CN209918498U - 一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,包括装置本体,旋转清洗轮,固定限位筒,缓冲分散箱,毛刷清洗环和移动清洗头,所述装置本体左侧中间设置有左右方向的固定限位筒,且固定限位筒右侧外部通过轴承固定安装有旋转清洗轮;所述旋转清洗轮外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有毛刷清洗环,且固定限位筒右侧端面外部固定安装有缓冲分散箱;所述缓冲分散箱外部圆周中间环形阵列安装有八处移动清洗头,且移动清洗头外侧端部均设置有向左倾斜的折弯。旋转清洗轮的设置,方便通过轴承固定安装在固定限位筒外部,并通过缓冲分散箱左侧端面喷射的水流实现转动,方便毛刷清洗环对管道内壁进行旋转洗刷。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,尤其涉及一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于机械、航空航天、兵器、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。
基于上述,本发明人发现,现有的基于清洗的装置中,不能通过清洗水流对管道内壁进行旋转洗刷,不能通过清洗水流沿管道内部进行移动清洗。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,以解决现有的基于清洗的装置中,不能通过清洗水流对管道内壁进行旋转洗刷,不能通过清洗水流沿管道内部进行移动清洗的问题。
本实用新型冶金粉末输送管用便捷清洗装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,包括装置本体,旋转清洗轮,固定限位筒,缓冲分散箱,毛刷清洗环和移动清洗头,所述装置本体左侧中间设置有左右方向的固定限位筒,且固定限位筒右侧外部通过轴承固定安装有旋转清洗轮;所述旋转清洗轮外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有毛刷清洗环,且固定限位筒右侧端面外部固定安装有缓冲分散箱;所述缓冲分散箱外部圆周中间环形阵列安装有八处移动清洗头,且移动清洗头外侧端部均设置有向左倾斜的折弯。
进一步的,所述旋转清洗轮内外环之间环形阵列设置有四处叶片,且旋转清洗轮外环外部圆周环形阵列设置有八处螺纹孔。
进一步的,所述固定限位筒阶梯筒左侧内部圆周开设有螺纹,且固定限位筒阶梯筒右侧端部外部圆周开设有螺纹。
进一步的,所述缓冲分散箱左侧端面中间螺纹孔外围环形阵列设置有四处喷射推进孔,且缓冲分散箱圆周璧上环形阵列开设有八处螺纹孔。
进一步的,所述毛刷清洗环外部圆周中间开设有八处环形阵列的阶梯孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
旋转清洗轮的设置,方便通过轴承固定安装在固定限位筒外部,并通过缓冲分散箱左侧端面喷射的水流实现转动,方便毛刷清洗环对管道内壁进行旋转洗刷。
缓冲分散箱的设置,方便通过螺纹固定安装在固定限位筒端部,方便移动清洗头环形阵列安装在外部圆周,移动清洗头将水流倾斜喷射在管道内壁产生推力来实现内部的移动清洗。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型左视结构示意图。
图3是本实用新型右视结构示意图。
图中:1、装置本体;2、旋转清洗轮;3、固定限位筒;4、缓冲分散箱;5、毛刷清洗环;6、移动清洗头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,包括装置本体1,旋转清洗轮2,固定限位筒3,缓冲分散箱4,毛刷清洗环5和移动清洗头6,装置本体1左侧中间设置有左右方向的固定限位筒3,且固定限位筒3右侧外部通过轴承固定安装有旋转清洗轮2;其中,所述旋转清洗轮2内外环之间环形阵列设置有四处叶片,且旋转清洗轮2外环外部圆周环形阵列设置有八处螺纹孔,方便缓冲分散箱4左侧端面喷射水流使其转动,方便毛刷清洗环5的固定安装;旋转清洗轮2外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有毛刷清洗环5,所述毛刷清洗环5外部圆周中间开设有八处环形阵列的阶梯孔,方便自身通过沉头内六角螺栓进行固定;固定限位筒3右侧端面外部固定安装有缓冲分散箱4;
缓冲分散箱4外部圆周中间环形阵列安装有八处移动清洗头6,且移动清洗头6外侧端部均设置有向左倾斜的折弯;所述缓冲分散箱4左侧端面中间螺纹孔外围环形阵列设置有四处喷射推进孔,且缓冲分散箱4圆周璧上环形阵列开设有八处螺纹孔,方便水流喷射推动旋转清洗轮2转动,方便移动清洗头6的固定安装;
如图2所示,所述固定限位筒3阶梯筒左侧内部圆周开设有螺纹,且固定限位筒3阶梯筒右侧端部外部圆周开设有螺纹,方便外部供水管道的安装,方便缓冲分散箱4的固定安装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时将固定限位筒3左侧端部与外部高压供水管道相连接,将装置本体1从清洗管道的一端放入,开启供水,外部高压水通过固定限位筒3进入缓冲分散箱4内部,从缓冲分散箱4内部通过移动清洗头6喷射在内壁实现清洗和向前移动,同时从缓冲分散箱4左侧端面四处喷射推进孔喷射在旋转清洗轮2叶片上,实现旋转清洗轮2的转动,且旋转清洗轮2带动外部毛刷清洗环5对管道内壁进行旋转洗刷;其中旋转清洗轮2方便通过轴承固定安装在固定限位筒3外部,并通过缓冲分散箱4左侧端面喷射的水流实现转动,方便毛刷清洗环5对管道内壁进行旋转洗刷;其中缓冲分散箱4方便通过螺纹固定安装在固定限位筒3端部,方便移动清洗头6环形阵列安装在外部圆周,移动清洗头6将水流倾斜喷射在管道内壁产生推力来实现内部的移动清洗。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置,其特征在于:包括,装置本体(1),旋转清洗轮(2),固定限位筒(3),缓冲分散箱(4),毛刷清洗环(5)和移动清洗头(6);所述装置本体(1)左侧中间设置有左右方向的固定限位筒(3),且固定限位筒(3)右侧外部通过轴承固定安装有旋转清洗轮(2);所述旋转清洗轮(2)外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有毛刷清洗环(5),且固定限位筒(3)右侧端面外部固定安装有缓冲分散箱(4);所述缓冲分散箱(4)外部圆周中间环形阵列安装有八处移动清洗头(6),且移动清洗头(6)外侧端部均设置有向左倾斜的折弯。
2.如权利要求1所述冶金粉末输送管用便捷清洗装置,其特征在于:所述旋转清洗轮(2)内外环之间环形阵列设置有四处叶片,且旋转清洗轮(2)外环外部圆周环形阵列设置有八处螺纹孔。
3.如权利要求1所述冶金粉末输送管用便捷清洗装置,其特征在于:所述固定限位筒(3)阶梯筒左侧内部圆周开设有螺纹,且固定限位筒(3)阶梯筒右侧端部外部圆周开设有螺纹。
4.如权利要求1所述冶金粉末输送管用便捷清洗装置,其特征在于:所述缓冲分散箱(4)左侧端面中间螺纹孔外围环形阵列设置有四处喷射推进孔,且缓冲分散箱(4)圆周璧上环形阵列开设有八处螺纹孔。
5.如权利要求1所述冶金粉末输送管用便捷清洗装置,其特征在于:所述毛刷清洗环(5)外部圆周中间开设有八处环形阵列的阶梯孔。
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