CN209917984U - 一种采矿用煤矿搅碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种采矿用煤矿搅碎装置，属于煤矿技术领域，包括粉碎筒和交流电机，粉碎筒的底部设有交流电机，且粉碎筒的底部焊接设置有脚架；粉碎筒包括定磨环、定粉碎块、分隔筒、出料筒和大轴承，粉碎筒的内壁嵌套焊接有定磨环，定磨环的内壁焊接设置有定粉碎块，粉碎筒内壁的底部焊接设置有分隔筒，粉碎筒的底部焊接设置有两根出料筒，粉碎筒的底部嵌入焊接有大轴承。本实用新型中的动磨盘由电机带动顺时针转动，动磨盘与定磨盘之间的相互交错设置粉碎块，能够快速的将煤矿石粉碎，具有粉碎效果好，粉碎彻底等优点。

Description

一种采矿用煤矿搅碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体的，涉及一种煤矿搅碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，在工业上具有非常高的地位，煤矿在开采过程中需要用到搅碎装置，将大块状的煤矿石搅碎，以便于煤矿后期的运输和燃烧，而现有技术中的搅碎装置，不适用于煤矿开采使用，以及由于煤矿石过于坚硬，存在粉碎能力不足，粉碎不彻底等问题，因此，需要在搅碎装置的基础上进行进一步研究，提供一种采矿用煤矿搅碎装置。

实用新型内容

该种采矿用煤矿搅碎装置解决上述提出的粉碎能力不足，粉碎不彻底的问题，提供一种采矿用煤矿搅碎装置，该搅碎装置中的动磨盘由电机带动顺时针转动，动磨盘与定磨盘之间的相互交错设置粉碎块，能够快速的将煤矿石粉碎，具有粉碎效果好，粉碎彻底等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用煤矿搅碎装置，包括粉碎筒和交流电机，所述粉碎筒的底部设有交流电机，且粉碎筒的底部焊接设置有脚架；所述粉碎筒包括定磨环、定粉碎块、分隔筒、出料筒和大轴承，所述粉碎筒的内壁嵌套焊接有定磨环，所述定磨环的内壁焊接设置有定粉碎块，所述粉碎筒内壁的底部焊接设置有分隔筒，所述粉碎筒的底部焊接设置有两根出料筒，所述粉碎筒的底部嵌入焊接有大轴承；

所述交流电机包括动磨盘、小轴承、转动栓、转盘、从动齿轮、半齿轮和动粉碎块，所述交流电机的顶部焊接设置有动磨盘，所述动磨盘的顶部通过支杆焊接设置有小轴承，所述小轴承的中间被转动栓贯穿焊接，所述转动栓的顶部焊接设置在转盘的内壁，所述转动栓的底部贯穿焊接在从动齿轮中，所述动磨盘的顶部焊接设置有两个半齿轮，且半齿轮与从动齿轮啮合，所述动磨盘的表面焊接设置有动粉碎块。

进一步的优选方案：所述定粉碎块和动粉碎块均环绕在粉碎筒中，且定粉碎块和动粉碎块均呈半椭圆状，并且定粉碎块和动粉碎块相互交错设置。

进一步的优选方案：所述转盘呈“圆锥”状，且转盘与动磨盘之间设有2mm的间隙。

进一步的优选方案：所述分隔筒的顶部设置在动磨盘中，且分隔筒与动磨盘设置1mm的间隙。

进一步的优选方案：所述交流电机的动力输出端与动磨盘焊接设置，且交流电机的动力输出端贯穿焊接在大轴承中，并且交流电机的左侧电性连接有电线。

有益效果：本实用新型中，转盘的逆时针转动将煤矿石快速的甩入动磨盘和定磨盘之间，动磨盘顺时针转动和转盘的转动方向相反，能够使煤矿被粉碎前自身的运动方向与动磨盘的转动方向相反，从而从侧面提高动磨盘的粉碎能力，定粉碎块和动粉碎块相互交错设置，使定粉碎块和动粉碎块直接能够形成剪切力，快速的将煤矿石粉碎，具有粉碎速率快，粉碎效果好的优点，同时定粉碎块和动粉碎块呈半椭圆状，能够大大减少定粉碎块和动粉碎块之间的磨损，提高定粉碎块和动粉碎块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的剖面示意图。

图3为本实用新型从动齿轮和半齿轮的位置关系示意图。

图4为本实用新型定粉碎块和动粉碎块的位置关系示意图。

图1-4中：粉碎筒1、定磨环101、定粉碎块102、分隔筒103、出料筒104、大轴承105、交流电机2、动磨盘201、小轴承202、转动栓203、转盘204、从动齿轮205、半齿轮206、动粉碎块207。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种采矿用煤矿搅碎装置，包括粉碎筒1和交流电机2，粉碎筒1的底部设有交流电机2，且粉碎筒1的底部焊接设置有脚架；粉碎筒1包括定磨环101、定粉碎块102、分隔筒103、出料筒104和大轴承105，粉碎筒1的内壁嵌套焊接有定磨环101，定磨环101的内壁焊接设置有定粉碎块102，粉碎筒1内壁的底部焊接设置有分隔筒103，粉碎筒1的底部焊接设置有两根出料筒104，粉碎筒1的底部嵌入焊接有大轴承105；交流电机2包括动磨盘201、小轴承202、转动栓203、转盘204、从动齿轮205、半齿轮206和动粉碎块207，交流电机2的顶部焊接设置有动磨盘201，动磨盘201的顶部通过支杆焊接设置有小轴承202，小轴承202的中间被转动栓203贯穿焊接，转动栓203的顶部焊接设置在转盘204的内壁，转动栓203的底部贯穿焊接在从动齿轮205中，动磨盘201的顶部焊接设置有两个半齿轮206，且半齿轮206与从动齿轮205啮合，动磨盘201的表面焊接设置有动粉碎块207。

优选的，定粉碎块102和动粉碎块207均环绕在粉碎筒1中，且定粉碎块102和动粉碎块207均呈半椭圆状，能够大大减少定粉碎块102和动粉碎块207之间的磨损，提高定粉碎块102和动粉碎块207的使用寿命，并且定粉碎块102和动粉碎块207相互交错设置，使定粉碎块102和动粉碎块207能够快速的粉碎煤矿石，转盘204呈“圆锥”状，且转盘204与动磨盘201之间设有2mm的间隙，转盘204的转动能够将煤矿石快速的甩入动磨盘201和定磨盘101之间，进而提高它们的粉碎效率，分隔筒103的顶部设置在动磨盘201中，且分隔筒103与动磨盘201设置1mm的间隙，分隔筒103能够避免粉碎完成的煤矿石残留在粉碎筒1中，进而减少煤矿石的浪费，交流电机2的动力输出端与动磨盘201焊接设置，且交流电机2的动力输出端贯穿焊接在大轴承105中，并且交流电机2的左侧电性连接有电线。

工作原理：

在使用本实用新型一种采矿用煤矿搅碎装置时，首先，通过电线接通交流电机2的电源，交流电机2带动动磨盘201顺时针转动，动磨盘201顶部的两个半齿轮206驱动从动齿轮205逆时针转动，使转动栓203和转盘204逆时针转动，其次将煤矿石倒入粉碎筒1中，煤矿石被转盘204甩入定磨盘101和动磨盘201之间，动粉碎块207跟随动磨盘201转动，使动粉碎块207和定粉碎块102相对运动，使定粉碎块102和动粉碎块207将煤矿搅碎，再掉落到出料管104中，掉落到粉碎筒1内壁的煤矿石，会被动磨盘201的底部摩擦而掉落进粉碎筒104中，最后通过电线断开交流电机2的电源。

Claims (5)

1.一种采矿用煤矿搅碎装置，包括粉碎筒(1)和交流电机(2)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底部设有交流电机(2)，且粉碎筒(1)的底部焊接设置有脚架；所述粉碎筒(1)包括定磨环(101)、定粉碎块(102)、分隔筒(103)、出料筒(104)和大轴承(105)，所述粉碎筒(1)的内壁嵌套焊接有定磨环(101)，所述定磨环(101)的内壁焊接设置有定粉碎块(102)，所述粉碎筒(1)内壁的底部焊接设置有分隔筒(103)，所述粉碎筒(1)的底部焊接设置有两根出料筒(104)，所述粉碎筒(1)的底部嵌入焊接有大轴承(105)；

所述交流电机(2)包括动磨盘(201)、小轴承(202)、转动栓(203)、转盘(204)、从动齿轮(205)、半齿轮(206)和动粉碎块(207)，所述交流电机(2)的顶部焊接设置有动磨盘(201)，所述动磨盘(201)的顶部通过支杆焊接设置有小轴承(202)，所述小轴承(202)的中间被转动栓(203)贯穿焊接，所述转动栓(203)的顶部焊接设置在转盘(204)的内壁，所述转动栓(203)的底部贯穿焊接在从动齿轮(205)中，所述动磨盘(201)的顶部焊接设置有两个半齿轮(206)，且半齿轮(206)与从动齿轮(205)啮合，所述动磨盘(201)的表面焊接设置有动粉碎块(207)。

2.根据权利要求1所述的采矿用煤矿搅碎装置，其特征在于：所述定粉碎块(102)和动粉碎块(207)均环绕在粉碎筒(1)中，且定粉碎块(102)和动粉碎块(207)均呈半椭圆状，并且定粉碎块(102)和动粉碎块(207)相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的采矿用煤矿搅碎装置，其特征在于：所述转盘(204)呈“圆锥”状，且转盘(204)与动磨盘(201)之间设有2mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的采矿用煤矿搅碎装置，其特征在于：所述分隔筒(103)的顶部设置在动磨盘(201)中，且分隔筒(103)与动磨盘(201)设置1mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的采矿用煤矿搅碎装置，其特征在于：所述交流电机(2)的动力输出端与动磨盘(201)焊接设置，且交流电机(2)的动力输出端贯穿焊接在大轴承(105)中，并且交流电机(2)的左侧电性连接有电线。

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