CN209917526U

CN209917526U - 一种高效净化固化炉废气的处理系统

Info

Publication number: CN209917526U
Application number: CN201920473596.5U
Authority: CN
Inventors: 祝海军
Original assignee: Dongguan Haichang Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Haichang Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-04-10
Filing date: 2019-04-10
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-04-10

Abstract

本实用新型公开了一种高效净化固化炉废气的处理系统,包括依次连接的喷淋塔、UV光解净化器、活性炭吸附塔和风机，风机连接有排气管道；喷淋塔为立式喷淋塔，喷淋塔内设置有废气喷淋处理装置和喷淋液循环装置，喷淋塔的中部设置有与固化炉连通的进气口，喷淋塔上方设置有倒漏斗状的集气罩，集气罩的顶端设置有出气口，UV光解净化器内设置有均流板和光解净化装置，UV光解净化器的两端分别设置有进口和出口，喷淋塔上部的出气口与UV光解净化器的进口之间设置有连接管，UV光解净化器的出口与活性炭吸附塔连通；均流板位于靠近进口的一侧。本实用新型通过喷淋塔的两级喷淋处理组件、UV光解净化器以及活性炭吸附塔对将废气处理，提高废气处理效果。

Description

一种高效净化固化炉废气的处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种高效净化固化炉废气的处理系统。

背景技术

在喷涂生产线中，采用固化炉对喷涂后的产品进行加热固化喷涂层，在固化的过程中会产生对环境造成空气污染的刺激性有害气体，需要对固化炉的废气进行处理才可以排放，以防止废气对周围空气产生污染。现有固化炉的废气处理系统是通用型的，结构不够优化，对固化炉产生的废气不能很好的进行有效的净化，因此需要设计出新的废气处理系统，以解决目前的废气处理系统净化处理废气的效果不佳、净化效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种高效净化固化炉废气的处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种高效净化固化炉废气的处理系统,包括依次连接的喷淋塔、UV光解净化器、活性炭吸附塔和风机，所述风机连接有排气管道；所述喷淋塔为立式喷淋塔，所述喷淋塔内设置有废气喷淋处理装置和喷淋液循环装置，所述喷淋塔的中部设置有与固化炉连通的进气口，所述喷淋塔上方设置有倒漏斗状的集气罩，所述集气罩的顶端设置有出气口，所述UV光解净化器内设置有均流板和光解净化装置，所述 UV光解净化器的两端分别设置有进口和出口，所述喷淋塔上部的出气口与UV光解净化器的进口之间设置有连接管，所述UV光解净化器的出口与活性炭吸附塔连通；所述均流板位于靠近进口的一侧。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述废气喷淋处理装置包括从下到上依次设置在喷淋塔内部的水槽、一级喷淋处理组件和二级喷淋处理组件；所述一级喷淋处理组件包括第一旋流板和第一喷淋管，所述二级喷淋处理组件包括第二旋流板和第二喷淋管，所述第一旋流板、第一喷淋管、第二旋流板、第二喷淋管依次设置在水槽正上方，所述进气口位于第一旋流板与水槽液面之间。

在上述技术方案中,所述喷淋液循环装置包括设置在喷淋塔底部外侧的水箱、循环水管以及水泵，所述水箱与水槽连通，所述循环水管分别与第一喷淋管、第二喷淋管连连通，所述水泵设置在循环水管与水箱之间。

在上述技术方案中,所述光解净化装置包括多组并排设置在均流板与出口之间的光解净化单元，所述光解净化单元包括气道组件和光解净化组件，所述气道组件包括多个平行设置的导流板，相邻两个导流板之间形成气道，所述气道内设置有第一灯管，所述气道板的两端与UV光解净化器内壁枢接。

在上述技术方案中,所述光解净化装置内的奇数组光解净化单元的气道组件的导流板倾斜方向与偶数组光解净化单元的气道组件的导流板倾斜方向相反。

在上述技术方案中,所述光解净化组件包括多根竖直排列的第二灯管以及设置在多根第二灯管两侧的两个催化氧化板，所述催化氧化板与均流板相互平行。

在上述技术方案中,所述导流板和催化氧化板均为网孔结构的铝基二氧化钛光催化板。

在上述技术方案中,所述第一灯管和第二灯管均为紫外灯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过两级喷淋处理组件，双重吸附废气的固体颗粒粉尘，通过UV光解净化器将废气的气体进行氧化分解作用，再通过活性炭吸附塔吸附未氧化分解的气体以及氧化分解后的产物，使得经过处理后的废气达到环保排放标准；导流板可以调节与水平面之间的倾斜角度，使得UV光解净化器可以根据处理废气的气流速度来调节导流板的倾斜角度，当需要处理废气的气流速度较大时，可以将导流板倾斜的角度调大，使得引导后的气流路径变长，增加废气流经UV光解净化器的时间，提高光解净化的质量，提高废气处理性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、喷淋塔；11、进气口；12、集气罩；13、出气口；14、水槽；15、第一旋流板；16、第一喷淋管；17、第二旋流板；18、第二喷淋管；21、水箱；22、水泵；23、循环水管； 3、连接管；4、UV光解净化器；41、进口；42、均流板；43、出口；5、活性炭吸附塔；6、风机；61、排气管道；7、气道组件；71、导流板；72、第一灯管；8、光解净化组件；81、催化氧化板；82、第二灯管。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种高效净化固化炉废气的处理系统,包括依次连接的喷淋塔1、UV光解净化器4、活性炭吸附塔5和风机6，风机6连接有排气管道61；喷淋塔1为立式喷淋塔1，喷淋塔1内设置有废气喷淋处理装置和喷淋液循环装置，喷淋塔1的中部设置有与固化炉连通的进气口11，喷淋塔1上方设置有倒漏斗状的集气罩12，集气罩12的顶端设置有出气口13，UV光解净化器4内设置有均流板42和光解净化装置，UV光解净化器4的两端分别设置有进口41和出口43，喷淋塔1上部的出气口13与UV光解净化器4的进口41之间设置有连接管 3，UV光解净化器4的出口43与活性炭吸附塔5连通；均流板42位于靠近进口41的一侧。

废气喷淋处理装置包括从下到上依次设置在喷淋塔1内部的水槽14、一级喷淋处理组件和二级喷淋处理组件；一级喷淋处理组件包括第一旋流板15和第一喷淋管16，二级喷淋处理组件包括第二旋流板17和第二喷淋管18，第一旋流板15、第一喷淋管16、第二旋流板17、第二喷淋管18依次设置在水槽14正上方，进气口11位于第一旋流板15与水槽14液面之间。

喷淋液循环装置包括设置在喷淋塔1底部外侧的水箱21、循环水管23以及水泵22，水箱21与水槽14连通，循环水管23分别与第一喷淋管16、第二喷淋管18连连通，水泵22 设置在循环水管23与水箱21之间。

光解净化装置包括多组并排设置在均流板42与出口43之间的光解净化单元，光解净化单元包括气道组件7和光解净化组件8，气道组件7包括多个平行设置的导流板71，相邻两个导流板71之间形成气道，气道内设置有第一灯管72，气道板的两端与UV光解净化器4内壁枢接。

光解净化装置内的奇数组光解净化单元的气道组件7的导流板71倾斜方向与偶数组光解净化单元的气道组件7的导流板71倾斜方向相反。使得废气气流在UV光解净化器4内形成波浪状的路径，大大的增加了气流的路径长度，增加废气流经UV光解净化器4的时间，提高光解净化的质量。

光解净化组件8包括多根竖直排列的第二灯管82以及设置在多根第二灯管82两侧的两个催化氧化板81，催化氧化板81与均流板42相互平行。

导流板71和催化氧化板81均为网孔结构的铝基二氧化钛光催化板，大大的增加了废气与二氧化钛光催化板接触的面积，提高光解净化的质量。

第一灯管72和第二灯管82均为紫外灯管。同一光解净化单元内的第一灯管72的数量比第二灯管82的数量少一支。

本实用新型通过两级喷淋处理组件，双重吸附废气的固体颗粒粉尘，通过UV光解净化器 4将废气的气体进行氧化分解作用，再通过活性炭吸附塔5吸附未氧化分解的气体以及氧化分解后的产物，使得经过处理后的废气达到环保排放标准；导流板71可以调节与水平面之间的倾斜角度，使得UV光解净化器4可以根据处理废气的气流速度来调节导流板71的倾斜角度，当需要处理废气的气流速度较大时，可以将导流板71倾斜的角度调大，使得引导后的气流路径变长，增加废气流经UV光解净化器4的时间，提高光解净化的质量，提高废气处理性能。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于:包括依次连接的喷淋塔、UV光解净化器、活性炭吸附塔和风机，所述风机连接有排气管道；所述喷淋塔为立式喷淋塔，所述喷淋塔内设置有废气喷淋处理装置和喷淋液循环装置，所述喷淋塔的中部设置有与固化炉连通的进气口，所述喷淋塔上方设置有倒漏斗状的集气罩，所述集气罩的顶端设置有出气口，所述UV光解净化器内设置有均流板和光解净化装置，所述UV光解净化器的两端分别设置有进口和出口，所述喷淋塔上部的出气口与UV光解净化器的进口之间设置有连接管，所述UV光解净化器的出口与活性炭吸附塔连通；所述均流板位于靠近进口的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于,所述废气喷淋处理装置包括从下到上依次设置在喷淋塔内部的水槽、一级喷淋处理组件和二级喷淋处理组件；所述一级喷淋处理组件包括第一旋流板和第一喷淋管，所述二级喷淋处理组件包括第二旋流板和第二喷淋管，所述第一旋流板、第一喷淋管、第二旋流板、第二喷淋管依次设置在水槽正上方，所述进气口位于第一旋流板与水槽液面之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于,所述喷淋液循环装置包括设置在喷淋塔底部外侧的水箱、循环水管以及水泵，所述水箱与水槽连通，所述循环水管分别与第一喷淋管、第二喷淋管连连通，所述水泵设置在循环水管与水箱之间。

4.根据权利要求3所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于,所述光解净化装置包括多组并排设置在均流板与出口之间的光解净化单元，所述光解净化单元包括气道组件和光解净化组件，所述气道组件包括多个平行设置的导流板，相邻两个导流板之间形成气道，所述气道内设置有第一灯管，所述气道板的两端与UV光解净化器内壁枢接。

5.根据权利要求4所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于:所述光解净化装置内的奇数组光解净化单元的气道组件的导流板倾斜方向与偶数组光解净化单元的气道组件的导流板倾斜方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于:所述光解净化组件包括多根竖直排列的第二灯管以及设置在多根第二灯管两侧的两个催化氧化板，所述催化氧化板与均流板相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于:所述导流板和催化氧化板均为网孔结构的铝基二氧化钛光催化板。

8.根据权利要求7所述的一种高效净化固化炉废气的处理系统,其特征在于:所述第一灯管和第二灯管均为紫外灯管。