,所述转槽与转盘的内表面固定连接,所述转盘通过转槽与固定轴活动连接,所述固定轴贯穿于转槽,所述转槽在转盘的中心位置。
优选的,所述转盘的下端外表面与固定底板的上端外表面活动连接,所述安装带与转盘的外表面固定连接,所述六角通槽通过安装带与转盘固定连接,所述活动把手的下端外表面与转盘的上端外表面固定连接,所述六角通槽的数量为若干组。
优选的,所述一号弹簧的一端与六角通槽的内表面固定连接,所述二号弹簧的一端与六角通槽的内表面固定连接,所述一号弹簧的另一端与夹板的一端外表面固定连接,且二号弹簧的另一端与夹板的一端外表面固定连接,所述连接杆的外表面与夹板的内表面活动连接,所述连接杆为正六边形。
优选的,所述内螺纹孔与连接杆的前端内表面固定连接,所述外螺纹条与钢批杆的外表面固定连接,所述钢批杆的后端通过内螺纹孔、外螺纹条与连接杆的前端活动连接,所述夹板的数量为两组。
优选的,所述钢批杆的前端设置有钢批头,所述钢批头与钢批杆之间设置有焊接剂,所述钢批头通过焊接剂与钢批杆固定连接,所述钢批头为一字形或十字形或梅花形,所述一号弹簧的长度为二号弹簧长度的四分之三。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该金属铸造用钢批,通过推动活动把手可以使转盘在固定轴与转槽的配合下转动,进而使用者可以对钢批进行挑选,使用比较方便,将连接杆插入夹板的内侧,在一号弹簧与二号弹簧弹力的作用下可以将连接杆固定在六角通槽的内部,从而使钢批固定在转盘的内部,钢批的放置比较简单,不易丢失,且一号弹簧的长度小于二号弹簧的长度,可以使夹板前端的开口大于其后端的开口,便于将连接杆插入六角通槽的内部,通过内螺纹孔、外螺纹条的配合可以将钢批杆固定在连接杆的前端,且在钢批局部损坏后,通过转动钢批杆可以使连接杆与钢批杆分离,从而可以对损坏的部分进行更换,更换方便,减少浪费,节约经济成本,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种金属铸造用钢批的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属铸造用钢批的连接杆、钢批杆的爆炸图;
图3为本实用新型一种金属铸造用钢批的局部剖切示意图;
图4为本实用新型一种金属铸造用钢批的一号弹簧、夹板、二号弹簧的连接图;
图5为本实用新型一种金属铸造用钢批的固定底板、转盘、固定轴的剖切图。
图中:1、固定底板;2、转盘;3、安装带;4、六角通槽;5、活动把手;6、连接杆;7、钢批杆;8、钢批头;9、内螺纹孔;10、外螺纹条;11、一号弹簧;12、夹板;13、二号弹簧;14、固定轴;15、转槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种金属铸造用钢批,包括固定底板1,固定底板1的上端设置有转盘2,转盘2的外表面设置有安装带3,安装带3的内部掏空设置有六角通槽4,转盘2的上端外表面设置有活动把手5,六角通槽4的内侧设置有一号弹簧11,六角通槽4的内侧靠近一号弹簧11的后方设置有二号弹簧13,一号弹簧11、二号弹簧13的内侧设置有夹板12,夹板12的内侧设置有连接杆6,连接杆6的前端设置有钢批杆7,钢批杆7的外表面设置有外螺纹条10,连接杆6的内部设置有内螺纹孔9,转盘2的内部垂直于六角通槽4设置有转槽15,固定底板1的上端转槽15的内侧设置有固定轴14。
固定轴14的下端外表面与固定底板1的上端外表面固定连接,转槽15与转盘2的内表面固定连接,转盘2通过转槽15与固定轴14活动连接,固定轴14贯穿于转槽15,转槽15在转盘2的中心位置;转盘2的下端外表面与固定底板1的上端外表面活动连接,安装带3与转盘2的外表面固定连接,六角通槽4通过安装带3与转盘2固定连接,活动把手5的下端外表面与转盘2的上端外表面固定连接,六角通槽4的数量为若干组;一号弹簧11的一端与六角通槽4的内表面固定连接,二号弹簧13的一端与六角通槽4的内表面固定连接,一号弹簧11的另一端与夹板12的一端外表面固定连接,且二号弹簧13的另一端与夹板12的一端外表面固定连接,通过一号弹簧11、夹板12、二号弹簧13的配合可以将连接杆6固定在六角通槽4的内侧,连接杆6的外表面与夹板12的内表面活动连接,连接杆6为正六边形;内螺纹孔9与连接杆6的前端内表面固定连接,外螺纹条10与钢批杆7的外表面固定连接,钢批杆7的后端通过内螺纹孔9、外螺纹条10与连接杆6的前端活动连接,夹板12的数量为两组;钢批杆7的前端设置有钢批头8,通过钢批头8可以对铸件进行清理,钢批头8与钢批杆7之间设置有焊接剂,钢批头8通过焊接剂与钢批杆7固定连接,钢批头8为一字形或十字形或梅花形,一号弹簧11的长度为二号弹簧13长度的四分之三。
需要说明的是,本实用新型为一种金属铸造用钢批,使用者将连接杆6插入夹板12的内侧,在一号弹簧11与二号弹簧13弹力的作用下可以将连接杆6固定在六角通槽4的内部,从而使钢批固定在转盘2的内部,通过内螺纹孔9、外螺纹条10的配合可以将钢批杆7固定在连接杆6的前端,且在钢批局部损坏后,通过转动钢批杆7可以使连接杆6与钢批杆7分离,从而可以对损坏的部分进行更换,通过推动活动把手5可以使转盘2在固定轴14与转槽15的配合下转动,进而使用者可以对钢批进行挑选,使用比较方便,在使用前景上超越了传统的钢批,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属铸造用钢批,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上端设置有转盘(2),所述转盘(2)的外表面设置有安装带(3),所述安装带(3)的内部掏空设置有六角通槽(4),所述转盘(2)的上端外表面设置有活动把手(5),所述六角通槽(4)的内侧设置有一号弹簧(11),所述六角通槽(4)的内侧靠近一号弹簧(11)的后方设置有二号弹簧(13),所述一号弹簧(11)、二号弹簧(13)的内侧设置有夹板(12),所述夹板(12)的内侧设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的前端设置有钢批杆(7),所述钢批杆(7)的外表面设置有外螺纹条(10),所述连接杆(6)的内部设置有内螺纹孔(9),所述转盘(2)的内部垂直于六角通槽(4)设置有转槽(15),所述固定底板(1)的上端转槽(15)的内侧设置有固定轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用钢批,其特征在于:所述固定轴(14)的下端外表面与固定底板(1)的上端外表面固定连接,所述转槽(15)与转盘(2)的内表面固定连接,所述转盘(2)通过转槽(15)与固定轴(14)活动连接,所述固定轴(14)贯穿于转槽(15),所述转槽(15)在转盘(2)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用钢批,其特征在于:所述转盘(2)的下端外表面与固定底板(1)的上端外表面活动连接,所述安装带(3)与转盘(2)的外表面固定连接,所述六角通槽(4)通过安装带(3)与转盘(2)固定连接,所述活动把手(5)的下端外表面与转盘(2)的上端外表面固定连接,所述六角通槽(4)的数量为若干组。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用钢批,其特征在于:所述一号弹簧(11)的一端与六角通槽(4)的内表面固定连接,所述二号弹簧(13)的一端与六角通槽(4)的内表面固定连接,所述一号弹簧(11)的另一端与夹板(12)的一端外表面固定连接,且二号弹簧(13)的另一端与夹板(12)的一端外表面固定连接,所述连接杆(6)的外表面与夹板(12)的内表面活动连接,所述连接杆(6)为正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造用钢批,其特征在于:所述内螺纹孔(9)与连接杆(6)的前端内表面固定连接,所述外螺纹条(10)与钢批杆(7)的外表面固定连接,所述钢批杆(7)的后端通过内螺纹孔(9)、外螺纹条(10)与连接杆(6)的前端活动连接,所述夹板(12)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸造用钢批,其特征在于:所述钢批杆(7)的前端设置有钢批头(8),所述钢批头(8)与钢批杆(7)之间设置有焊接剂,所述钢批头(8)通过焊接剂与钢批杆(7)固定连接,所述钢批头(8)为一字形或十字形或梅花形,所述一号弹簧(11)的长度为二号弹簧(13)长度的四分之三。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920636804.9U CN209918870U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种金属铸造用钢批 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920636804.9U CN209918870U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种金属铸造用钢批 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209918870U true CN209918870U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69089854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920636804.9U Expired - Fee Related CN209918870U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种金属铸造用钢批 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209918870U (zh) |
-
2019
- 2019-05-06 CN CN201920636804.9U patent/CN209918870U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209918870U (zh) | 一种金属铸造用钢批 | |
CN203459679U (zh) | 一种挡渣铁水包 | |
CN204524192U (zh) | 一种高硅铸铁锭模 | |
CN210648452U (zh) | 一种铸件旋转冷却装置的铸件架 | |
CN216801637U (zh) | 一种精密铸造自动化浇铸装置 | |
CN201519741U (zh) | 金属型铸造装置 | |
CN208033630U (zh) | 一种铝锅铸造用模具 | |
CN212443160U (zh) | 一种锌铝阳极一体式离心浇注模具 | |
CN202877539U (zh) | 一种钢水浇包浮渣清除装置 | |
CN112318227A (zh) | 一种铸件生产用打磨装置 | |
CN207971405U (zh) | 一种铸造加工用便于取料的压铸模具 | |
CN211191944U (zh) | 一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具 | |
CN208450567U (zh) | 一种安装有平稳底座的五金扳手压铸模具 | |
CN218254738U (zh) | 一种便于固定铸件的铸件机加工装置 | |
CN203804178U (zh) | 一种炼钢浇注校模棒 | |
CN220330639U (zh) | 一种半圆盖铸件钻孔工装 | |
CN213470386U (zh) | 一种衬板模具生产加工用夹紧装置 | |
CN215508873U (zh) | 一种高强度滑轮铸件 | |
CN208178371U (zh) | 一种涡片仿生浇道模具 | |
CN214443014U (zh) | 一种铸造生产线连续浇铸供料系统 | |
CN211614222U (zh) | 一种适用于垂直造型线的保温冒口 | |
CN201735728U (zh) | 大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置 | |
CN218697033U (zh) | 电池铸板锁定装置 | |
CN214768879U (zh) | 一种便捷的雕塑用合模拆卸装置 | |
CN220515362U (zh) | 钢盅及钢盅夹钳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200110 Termination date: 20200506 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |